Przejdź do głównej treści


22 784 44 41, 606 492 092

Napisz do nas

info@swiatnarzedzi.pl

Otwórz wyszukiwarkę
Szukaj
Zamknij wyszukiwarkę Wyczyść Szukaj
Produkty w koszyku: 0. Zobacz szczegóły
Twój koszyk jest pusty
Skip main navigation
End of main navigation

Podkategorie

Pomiń nawigację boczną

Filtry

Producenci

Wybierz Abraboro Airpress AMB Elektrik AS Schwabe BeaverCraft Benning Black&Decker Bondhus Brennenstuhl DeWalt Extradom Facom Felo Fiskars Flo Graphite Greenworks Grobet Grosley GT HellermannTyton Hervisa - Perles Hesse KG HIT Hultafors Jokari Keiba Lahti Pro LangeTools Less'n'more Lund Lutz Master Palm MEGA Megatec Menzer Mesto MicroJig Milwaukee Neo Tools Neoperl Novus NT Cutter NWS Panasonic Pegas swiss blades Plano Power Up Primair Proline Proteco Proxxon Rooks Sakura SATA Scala SCANGRIP Scheppach Schuebo GmbH Shinwa Sola Stabila Stanley Starmix Steinel Sthor Suprabeam Tajima Tesa Topex Toya Tryton Veritas Verto Vorel Weidmüller Winbag Wolfcraft Xenox Yato

Etykiety

Producent: Yato (przejdź do strony: http://swiatnarzedzi.pl/narzedzia_Yato)

Otwornica bimetanowa Yato 32mm YT-3313

Dostępność:
dostępny
Czas wysyłki: do 3 dni rob.
Dostawa od 12,90 zł - Kurier FedEx (Polska)

dostawa 24 - 48h

Cena 8,30 zł
kpl.
Zapytaj o produkt
Udostępnij

Opis

Koszty dostawy

Bezpieczeństwo produktu

Opinie

Produkty powiązane

Otwornica bimetalowa Yato 32 mm - 3313 - praktyczne wycinanie otworów w metalu, drewnie i tworzywach sztucznych

Otwornica bimetalowa Yato 32 mm - 3313 jest akcesorium przeznaczonym do wykonywania otworów o średnicy 32 mm. Bimetalowa konstrukcja oraz zęby wykonane ze stali szybkotnącej HSS M3 zapewniają szeroki zakres zastosowań w pracach warsztatowych, montażowych, instalacyjnych i wykończeniowych. Głębokość cięcia wynosi 40 mm, dlatego narzędzie sprawdza się przy obróbce elementów o różnej grubości oraz przy zadaniach wymagających powtarzalnego wymiaru otworu.

Dlaczego warto wybrać otwornicę Yato

  • Konstrukcja bimetalowa: połączenie dwóch rodzajów stali tworzy narzędzie przeznaczone do pracy z różnymi materiałami. Dzięki temu jedna otwornica znajduje zastosowanie zarówno przy obróbce metalu, jak i podczas prac z drewnem lub tworzywami sztucznymi. Takie rozwiązanie ułatwia kompletowanie podstawowego wyposażenia warsztatu.
  • Zęby HSS M3: stal szybkotnąca stanowi część roboczą odpowiedzialną za wycinanie otworu. Właściwości tego materiału odpowiadają pracy z materiałami wskazanymi w specyfikacji produktu. Użytkownik otrzymuje osprzęt dopasowany do zadań związanych z obróbką stali nierdzewnej, żeliwa, aluminium, drewna i tworzyw sztucznych.
  • Średnica 32 mm: umożliwia wykonywanie otworów o powtarzalnym, dokładnie określonym wymiarze. Jest to praktyczny rozmiar przy przygotowywaniu miejsc pod elementy instalacyjne, przepusty oraz komponenty wymagające otworu o średnicy 32 mm. Znany wymiar ułatwia zaplanowanie pracy jeszcze przed rozpoczęciem wiercenia.
  • Głębokość cięcia 40 mm: zapewnia odpowiedni zakres pracy przy wielu elementach spotykanych w warsztacie i na placu budowy. Otwornica jest przystosowana do wykonywania otworów w materiałach o zróżnicowanej grubości. Parametr ten ułatwia ocenę, czy akcesorium odpowiada planowanemu zadaniu.
  • Wszechstronność zastosowania: otwornica jest przeznaczona do stali nierdzewnej, żeliwa, aluminium, drewna i tworzyw sztucznych. Szeroki zakres materiałów ogranicza potrzebę sięgania po osobne akcesoria do każdego rodzaju podłoża. To praktyczny wybór dla osób wykonujących różnorodne prace w jednym miejscu.
  • Przydatność w wielu branżach: rozmiar i wykonanie otwornicy odpowiadają potrzebom monterów, instalatorów, stolarzy oraz pracowników warsztatowych. Narzędzie sprawdza się wszędzie tam, gdzie konieczne jest przygotowanie otworu o średnicy 32 mm. Jedno akcesorium obsługuje zadania spotykane podczas remontów, montaży i napraw.
  • Jednoznaczny wybór rozmiaru: średnica 32 mm pozwala szybko dopasować produkt do planowanej pracy. Ułatwia to organizację osprzętu, przygotowanie materiałów i zachowanie zgodności wymiarowej wykonywanych otworów. Otwornica odpowiada potrzebom zadań, w których liczy się konkretny rozmiar wycięcia.

Zastosowanie:

  • Wykonywanie otworów w stali nierdzewnej podczas montażu elementów wyposażenia, prac warsztatowych oraz przygotowywania przepustów w cienkich elementach metalowych. Średnica 32 mm odpowiada zadaniom wymagającym precyzyjnie określonego miejsca pod dalszy montaż.
  • Obróbka żeliwa przy pracach naprawczych i konstrukcyjnych, gdy potrzebne jest przygotowanie otworu o średnicy 32 mm i głębokości cięcia do 40 mm. Produkt przydaje się przy dopasowywaniu elementów oraz wykonywaniu otworów technologicznych.
  • Wycinanie otworów w aluminium podczas montażu konstrukcji, elementów obudów oraz części wymagających dopasowania instalacji lub wyposażenia. Otwornica odpowiada pracom, w których ważne jest zachowanie ustalonej średnicy otworu.
  • Prace stolarskie i remontowe w drewnie, obejmujące przygotowanie otworów pod elementy montażowe, przepusty oraz wybrane części wyposażenia. Głębokość cięcia 40 mm zapewnia zakres przydatny przy obróbce wielu drewnianych komponentów.
  • Praca z tworzywami sztucznymi podczas montażu, zabudowy i dopasowywania komponentów, w których wymagany jest otwór o określonej średnicy. Narzędzie pasuje do zadań remontowych, instalacyjnych i wykończeniowych związanych z tym materiałem.

Dane produktu:

  • Marka: Yato
  • Typ: otwornica bimetalowa
  • Średnica: 32 mm
  • Głębokość cięcia: 40 mm
  • Materiał wykonania: bimetal HSS M3

Podsumowanie:

Otwornica bimetalowa Yato 32 mm - 3313 to funkcjonalne akcesorium do wykonywania otworów w metalu, drewnie i tworzywach sztucznych. Bimetalowa konstrukcja, zęby HSS M3, średnica 32 mm oraz głębokość cięcia 40 mm tworzą zestaw parametrów przydatnych podczas codziennych prac montażowych i warsztatowych. Produkt sprawdzi się przy przygotowywaniu przepustów, otworów instalacyjnych, miejsc pod elementy wyposażenia oraz otworów technologicznych. Szeroki zakres obrabianych materiałów zwiększa uniwersalność narzędzia i ułatwia realizację zadań bez częstej zmiany akcesoriów. Wybierz tę otwornicę, gdy potrzebujesz praktycznego produktu o konkretnym wymiarze roboczym, bimetalowej konstrukcji i zastosowaniu obejmującym pięć popularnych grup materiałów.

Cena dostawy dotyczy tego produktu (w wybranym wariancie - jeśli dotyczy). Może się ona zmienić po dodaniu innych produktów do koszyka.

Liczba ocen: 0
Oceń i opisz

Wyświetlane są wszystkie opinie (pozytywne i negatywne). Nie weryfikujemy, czy pochodzą one od klientów, którzy kupili dany produkt.

Bestsellery

    Nowości

      • Tarcze do pilarki ukosowej Scheppach HM216, HM254 i HM140L – co wybrać do czystego cięcia?

        Czyste cięcie ukośnicą zależy nie tylko od mocy silnika i dokładności prowadnic. Bezpośredni kontakt z materiałem ma tarcza, dlatego nawet prawidłowo ustawiona pilarka Scheppach HM216, HM254 albo HM140L może pozostawiać wyrwania, przypalenia i poszarpaną krawędź, jeśli zamontowane tarcza tnąca jest źle dobrana, tępa albo zabrudzona. Z drugiej strony właściwa tarcza potrafi wyraźnie poprawić rezultat bez wymiany całej maszyny.

        Najczęstszy błąd polega na wybieraniu tarczy wyłącznie według średnicy. Użytkownik sprawdza, czy potrzebuje 216, 255 albo 305 mm, a następnie kupuje pierwsze ostrze pasujące wymiarem. Tymczasem trzeba porównać również otwór mocujący, maksymalną prędkość obrotową, liczbę i geometrię zębów, szerokość rzazu, grubość korpusu oraz przeznaczenie do ukośnic. Dwie tarcze o identycznej średnicy mogą zachowywać się zupełnie inaczej w listwie MDF, mokrej kantówce i laminowanym panelu.

        Scheppach HM216 pracuje z tarczą 216 mm. W typowych zestawach występują dwa ostrza: 24-zębowe do szybszej pracy i 48-zębowe do dokładniejszego cięcia. Taki komplet dobrze pokazuje podstawową zasadę. Mniejsza liczba zębów ułatwia usuwanie dużych wiórów i pozwala sprawnie przecinać drewno konstrukcyjne. Większa liczba zębów ogranicza wielkość pojedynczego ubytku i poprawia wygląd krawędzi listew, desek oraz paneli.

        Oferty maszyny w różnych wersjach można znaleźć pod linkiem Scheppach HM216. Model jest często używany przez ekipy montażowe, wykonawców podłóg i majsterkowiczów. W takim zastosowaniu warto posiadać przynajmniej jedną tarczę roboczą do desek oraz drugą, czystą i ostrą tarczę wykończeniową do listew, sklejki i materiałów laminowanych.

        Scheppach HM254 wykorzystuje tarczę 255 mm. W oferowanych zestawach występują między innymi ostrza 48- i 60-zębowe. Już fabryczna konfiguracja wskazuje, że model jest skierowany do bardziej uniwersalnej oraz dokładniejszej pracy. Tarcza 48-zębowa może pełnić funkcję roboczego kompromisu do drewna i desek, a 60-zębowa lepiej odpowiada listwom, panelom oraz materiałom, na których widoczna krawędź ma pozostać możliwie równa.

        Dostępne konfiguracje można porównać na liście Scheppach HM254. Większa tarcza nie oznacza jednak, że każda liczba zębów daje taki sam efekt jak w HM216. Tarcza 48-zębowa o średnicy 255 mm ma większy odstęp pomiędzy zębami niż tarcza 48-zębowa o średnicy 216 mm. Przy porównywaniu ostrzy trzeba więc uwzględniać zarówno liczbę zębów, jak i średnicę.

        Scheppach HM140L pracuje z dużą tarczą 305 mm. Fabryczne zestawy mogą zawierać ostrza 24- i 48-zębowe. Tarcza 24-zębowa odpowiada szybkiemu cięciu belek, kantówek oraz grubych desek, natomiast 48-zębowa jest wariantem bardziej uniwersalnym. Przy dokładnym skracaniu lakierowanych listew, paneli, sklejki i płyt warto rozważyć osobną tarczę o gęstszym uzębieniu, przeznaczoną do cięcia poprzecznego oraz ukośnic.

        Oferty dużej ukośnicy dostępne są pod linkiem Scheppach HM140L. Model często obsługuje zarówno cięższe drewno konstrukcyjne, jak i materiały wykończeniowe. Jedna tarcza jest w takim warsztacie zawsze kompromisem. Ostrze dobrze przechodzące przez wilgotną kantówkę nie musi pozostawiać krawędzi odpowiedniej do natychmiastowego połączenia dwóch lakierowanych listew pod kątem 45°.

        Najważniejsze jest więc określenie materiału oraz oczekiwanego rezultatu. Do drewna konstrukcyjnego liczy się tempo i skuteczne odprowadzanie wiórów. Do listew potrzebna jest równa krawędź bez dużych wyrwań. Przy panelach trzeba chronić warstwę laminatu. Sklejka wymaga ograniczenia wyrywania kolejnych warstw forniru, a twarde drewno potrzebuje ostrego uzębienia, stabilnego korpusu i odpowiednio spokojnego posuwu.

        W kategorii tarcze tnące do ukośnic Scheppach należy najpierw wybrać średnicę odpowiednią do maszyny, a następnie dopasować pozostałe parametry. Nie należy montować większej tarczy tylko dlatego, że wydaje się mieścić po zdjęciu osłony. Nie powinno się również zakładać przypadkowej mniejszej średnicy bez potwierdzenia, że producent maszyny dopuszcza taką konfigurację.

        Otwór mocujący musi dokładnie pasować do wału albo do właściwego, dopuszczonego pierścienia redukcyjnego. Tarcza nie może mieć luzu i nie powinna być centrowana prowizoryczną tuleją. Nawet niewielkie przesunięcie osi powoduje bicie, poszerza rzaz, pogarsza krawędź i obciąża łożyska oraz prowadnice.

        Maksymalna prędkość podana na tarczy nie może być niższa od prędkości obrotowej ukośnicy. Informacja musi być czytelna na korpusie ostrza lub w dokumentacji. Tarczy bez oznaczeń, z pęknięciem, brakującym węglikiem albo widocznym odkształceniem nie należy montować nawet do krótkiej próby.

        Do ukośnic warto wybierać ostrza wyraźnie opisane jako przeznaczone do pilarek ukośnych, kapówek lub cięcia poprzecznego. Ich geometria jest dostosowana do ruchu głowicy prowadzonej z góry i do przodu. Przypadkowa tarcza zaprojektowana do ręcznej pilarki może mieć zbyt agresywny kąt natarcia, przez co łatwiej podciąga materiał albo głowicę w stronę operatora.

        Więcej zębów nie zawsze oznacza lepszy wybór. Bardzo gęsta tarcza może pozostawiać czystą krawędź w cienkiej listwie, ale przy grubym i wilgotnym drewnie wolniej usuwa urobek, mocniej się nagrzewa i może przypalać materiał. Do każdego zadania trzeba zachować równowagę pomiędzy jakością powierzchni, tempem pracy i zdolnością odprowadzania wiórów.

        Na rezultat wpływa również technika. Materiał musi leżeć stabilnie na stole oraz przy przykładnicy. Tarcza powinna osiągnąć pełne obroty przed wejściem w element. Głowicę prowadzi się równomiernie, bez wciskania jej siłą. Po zakończeniu rzazu należy pozwolić ostrzu zatrzymać się w kontrolowanym położeniu, aby nie zahaczyło ponownie o widoczną krawędź.

        Najkrótsza rekomendacja brzmi: do szybkiego cięcia kantówek wybierz tarczę z mniejszą liczbą zębów, do codziennej pracy uniwersalnej wariant pośredni, a do listew, paneli i sklejki osobną tarczę o gęstszym uzębieniu i geometrii wykończeniowej. Średnicę zawsze dopasuj do HM216, HM254 albo HM140L, a otwór, szerokość rzazu oraz maksymalne obroty sprawdź w dokumentacji konkretnej maszyny i tarczy.

        Czytaj całość