Przejdź do głównej treści


22 784 44 41, 606 492 092

Napisz do nas

info@swiatnarzedzi.pl

Otwórz wyszukiwarkę
Szukaj
Zamknij wyszukiwarkę Wyczyść Szukaj
Produkty w koszyku: 0. Zobacz szczegóły

Twój koszyk jest pusty

Skip main navigation
End of main navigation

Podkategorie

Pomiń nawigację boczną

Filtry

Producenci

Wybierz Abraboro Airpress AMB Elektrik AS Schwabe BeaverCraft Benning Black&Decker Bondhus Brennenstuhl DeWalt Extradom Facom Felo Fiskars Flo Graphite Greenworks Grobet Grosley GT HellermannTyton Hervisa - Perles Hesse KG HIT Hultafors Jokari Keiba Lahti Pro LangeTools Less'n'more Lund Lutz Master Palm MEGA Megatec Menzer Mesto MicroJig Milwaukee Neo Tools Neoperl Novus NT Cutter NWS Panasonic Pegas swiss blades Plano Power Up Primair Proline Proteco Proxxon Rooks Sakura SATA Scala SCANGRIP Scheppach Schuebo GmbH Shinwa Sola Stabila Stanley Starmix Steinel Sthor Suprabeam Tajima Tesa Topex Toya Tryton Veritas Verto Vorel Weidmüller Winbag Wolfcraft Xenox Yato

Etykiety

Producent: Yato (przejdź do strony: http://swiatnarzedzi.pl/narzedzia_Yato)

Smarownica ręczna YATO 400ml YT-0705

Przejdź do sekcji Opinie
Dostępność:
dostępny
Czas wysyłki: do 3 dni rob.
Dostawa od 12,90 zł - Kurier FedEx (Polska)

dostawa 24 - 48h

Cena 53,70 zł
szt.
Zapytaj o produkt
Udostępnij

Opis

Koszty dostawy

Bezpieczeństwo produktu

Opinie

Produkty powiązane

Smarownica ręczna YATO 400ml YT-0705 - precyzyjne smarowanie pod wysokim ciśnieniem

Smarownica ręczna YATO 400 ml to narzędzie do precyzyjnego dozowania smaru pod wysokim ciśnieniem, stosowane w serwisowaniu maszyn i urządzeń mechanicznych. Zbiornik o pojemności 400 cm³ pozwala pracować dłużej bez częstego uzupełniania. Ciśnienie robocze wynosi 31 MPa, a maksymalne ciśnienie wyjściowe sięga 70 MPa. Sztywna końcówka pomaga stabilnie podać smar w punktach wymagających kontroli i dokładności.

Najważniejsze zalety Smarownica ręczna YATO 400ml (YT-0705)

  • Maksymalne ciśnienie 70 MPa: Podanie smaru na wymaganym poziomie ciśnienia przekłada się na skuteczniejsze smarowanie punktów, które potrzebują mocnego działania. To realna przewaga podczas prac serwisowych, gdy trzeba utrzymać właściwą pracę elementów mechanicznych. W praktyce daje to większą pewność wykonania smarowania za pierwszym razem.
  • Ciśnienie robocze 31 MPa: Wysoka wartość ciśnienia roboczego ułatwia regularne serwisowanie bez „pustych” prób. Dzięki temu smarowanie punktowe jest bardziej przewidywalne i ogranicza konieczność ponawiania czynności. Narzędzie wspiera sprawny przebieg przeglądów w warsztacie oraz w utrzymaniu ruchu.
  • Zbiornik 400 cm³: Większa pojemność 400 cm³ oznacza mniej przerw na uzupełnianie smaru w trakcie pracy. To szczególnie docenisz przy dłuższych cyklach serwisowych. Jednocześnie łatwiej utrzymujesz rytm pracy na stanowisku i skracasz czas wykonywania zadań.
  • Sztywna końcówka: Wersja sztywna zapewnia stabilne ustawienie narzędzia w punkcie smarowania. Dzięki temu dokładniej trafiasz w miejsca, gdzie liczy się precyzja i ograniczony dostęp. Skorzystasz, gdy musisz serwisować wały, sworznie, łożyska lub przeguby.
  • Stalowy cylinder i aluminiowa głowica: Materiały stal (cylinder) oraz aluminium (głowica) tworzą trwałą konstrukcję na co dzień w serwisie. Wytrzymałość przekłada się na mniejsze ryzyko przestojów wynikających z zużycia narzędzia. To rozwiązanie nastawione na profesjonalne, intensywne użytkowanie.
  • Tłok i uszczelnienia o wysokiej jakości: Tłok jest wyposażony w uszczelnienie z wysokojakościowej gumy, odpornej na działanie smarów i olejów. Daje to stabilną pracę pod ciśnieniem i wspiera powtarzalność dozowania. W efekcie smarowanie jest równomierne, a Ty masz większą kontrolę nad procesem.
  • Zawór ograniczający wycieki i system odpowietrzający: Wbudowany zawór uniemożliwia swobodne wyciekanie smarowidła, co ułatwia czystszą pracę. System odpowietrzający przestrzeń pod tłokiem wspiera płynną i efektywną pracę smarownicy. To połączenie zmniejsza „bałagan” na stanowisku i pomaga utrzymać komfort podczas serwisu.

Zastosowanie:

  • Smarowanie wałów, sworzni, łożysk i przegubów w trakcie przeglądów maszyn mechanicznych, gdy wymagane jest precyzyjne dozowanie smaru pod wysokim ciśnieniem.
  • Serwisowanie maszyn przemysłowych i elementów, gdzie cykliczne smarowanie wpływa na prawidłowe funkcjonowanie układów roboczych.
  • Utrzymanie maszyn budowlanych podczas prac terenowych, gdy trzeba szybko przeprowadzić smarowanie punktowe i ograniczyć przestoje.
  • Obsługa pojazdów w warsztacie: smarowanie w samochodach osobowych oraz w flotach dostawczych i ciężarowych.
  • Konserwacja maszyn i urządzeń rolniczych, gdzie stabilne smarowanie elementów mechanicznych wspiera niezawodną pracę w sezonie.

Dane produktu:

  • Model: YT-0705
  • Rodzaj wkładu: smar luzem
  • Pojemność zbiornika: 400 cm³
  • Maksymalne ciśnienie wyjściowe: 70 MPa
  • Ciśnienie robocze wyjściowe: 31 MPa
  • Rodzaj końcówki: sztywna
  • Materiał głowicy: aluminium
  • Materiał cylindra: stal
  • Rodzaj napędu: napęd tłokowy
  • Zawartość zestawu: smarownica ręczna
  • Zawartość zestawu: końcówka robocza sztywna
  • Opakowanie: karton

Podsumowanie:

Smarownica ręczna YATO 400 ml (YT-0705) jest narzędziem skoncentrowanym na precyzyjnym smarowaniu pod wysokim ciśnieniem. Wysokie parametry pracy, pojemny zbiornik 400 cm³ oraz sztywna końcówka sprawiają, że serwisowanie punktów smarowania przebiega sprawniej i bardziej kontrolowanie. Jeśli regularnie utrzymujesz maszyny, pojazdy lub urządzenia w ruchu, ta smarownica daje Ci pewne, profesjonalne wsparcie w codziennych pracach. Zamów YATO i zwiększ skuteczność smarowania w swoim warsztacie.

Cena dostawy dotyczy tego produktu (w wybranym wariancie - jeśli dotyczy). Może się ona zmienić po dodaniu innych produktów do koszyka.

Liczba ocen: 0
Oceń i opisz

Wyświetlane są wszystkie opinie (pozytywne i negatywne). Nie weryfikujemy, czy pochodzą one od klientów, którzy kupili dany produkt.

Bestsellery

    Nowości

      • Proxxon MICROMOT – kompletny przewodnik po systemie mikronarzędzi

        Proxxon MICROMOT to system mikronarzędzi dla użytkowników, którzy nie szukają kolejnego dużego elektronarzędzia, tylko precyzyjnego sprzętu do małych elementów. To ważna różnica. W klasycznym warsztacie najczęściej mówi się o wiertarkach, szlifierkach kątowych, pilarkach, wkrętarkach i narzędziach do pracy z dużym materiałem. W systemie MICROMOT punkt ciężkości przesuwa się w stronę detalu: wiercenia małych otworów, frezowania, grawerowania, szlifowania, polerowania, cięcia drobnych elementów, obróbki modeli, elektroniki, tworzyw, metalu, drewna, biżuterii, prototypów i prac hobbystyczno-technicznych. To narzędzia dla osób, które często pracują nie siłą, ale kontrolą.

        Właśnie dlatego Proxxon MICROMOT warto traktować jako system, a nie jako pojedynczą miniwiertarkę z kilkoma końcówkami. W ofercie producenta MICROMOT obejmuje narzędzia ręczne 230 V, narzędzia 12 V współpracujące z transformatorami, narzędzia akumulatorowe 10,8 V, akcesoria do narzędzi ręcznych, rozwiązania do cięcia termicznego, narzędzia stołowe, systemy wiercenia, frezowania, toczenia i wiele osprzętu do precyzyjnej obróbki. To szeroka platforma, w której użytkownik może zacząć od prostego zestawu do grawerowania, a z czasem rozbudować warsztat o statyw, uchwyt, wałek giętki, frezy, wiertła, tarczki, szczotki, polerki, imadło, małą wiertarkę stołową albo większą maszynę precyzyjną. Proxxon pokazuje MICROMOT właśnie jako rozbudowany system narzędzi do delikatnych zadań, obejmujący między innymi narzędzia ręczne 230 V, 12 V z transformatorami, akumulatorowe 10,8 V i akcesoria. :contentReference[oaicite:0]{index=0}

        Ten wpis celowo nie będzie powtórzeniem ogólnego poradnika Proxxon – od czego zacząć? Mikronarzędzia, klucze i maszyny stołowe. Tam porządkowaliśmy markę szerzej: mikronarzędzia, narzędzia ręczne, klucze, maszyny stołowe i pierwsze decyzje zakupowe. Tutaj skupiamy się na samym systemie MICROMOT. Chodzi o odpowiedź na pytania: czym różnią się narzędzia 12 V, 230 V i akumulatorowe, kiedy potrzebny jest transformator, kiedy lepszy będzie model sieciowy, jaki osprzęt ma największe znaczenie, do czego służą statywy i uchwyty, kiedy wystarczy narzędzie ręczne, a kiedy warto przejść na rozwiązania stołowe. Dzięki temu łatwiej uniknąć błędu polegającego na kupieniu jednego mikronarzędzia bez planu dalszej rozbudowy.

        Największą zaletą MICROMOT jest precyzja w małej skali. Zwykła wiertarka, duża szlifierka albo klasyczna wkrętarka nie nadają się do wielu prac modelarskich, elektronicznych, jubilerskich i technicznych, bo są zbyt duże, zbyt ciężkie albo zbyt agresywne. Przy małym elemencie liczy się wygodny chwyt, wyważenie, regulacja obrotów, małe bicie, odpowiedni osprzęt i możliwość pracy w sposób powtarzalny. Proxxon MICROMOT odpowiada właśnie na takie potrzeby. To system dla użytkowników, którzy chcą wiercić, frezować, ciąć, grawerować i polerować drobne elementy bez walki z narzędziem, które jest większe niż obrabiany detal.

        Drugą zaletą jest możliwość stopniowej rozbudowy. Użytkownik nie musi od razu kupować całego warsztatu precyzyjnego. Może zacząć od narzędzia ręcznego, na przykład zestawu wiertarko-frezarki z podstawowym osprzętem, a później dokupić akcesoria do wiercenia, frezowania, cięcia, szlifowania i polerowania. Może rozbudować stanowisko o statyw, który poprawia dokładność wiercenia. Może dodać wałek giętki, jeśli chce odciążyć rękę i pracować jeszcze dokładniej. Może przejść na narzędzia stołowe, gdy potrzebuje powtarzalności. W sklepie Świat Narzędzi dostępne są narzędzia Proxxon MICROMOT, w tym zestawy do precyzyjnej obróbki małych elementów, takie jak MICROMOT 60/EF z zasilaczem i akcesoriami. :contentReference[oaicite:1]{index=1}

        Trzecią zaletą jest podział zasilania. W systemie MICROMOT pojawiają się narzędzia 12 V, które wymagają odpowiedniego transformatora, narzędzia 230 V podłączane bezpośrednio do sieci oraz narzędzia akumulatorowe 10,8 V. Każde rozwiązanie ma sens, ale w innym scenariuszu. Narzędzia 12 V są często wybierane do precyzyjnej pracy ręcznej, gdy użytkownik chce lekkiego korpusu i pracy z zewnętrznym zasilaczem. Narzędzia 230 V są wygodne tam, gdzie użytkownik chce podłączyć sprzęt bez transformatora i pracować przy stałym stanowisku. Akumulatorowe 10,8 V mają sens wtedy, gdy liczy się mobilność i brak przewodu. To nie jest wybór „lepsze lub gorsze”, tylko wybór dopasowany do stanowiska pracy.

        Czwarta zaleta to osprzęt. W mikronarzędziach osprzęt decyduje o efekcie równie mocno jak samo urządzenie. Dobre wiertło, frez, kamień szlifierski, tarczka tnąca, szczotka, gumka polerska albo końcówka do grawerowania potrafią całkowicie zmienić jakość pracy. Słaby lub źle dobrany osprzęt szybko prowadzi do przegrzewania materiału, łamania wierteł, drgań, nierównej krawędzi i frustracji. W systemie MICROMOT trzeba więc myśleć nie tylko: „jakie narzędzie kupić?”, ale również: „jakie końcówki będą potrzebne do moich materiałów?”. Inny zestaw wybierze modelarz, inny elektronik, inny użytkownik pracujący w drewnie, inny jubiler, a jeszcze inny osoba obrabiająca drobne elementy metalowe.

        Ten przewodnik uporządkuje system Proxxon MICROMOT od podstaw, ale bez lania wody. Najpierw wyjaśnimy, czym jest MICROMOT jako platforma i dla kogo ma największy sens. Następnie omówimy zasilanie 12 V, 230 V i 10,8 V, bo to jedna z najważniejszych decyzji zakupowych. Później przejdziemy przez narzędzia ręczne, akcesoria, statywy, uchwyty, wałki giętkie, zastosowania modelarskie, elektroniczne, jubilerskie, warsztatowe i precyzyjne. Na końcu pokażemy, jak zbudować pierwszy zestaw bez kupowania przypadkowych elementów. Najkrótsza zasada brzmi: najpierw określ materiał i rodzaj pracy, potem wybierz zasilanie, następnie narzędzie, a dopiero na końcu kompletuj osprzęt. W MICROMOT przypadkowy zakup szybko ogranicza możliwości, a dobrze zaplanowany system może rosnąć razem z warsztatem.

        Czytaj całość