Przejdź do głównej treści


22 784 44 41, 606 492 092

Napisz do nas

info@swiatnarzedzi.pl

Otwórz wyszukiwarkę
Szukaj
Zamknij wyszukiwarkę Wyczyść Szukaj
Produkty w koszyku: 0. Zobacz szczegóły
Twój koszyk jest pusty
Skip main navigation
End of main navigation

Podkategorie

Pomiń nawigację boczną

Filtry

Producenci

Wybierz Abraboro Airpress AMB Elektrik AS Schwabe BeaverCraft Benning Black&Decker Bondhus Brennenstuhl DeWalt Extradom Facom Felo Fiskars Flo Graphite Greenworks Grobet Grosley GT HellermannTyton Hervisa - Perles Hesse KG HIT Hultafors Jokari Keiba Lahti Pro LangeTools Less'n'more Lund Lutz Master Palm MEGA Megatec Menzer Mesto MicroJig Milwaukee Neo Tools Neoperl Novus NT Cutter NWS Panasonic Pegas swiss blades Plano Power Up Primair Proline Proteco Proxxon Rooks Sakura SATA Scala SCANGRIP Scheppach Schuebo GmbH Shinwa Sola Stabila Stanley Starmix Steinel Sthor Suprabeam Tajima Tesa Topex Toya Tryton Veritas Verto Vorel Weidmüller Winbag Wolfcraft Xenox Yato

Etykiety

Producent: Yato (przejdź do strony: http://swiatnarzedzi.pl/narzedzia_Yato)

Otwornica bimetalowa Yato 19mm YT-3303

Dostępność:
dostępny
Czas wysyłki: do 3 dni rob.
Dostawa od 12,90 zł - Kurier FedEx (Polska)

dostawa 24 - 48h

Cena 5,20 zł
szt.
Zapytaj o produkt
Udostępnij

Opis

Koszty dostawy

Bezpieczeństwo produktu

Opinie

Produkty powiązane

Otwornica bimetalowa Yato 19mm - 3303 - precyzyjne wycinanie otworów o średnicy 19 mm w stali nierdzewnej, żeliwie, aluminium, drewnie i tworzywach sztucznych

Otwornica bimetalowa Yato 19mm - 3303 jest osprzętem do wykonywania okrągłych otworów w materiałach spotykanych podczas prac budowlanych, montażowych, ślusarskich i stolarskich. Bimetalowa konstrukcja oraz zęby ze stali szybkotnącej HSS M3 zapewniają skuteczne cięcie stali nierdzewnej, żeliwa, aluminium, drewna i tworzyw sztucznych. Średnica robocza 19 mm oraz głębokość cięcia 40 mm odpowiadają za konkretny wymiar otworu i zakres obróbki.

Dlaczego warto wybrać otwornicę YATO

  • Konstrukcja bimetalowa: połączenie właściwości dwóch materiałów tworzy narzędzie przeznaczone do wycinania otworów w metalu, drewnie oraz tworzywach sztucznych. Taka budowa sprawdza się przy zadaniach wymagających uniwersalnego osprzętu do różnych materiałów. Otwornica stanowi praktyczne uzupełnienie wyposażenia warsztatu.
  • Zęby wykonane ze stali HSS M3: stal szybkotnąca tworzy funkcjonalną krawędź tnącą do obróbki stali nierdzewnej, żeliwa, aluminium, drewna i tworzyw sztucznych. Kupujący otrzymuje osprzęt dopasowany do różnorodnych prac warsztatowych i montażowych. Materiał zębów odpowiada za charakter narzędzia przeznaczonego do wycinania otworów.
  • Średnica 19 mm: dokładnie określony wymiar roboczy ułatwia planowanie otworu pod elementy instalacyjne, mocowania i przepusty. Powtarzalna średnica usprawnia wykonywanie kolejnych otworów o takim samym rozmiarze. To dobry wybór wszędzie tam, gdzie liczy się zgodność otworu z założonym wymiarem.
  • Głębokość cięcia 40 mm: narzędzie obsługuje elementy o znacznej grubości w zakresie określonym przez producenta. Jeden rozmiar otwornicy znajduje zastosowanie przy obróbce różnych materiałów bez zmiany średnicy wykonywanego otworu. Parametr ten ułatwia dobór osprzętu do konkretnego elementu przed rozpoczęciem pracy.
  • Zmienna podziałka uzębienia: zakres 4–6 zębów na odcinku 25,4 mm zwiększa efektywność wycinania otworów. Takie uzębienie sprawdza się podczas pracy z materiałami o różnej strukturze, od drewna po stal nierdzewną. Użytkownik zyskuje rozwiązanie przeznaczone do wszechstronnych zadań w warsztacie i na placu budowy.
  • Gwint montażowy 12,5 mm: konkretny parametr ułatwia dobór odpowiedniego uchwytu do planowanego zastosowania. Informacja o gwincie przyspiesza kompletowanie osprzętu przed rozpoczęciem pracy. Jasno określony wymiar pomaga dopasować otwornicę do posiadanego wyposażenia roboczego.
  • Masa 30 g: lekka konstrukcja zajmuje niewiele miejsca w skrzynce narzędziowej i nie zwiększa znacząco ciężaru wyposażenia. Otwornica jest wygodna do przechowywania razem z innymi rozmiarami osprzętu. Niska masa sprzyja zachowaniu porządku w zestawie używanym podczas częstych prac montażowych.

Zastosowanie:

  • Stal nierdzewna: wykonywanie otworów w elementach i detalach wymagających obróbki z użyciem zębów HSS M3, między innymi podczas prac ślusarskich i warsztatowych.
  • Żeliwo: przygotowywanie otworów w częściach metalowych, elementach konstrukcyjnych i detalach obrabianych w warsztacie.
  • Aluminium: wycinanie otworów w lekkich elementach konstrukcyjnych, obudowach i komponentach montażowych stosowanych podczas prac instalacyjnych.
  • Drewno: wykonywanie otworów w deskach, płytach meblowych i elementach drewnianych podczas prac stolarskich, remontowych oraz wykończeniowych.
  • Tworzywa sztuczne: przygotowywanie otworów w elementach osłonowych, obudowach i detalach montażowych z tworzyw podczas prac warsztatowych i instalacyjnych.

Dane produktu:

  • Nazwa modelu: YT-3303
  • Marka: YATO
  • Typ: otwornica bimetalowa
  • Średnica: 19 mm
  • Głębokość cięcia: 40 mm
  • Materiał: bimetal HSS M3
  • Gwint montażowy: 12,5 mm
  • Podziałka uzębienia: 4–6 zębów na 25,4 mm

Podsumowanie:

Otwornica bimetalowa YATO YT-3303 łączy średnicę 19 mm, głębokość cięcia 40 mm oraz zęby HSS M3 w lekkim i praktycznym narzędziu do różnorodnych prac. Szeroki zakres zastosowań obejmuje stal nierdzewną, żeliwo, aluminium, drewno i tworzywa sztuczne, dlatego jeden rozmiar osprzętu znajduje miejsce zarówno w warsztacie, jak i w wyposażeniu ekipy montażowej. Precyzyjnie określony gwint 12,5 mm ułatwia przygotowanie odpowiedniego zestawu roboczego. Wybierz model YT-3303, gdy potrzebujesz funkcjonalnej otwornicy do wykonywania powtarzalnych otworów w wielu popularnych materiałach. To praktyczny wybór dla profesjonalistów, którzy cenią konkretne parametry, szerokie przeznaczenie i łatwe przechowywanie osprzętu. Zamów otwornicę YATO i uzupełnij wyposażenie o narzędzie do codziennych prac remontowych, stolarskich, ślusarskich oraz montażowych.

Cena dostawy dotyczy tego produktu (w wybranym wariancie - jeśli dotyczy). Może się ona zmienić po dodaniu innych produktów do koszyka.

Liczba ocen: 0
Oceń i opisz

Wyświetlane są wszystkie opinie (pozytywne i negatywne). Nie weryfikujemy, czy pochodzą one od klientów, którzy kupili dany produkt.

Bestsellery

    Nowości

      • Tarcze do pilarki ukosowej Scheppach HM216, HM254 i HM140L – co wybrać do czystego cięcia?

        Czyste cięcie ukośnicą zależy nie tylko od mocy silnika i dokładności prowadnic. Bezpośredni kontakt z materiałem ma tarcza, dlatego nawet prawidłowo ustawiona pilarka Scheppach HM216, HM254 albo HM140L może pozostawiać wyrwania, przypalenia i poszarpaną krawędź, jeśli zamontowane tarcza tnąca jest źle dobrana, tępa albo zabrudzona. Z drugiej strony właściwa tarcza potrafi wyraźnie poprawić rezultat bez wymiany całej maszyny.

        Najczęstszy błąd polega na wybieraniu tarczy wyłącznie według średnicy. Użytkownik sprawdza, czy potrzebuje 216, 255 albo 305 mm, a następnie kupuje pierwsze ostrze pasujące wymiarem. Tymczasem trzeba porównać również otwór mocujący, maksymalną prędkość obrotową, liczbę i geometrię zębów, szerokość rzazu, grubość korpusu oraz przeznaczenie do ukośnic. Dwie tarcze o identycznej średnicy mogą zachowywać się zupełnie inaczej w listwie MDF, mokrej kantówce i laminowanym panelu.

        Scheppach HM216 pracuje z tarczą 216 mm. W typowych zestawach występują dwa ostrza: 24-zębowe do szybszej pracy i 48-zębowe do dokładniejszego cięcia. Taki komplet dobrze pokazuje podstawową zasadę. Mniejsza liczba zębów ułatwia usuwanie dużych wiórów i pozwala sprawnie przecinać drewno konstrukcyjne. Większa liczba zębów ogranicza wielkość pojedynczego ubytku i poprawia wygląd krawędzi listew, desek oraz paneli.

        Oferty maszyny w różnych wersjach można znaleźć pod linkiem Scheppach HM216. Model jest często używany przez ekipy montażowe, wykonawców podłóg i majsterkowiczów. W takim zastosowaniu warto posiadać przynajmniej jedną tarczę roboczą do desek oraz drugą, czystą i ostrą tarczę wykończeniową do listew, sklejki i materiałów laminowanych.

        Scheppach HM254 wykorzystuje tarczę 255 mm. W oferowanych zestawach występują między innymi ostrza 48- i 60-zębowe. Już fabryczna konfiguracja wskazuje, że model jest skierowany do bardziej uniwersalnej oraz dokładniejszej pracy. Tarcza 48-zębowa może pełnić funkcję roboczego kompromisu do drewna i desek, a 60-zębowa lepiej odpowiada listwom, panelom oraz materiałom, na których widoczna krawędź ma pozostać możliwie równa.

        Dostępne konfiguracje można porównać na liście Scheppach HM254. Większa tarcza nie oznacza jednak, że każda liczba zębów daje taki sam efekt jak w HM216. Tarcza 48-zębowa o średnicy 255 mm ma większy odstęp pomiędzy zębami niż tarcza 48-zębowa o średnicy 216 mm. Przy porównywaniu ostrzy trzeba więc uwzględniać zarówno liczbę zębów, jak i średnicę.

        Scheppach HM140L pracuje z dużą tarczą 305 mm. Fabryczne zestawy mogą zawierać ostrza 24- i 48-zębowe. Tarcza 24-zębowa odpowiada szybkiemu cięciu belek, kantówek oraz grubych desek, natomiast 48-zębowa jest wariantem bardziej uniwersalnym. Przy dokładnym skracaniu lakierowanych listew, paneli, sklejki i płyt warto rozważyć osobną tarczę o gęstszym uzębieniu, przeznaczoną do cięcia poprzecznego oraz ukośnic.

        Oferty dużej ukośnicy dostępne są pod linkiem Scheppach HM140L. Model często obsługuje zarówno cięższe drewno konstrukcyjne, jak i materiały wykończeniowe. Jedna tarcza jest w takim warsztacie zawsze kompromisem. Ostrze dobrze przechodzące przez wilgotną kantówkę nie musi pozostawiać krawędzi odpowiedniej do natychmiastowego połączenia dwóch lakierowanych listew pod kątem 45°.

        Najważniejsze jest więc określenie materiału oraz oczekiwanego rezultatu. Do drewna konstrukcyjnego liczy się tempo i skuteczne odprowadzanie wiórów. Do listew potrzebna jest równa krawędź bez dużych wyrwań. Przy panelach trzeba chronić warstwę laminatu. Sklejka wymaga ograniczenia wyrywania kolejnych warstw forniru, a twarde drewno potrzebuje ostrego uzębienia, stabilnego korpusu i odpowiednio spokojnego posuwu.

        W kategorii tarcze tnące do ukośnic Scheppach należy najpierw wybrać średnicę odpowiednią do maszyny, a następnie dopasować pozostałe parametry. Nie należy montować większej tarczy tylko dlatego, że wydaje się mieścić po zdjęciu osłony. Nie powinno się również zakładać przypadkowej mniejszej średnicy bez potwierdzenia, że producent maszyny dopuszcza taką konfigurację.

        Otwór mocujący musi dokładnie pasować do wału albo do właściwego, dopuszczonego pierścienia redukcyjnego. Tarcza nie może mieć luzu i nie powinna być centrowana prowizoryczną tuleją. Nawet niewielkie przesunięcie osi powoduje bicie, poszerza rzaz, pogarsza krawędź i obciąża łożyska oraz prowadnice.

        Maksymalna prędkość podana na tarczy nie może być niższa od prędkości obrotowej ukośnicy. Informacja musi być czytelna na korpusie ostrza lub w dokumentacji. Tarczy bez oznaczeń, z pęknięciem, brakującym węglikiem albo widocznym odkształceniem nie należy montować nawet do krótkiej próby.

        Do ukośnic warto wybierać ostrza wyraźnie opisane jako przeznaczone do pilarek ukośnych, kapówek lub cięcia poprzecznego. Ich geometria jest dostosowana do ruchu głowicy prowadzonej z góry i do przodu. Przypadkowa tarcza zaprojektowana do ręcznej pilarki może mieć zbyt agresywny kąt natarcia, przez co łatwiej podciąga materiał albo głowicę w stronę operatora.

        Więcej zębów nie zawsze oznacza lepszy wybór. Bardzo gęsta tarcza może pozostawiać czystą krawędź w cienkiej listwie, ale przy grubym i wilgotnym drewnie wolniej usuwa urobek, mocniej się nagrzewa i może przypalać materiał. Do każdego zadania trzeba zachować równowagę pomiędzy jakością powierzchni, tempem pracy i zdolnością odprowadzania wiórów.

        Na rezultat wpływa również technika. Materiał musi leżeć stabilnie na stole oraz przy przykładnicy. Tarcza powinna osiągnąć pełne obroty przed wejściem w element. Głowicę prowadzi się równomiernie, bez wciskania jej siłą. Po zakończeniu rzazu należy pozwolić ostrzu zatrzymać się w kontrolowanym położeniu, aby nie zahaczyło ponownie o widoczną krawędź.

        Najkrótsza rekomendacja brzmi: do szybkiego cięcia kantówek wybierz tarczę z mniejszą liczbą zębów, do codziennej pracy uniwersalnej wariant pośredni, a do listew, paneli i sklejki osobną tarczę o gęstszym uzębieniu i geometrii wykończeniowej. Średnicę zawsze dopasuj do HM216, HM254 albo HM140L, a otwór, szerokość rzazu oraz maksymalne obroty sprawdź w dokumentacji konkretnej maszyny i tarczy.

        Czytaj całość