Przejdź do głównej treści


22 784 44 41, 606 492 092

Napisz do nas

info@swiatnarzedzi.pl
swiatnarzedzi.pl Reviews with ekomi-pl.com
Otwórz wyszukiwarkę
Szukaj
Zamknij wyszukiwarkę Wyczyść Szukaj
Produkty w koszyku: 0. Zobacz szczegóły
Twój koszyk jest pusty
Skip main navigation
End of main navigation

Podkategorie

Pomiń nawigację boczną

Filtry

Producenci

Wybierz Abraboro Airpress AMB Elektrik AS Schwabe BeaverCraft Benning Black&Decker Bondhus Brennenstuhl DeWalt Extradom Facom Felo Fiskars Flo Graphite Greenworks Grobet Grosley GT HellermannTyton Hervisa - Perles Hesse KG HIT Hultafors Jokari Keiba Lahti Pro LangeTools Less'n'more Lund Lutz Master Palm MEGA Megatec Menzer Mesto MicroJig Milwaukee Neo Tools Neoperl Novus NT Cutter NWS Panasonic Pegas swiss blades Plano Power Up Primair Proline Proteco Proxxon Rooks Sakura SATA Scala SCANGRIP Scheppach Schuebo GmbH Shinwa Sola Stabila Stanley Starmix Steinel Sthor Suprabeam Tajima Tesa Topex Toya Tryton Veritas Verto Vorel Weidmüller Winbag Wolfcraft Xenox Yato

Etykiety
Producent: Yato (przejdź do strony: http://swiatnarzedzi.pl/narzedzia_Yato)

Ściągacz do sworzni kulistych YATO YT-0612

Dostępność:
dostępny
Czas wysyłki: do 3 dni rob.
Dostawa od 12,90 zł - Kurier FedEx (Polska)

dostawa 24 - 48h
Cena 54,70 zł
kpl.
Zapytaj o produkt
Udostępnij

Opis

Koszty dostawy

Bezpieczeństwo produktu

Opinie (3)

Produkty powiązane

Ściągacz do sworzni kulistych YATO YT-0612 - otwór 17,5 mm i regulacja zacisku 15–50 mm

Ściągacz do sworzni kulistych YATO YT-0612 to precyzyjne narzędzie do demontażu sworzni kulistych oraz do rozłączania końcówek drążka. Model ma otwór 17,5 mm i wysokość zacisku w zakresie 15–50 mm, co ułatwia pewne dopasowanie w trakcie pracy. Długość narzędzia wynosi 135 mm, a do jego obsługi przewidziano uchwyt na klucz 19 mm.

Najważniejsze zalety Ściągacz do sworzni kulistych YATO YT-0612

  • Otwór roboczy 17,5 mm: narzędzie jest dopasowane do sworzni kulistych o średnicy trzpienia 17,5 mm, dzięki czemu praca odbywa się w właściwym punkcie rozłączania. To zwiększa kontrolę podczas dociągania elementu i pomaga utrzymać stabilne prowadzenie ściągacza.
  • Wysokość zacisku 15–50 mm: zakres 15–50 mm pozwala dobrać ustawienie do realnej geometrii połączenia. W praktyce oznacza mniej korygowania pozycji narzędzia i szybsze przejście od przygotowania do skutecznego rozłączenia.
  • Uchwyt na klucz 19 mm: do pracy wykorzystujesz klucz 19 mm, co upraszcza przygotowanie stanowiska. Zamiast improwizacji masz od razu właściwe narzędzie do nakręcania i prowadzenia ściągania.
  • Długość 135 mm: dzięki długości 135 mm łatwiej ustawiasz ściągacz w przestrzeni roboczej i utrzymujesz wygodny chwyt podczas pracy. To wspiera sprawną obsługę nawet wtedy, gdy dostęp do połączenia nie jest najlepszy.
  • Stal węglowa kuta: wykonanie ze stali węglowej kutej przekłada się na solidną konstrukcję narzędzia do intensywnego użytkowania. W warsztacie liczy się trwałość, a ten materiał daje pewność w trakcie wymagających czynności demontażowych.
  • Wykończenie satynowe: powierzchnia ma satynowe wykończenie, co ułatwia utrzymanie narzędzia w czystości po pracy. Dobrze wykonany detal przekłada się na wygodę użytkowania w codziennym serwisie.
  • Masa 1,5 kg: waga 1,5 kg utrzymuje narzędzie na poziomie, który jest praktyczny do przenoszenia między stanowiskami. Jednocześnie taka masa wspiera stabilne ustawienie ściągacza podczas dociągania.

Zastosowanie:

  • Wymiana i demontaż sworzni kulistych w połączeniach, gdzie potrzebne jest precyzyjne rozłączenie elementów współpracujących. Otwór 17,5 mm i zacisk 15–50 mm pomagają dopasować narzędzie do realnej wielkości punktu połączenia.
  • Serwis końcówek drążka, kiedy w trakcie pracy trzeba oddzielić element osadzony w sworzniowym połączeniu. Zakres wysokości zacisku umożliwia ustawienie ściągacza w odpowiedniej pozycji pod konkretne miejsce pracy.
  • Prace warsztatowe przy połączeniach, które wymagają użycia siły skręcanej i kontrolowanego dociągania ściągaczem. Uchwyt na klucz 19 mm przyspiesza przygotowanie i sprawne prowadzenie demontażu.
  • Przygotowanie miejsca do montażu nowych elementów po rozłączeniu sworznia kulistego lub końcówki drążka. Sprawny przebieg demontażu pomaga skrócić czas całej naprawy i ułatwia przejście do kolejnych kroków serwisowych.
  • Uzupełnienie wyposażenia stanowiska serwisowego, gdy standardowe narzędzia nie zapewniają właściwego dopasowania do wymiaru sworznia. Ten model pracuje w konkretnym przedziale, co przekłada się na przewidywalność podczas ściągania.

Dane produktu:

  • Model: YATO YT-0612
  • Otwór: 17,5 mm
  • Wysokość zacisku: 15–50 mm
  • Długość: 135 mm
  • Uchwyt klucza: 19 mm
  • Masa: 1,5 kg
  • Materiał: stal węglowa kuta
  • Wykończenie powierzchni: satynowa

Podsumowanie:

Ściągacz do sworzni kulistych YATO YT-0612 to narzędzie, które porządkuje pracę przy demontażu sworzni i końcówek drążka dzięki dopasowanemu otworowi 17,5 mm i regulacji zacisku 15–50 mm. Konstrukcja ze stali węglowej kutej, długość 135 mm oraz uchwyt na klucz 19 mm dają stabilne wsparcie podczas serwisowych czynności. Wybierz YATO YT-0612 i wykonuj rozłączenia szybko oraz pewnie na swoim stanowisku.

Cena dostawy dotyczy tego produktu (w wybranym wariancie - jeśli dotyczy). Może się ona zmienić po dodaniu innych produktów do koszyka.

Liczba ocen: 3
Oceń i opisz

Wyświetlane są wszystkie opinie (pozytywne i negatywne). Nie weryfikujemy, czy pochodzą one od klientów, którzy kupili dany produkt.
    swiatnarzedzi.pl Reviews with ekomi-pl.com

    Bestsellery

      Nowości

        Najnowsze artykuły
        Przejdź do bloga

        • Scheppach 31-07-2026

          Tarcze do pilarki ukosowej Scheppach HM216, HM254 i HM140L – co wybrać do czystego cięcia?

          Czyste cięcie ukośnicą zależy nie tylko od mocy silnika i dokładności prowadnic. Bezpośredni kontakt z materiałem ma tarcza, dlatego nawet prawidłowo ustawiona pilarka Scheppach HM216, HM254 albo HM140L może pozostawiać wyrwania, przypalenia i poszarpaną krawędź, jeśli zamontowane tarcza tnąca jest źle dobrana, tępa albo zabrudzona. Z drugiej strony właściwa tarcza potrafi wyraźnie poprawić rezultat bez wymiany całej maszyny.

          Najczęstszy błąd polega na wybieraniu tarczy wyłącznie według średnicy. Użytkownik sprawdza, czy potrzebuje 216, 255 albo 305 mm, a następnie kupuje pierwsze ostrze pasujące wymiarem. Tymczasem trzeba porównać również otwór mocujący, maksymalną prędkość obrotową, liczbę i geometrię zębów, szerokość rzazu, grubość korpusu oraz przeznaczenie do ukośnic. Dwie tarcze o identycznej średnicy mogą zachowywać się zupełnie inaczej w listwie MDF, mokrej kantówce i laminowanym panelu.

          Scheppach HM216 pracuje z tarczą 216 mm. W typowych zestawach występują dwa ostrza: 24-zębowe do szybszej pracy i 48-zębowe do dokładniejszego cięcia. Taki komplet dobrze pokazuje podstawową zasadę. Mniejsza liczba zębów ułatwia usuwanie dużych wiórów i pozwala sprawnie przecinać drewno konstrukcyjne. Większa liczba zębów ogranicza wielkość pojedynczego ubytku i poprawia wygląd krawędzi listew, desek oraz paneli.

          Oferty maszyny w różnych wersjach można znaleźć pod linkiem Scheppach HM216. Model jest często używany przez ekipy montażowe, wykonawców podłóg i majsterkowiczów. W takim zastosowaniu warto posiadać przynajmniej jedną tarczę roboczą do desek oraz drugą, czystą i ostrą tarczę wykończeniową do listew, sklejki i materiałów laminowanych.

          Scheppach HM254 wykorzystuje tarczę 255 mm. W oferowanych zestawach występują między innymi ostrza 48- i 60-zębowe. Już fabryczna konfiguracja wskazuje, że model jest skierowany do bardziej uniwersalnej oraz dokładniejszej pracy. Tarcza 48-zębowa może pełnić funkcję roboczego kompromisu do drewna i desek, a 60-zębowa lepiej odpowiada listwom, panelom oraz materiałom, na których widoczna krawędź ma pozostać możliwie równa.

          Dostępne konfiguracje można porównać na liście Scheppach HM254. Większa tarcza nie oznacza jednak, że każda liczba zębów daje taki sam efekt jak w HM216. Tarcza 48-zębowa o średnicy 255 mm ma większy odstęp pomiędzy zębami niż tarcza 48-zębowa o średnicy 216 mm. Przy porównywaniu ostrzy trzeba więc uwzględniać zarówno liczbę zębów, jak i średnicę.

          Scheppach HM140L pracuje z dużą tarczą 305 mm. Fabryczne zestawy mogą zawierać ostrza 24- i 48-zębowe. Tarcza 24-zębowa odpowiada szybkiemu cięciu belek, kantówek oraz grubych desek, natomiast 48-zębowa jest wariantem bardziej uniwersalnym. Przy dokładnym skracaniu lakierowanych listew, paneli, sklejki i płyt warto rozważyć osobną tarczę o gęstszym uzębieniu, przeznaczoną do cięcia poprzecznego oraz ukośnic.

          Oferty dużej ukośnicy dostępne są pod linkiem Scheppach HM140L. Model często obsługuje zarówno cięższe drewno konstrukcyjne, jak i materiały wykończeniowe. Jedna tarcza jest w takim warsztacie zawsze kompromisem. Ostrze dobrze przechodzące przez wilgotną kantówkę nie musi pozostawiać krawędzi odpowiedniej do natychmiastowego połączenia dwóch lakierowanych listew pod kątem 45°.

          Najważniejsze jest więc określenie materiału oraz oczekiwanego rezultatu. Do drewna konstrukcyjnego liczy się tempo i skuteczne odprowadzanie wiórów. Do listew potrzebna jest równa krawędź bez dużych wyrwań. Przy panelach trzeba chronić warstwę laminatu. Sklejka wymaga ograniczenia wyrywania kolejnych warstw forniru, a twarde drewno potrzebuje ostrego uzębienia, stabilnego korpusu i odpowiednio spokojnego posuwu.

          W kategorii tarcze tnące do ukośnic Scheppach należy najpierw wybrać średnicę odpowiednią do maszyny, a następnie dopasować pozostałe parametry. Nie należy montować większej tarczy tylko dlatego, że wydaje się mieścić po zdjęciu osłony. Nie powinno się również zakładać przypadkowej mniejszej średnicy bez potwierdzenia, że producent maszyny dopuszcza taką konfigurację.

          Otwór mocujący musi dokładnie pasować do wału albo do właściwego, dopuszczonego pierścienia redukcyjnego. Tarcza nie może mieć luzu i nie powinna być centrowana prowizoryczną tuleją. Nawet niewielkie przesunięcie osi powoduje bicie, poszerza rzaz, pogarsza krawędź i obciąża łożyska oraz prowadnice.

          Maksymalna prędkość podana na tarczy nie może być niższa od prędkości obrotowej ukośnicy. Informacja musi być czytelna na korpusie ostrza lub w dokumentacji. Tarczy bez oznaczeń, z pęknięciem, brakującym węglikiem albo widocznym odkształceniem nie należy montować nawet do krótkiej próby.

          Do ukośnic warto wybierać ostrza wyraźnie opisane jako przeznaczone do pilarek ukośnych, kapówek lub cięcia poprzecznego. Ich geometria jest dostosowana do ruchu głowicy prowadzonej z góry i do przodu. Przypadkowa tarcza zaprojektowana do ręcznej pilarki może mieć zbyt agresywny kąt natarcia, przez co łatwiej podciąga materiał albo głowicę w stronę operatora.

          Więcej zębów nie zawsze oznacza lepszy wybór. Bardzo gęsta tarcza może pozostawiać czystą krawędź w cienkiej listwie, ale przy grubym i wilgotnym drewnie wolniej usuwa urobek, mocniej się nagrzewa i może przypalać materiał. Do każdego zadania trzeba zachować równowagę pomiędzy jakością powierzchni, tempem pracy i zdolnością odprowadzania wiórów.

          Na rezultat wpływa również technika. Materiał musi leżeć stabilnie na stole oraz przy przykładnicy. Tarcza powinna osiągnąć pełne obroty przed wejściem w element. Głowicę prowadzi się równomiernie, bez wciskania jej siłą. Po zakończeniu rzazu należy pozwolić ostrzu zatrzymać się w kontrolowanym położeniu, aby nie zahaczyło ponownie o widoczną krawędź.

          Najkrótsza rekomendacja brzmi: do szybkiego cięcia kantówek wybierz tarczę z mniejszą liczbą zębów, do codziennej pracy uniwersalnej wariant pośredni, a do listew, paneli i sklejki osobną tarczę o gęstszym uzębieniu i geometrii wykończeniowej. Średnicę zawsze dopasuj do HM216, HM254 albo HM140L, a otwór, szerokość rzazu oraz maksymalne obroty sprawdź w dokumentacji konkretnej maszyny i tarczy.

          Czytaj całość
          elektronarzędzia Scheppach osprzęt do elektronarzędzi