Przejdź do głównej treści


22 784 44 41, 606 492 092

Napisz do nas

info@swiatnarzedzi.pl

Otwórz wyszukiwarkę
Szukaj
Zamknij wyszukiwarkę Wyczyść Szukaj
Produkty w koszyku: 0. Zobacz szczegóły
Twój koszyk jest pusty
Skip main navigation
End of main navigation

Podkategorie

Pomiń nawigację boczną

Filtry

Producenci

Wybierz Abraboro Airpress AMB Elektrik AS Schwabe BeaverCraft Benning Black&Decker Bondhus Brennenstuhl DeWalt Extradom Facom Felo Fiskars Flo Graphite Greenworks Grobet Grosley GT HellermannTyton Hervisa - Perles Hesse KG HIT Hultafors Jokari Keiba Lahti Pro LangeTools Less'n'more Lund Lutz Master Palm MEGA Megatec Menzer Mesto MicroJig Milwaukee Neo Tools Neoperl Novus NT Cutter NWS Panasonic Pegas swiss blades Plano Power Up Primair Proline Proteco Proxxon Rooks Sakura SATA Scala SCANGRIP Scheppach Schuebo GmbH Shinwa Sola Stabila Stanley Starmix Steinel Sthor Suprabeam Tajima Tesa Topex Toya Tryton Veritas Verto Vorel Weidmüller Winbag Wolfcraft Xenox Yato

Etykiety

Producent: Yato (przejdź do strony: http://swiatnarzedzi.pl/narzedzia_Yato)

Otwornica bimetanowa Yato 46mm YT-3322

Dostępność:
dostępny
Czas wysyłki: do 3 dni rob.
Dostawa od 12,90 zł - Kurier FedEx (Polska)

dostawa 24 - 48h

Cena 11,90 zł
kpl.
Zapytaj o produkt
Udostępnij

Opis

Koszty dostawy

Bezpieczeństwo produktu

Opinie

Produkty powiązane

Otwornica bimetalowa Yato 46 mm - 3322 - precyzyjne wykonywanie otworów w metalu, drewnie i tworzywach sztucznych

Otwornica bimetalowa Yato 46 mm - 3322 to praktyczne narzędzie do wykonywania otworów o średnicy 46 mm. Została wykonana z materiału HSS-M3 i ma głębokość cięcia 40 mm, dlatego sprawdza się podczas obróbki stali nierdzewnej, żeliwa, aluminium, drewna oraz tworzyw sztucznych. Otwornica jest przeznaczona do mocowania na specjalnych uchwytach stosowanych w wiertarkach ręcznych i stacjonarnych, dzięki czemu znajduje zastosowanie w warsztacie, podczas prac montażowych, instalacyjnych oraz stolarskich. Określona średnica i standard gwintu ułatwiają dobór osprzętu do planowanego zadania.

Dlaczego warto wybrać otwornicę Yato

  • Konstrukcja bimetalowa: otrzymujesz osprzęt przeznaczony do pracy w wielu grupach materiałów. Jedna otwornica obsługuje zadania związane z metalem, drewnem i tworzywami sztucznymi, co ułatwia organizację wyposażenia oraz dobór narzędzia do bieżącej pracy.
  • Materiał HSS-M3: stal szybkotnąca zastosowana w otwornicy jest przeznaczona do obróbki wskazanych materiałów. Użytkownik otrzymuje narzędzie dopasowane do prac warsztatowych i montażowych wymagających wykonania otworu o określonej średnicy. To rozwiązanie odpowiednie do regularnego wykorzystania przy zadaniach związanych z wierceniem.
  • Średnica 46 mm: stały wymiar roboczy ułatwia przygotowanie otworów o powtarzalnym rozmiarze. To praktyczne rozwiązanie przy realizacji serii podobnych prac, gdy liczy się zachowanie jednakowej średnicy w kolejnych elementach. Wymiar jest jasno określony, więc łatwiej zaplanować pracę przed rozpoczęciem cięcia.
  • Głębokość cięcia 40 mm: taki parametr określa zakres pracy otwornicy i ułatwia ocenę jej przydatności przed rozpoczęciem wiercenia. Możesz właściwie dopasować narzędzie do grubości obrabianego materiału. Znajomość głębokości cięcia pomaga dobrać odpowiednią technikę pracy i ogranicza ryzyko użycia niewłaściwego osprzętu.
  • Uzębienie 4–6 zębów na 25,4 mm: otwornica ma uzębienie przeznaczone do skutecznego usuwania materiału podczas cięcia. Ułatwia to wykonywanie otworów w materiałach wymienionych dla tego modelu. Parametr uzębienia dostarcza ważnej informacji przy planowaniu pracy w warsztacie i przy wyborze osprzętu do konkretnego materiału.
  • Gwint mocowania 16 mm 18UNF: określony standard gwintu ułatwia dobór odpowiedniego uchwytu. Przed rozpoczęciem pracy możesz szybko zweryfikować zgodność osprzętu z posiadanym rozwiązaniem mocującym. Dzięki temu przygotowanie wiertarki i otwornicy przebiega sprawnie, bez przypadkowego doboru elementów.

Zastosowanie:

  • Stal nierdzewna: wykonywanie otworów o średnicy 46 mm w elementach obrabianych podczas prac warsztatowych, ślusarskich i montażowych. Otwornica sprawdzi się przy przygotowywaniu pojedynczych otworów oraz powtarzalnych pracach w podobnych elementach.
  • Żeliwo: przygotowywanie otworów w elementach wymagających użycia otwornicy przeznaczonej do obróbki tego materiału. To zastosowanie obejmuje prace warsztatowe i serwisowe, w których potrzebny jest otwór o określonym wymiarze.
  • Aluminium: wykonywanie otworów w lekkich elementach metalowych podczas prac konstrukcyjnych, instalacyjnych i serwisowych. Wymiar 46 mm ułatwia przygotowanie otworów zgodnych z założeniami montażowymi.
  • Drewno: przygotowywanie otworów w elementach stolarskich oraz innych materiałach drewnianych, gdy potrzebny jest wymiar 46 mm. Narzędzie znajduje zastosowanie przy pracach wykonywanych w warsztacie stolarskim i podczas montażu elementów drewnianych.
  • Tworzywa sztuczne: wykonywanie otworów podczas prac montażowych, naprawczych i warsztatowych z użyciem wiertarki ręcznej lub stacjonarnej. Otwornica pomaga zachować powtarzalny wymiar przy przygotowywaniu kolejnych elementów.

Dane produktu:

  • Marka: Yato
  • Typ: otwornica bimetalowa
  • Materiał: HSS-M3
  • Średnica otwornicy: 46 mm
  • Głębokość cięcia: 40 mm
  • Uzębienie: 4–6 zębów na 25,4 mm
  • Gwint mocowania: 16 mm 18UNF

Podsumowanie:

Otwornica bimetalowa Yato 46 mm - 3322 to praktyczny element wyposażenia warsztatu, przeznaczony do wykonywania otworów w stali nierdzewnej, żeliwie, aluminium, drewnie i tworzywach sztucznych. Średnica 46 mm ułatwia realizację prac wymagających konkretnego wymiaru, a głębokość cięcia 40 mm pomaga właściwie ocenić zakres zastosowania przed rozpoczęciem obróbki. Wykonanie z HSS-M3, bimetalowa konstrukcja oraz określony gwint mocowania tworzą funkcjonalne rozwiązanie dla monterów, stolarzy, ślusarzy i pracowników warsztatowych. Wybierz otwornicę Yato, aby uzupełnić wyposażenie o osprzęt do powtarzalnego wykonywania otworów w różnych materiałach. Jasno określone parametry ułatwiają dopasowanie narzędzia do planowanej pracy, a niewielka masa usprawnia przechowywanie i transport. To dobry wybór wszędzie tam, gdzie liczy się średnica 46 mm, głębokość cięcia 40 mm i możliwość pracy z kilkoma rodzajami materiałów.

Cena dostawy dotyczy tego produktu (w wybranym wariancie - jeśli dotyczy). Może się ona zmienić po dodaniu innych produktów do koszyka.

Liczba ocen: 0
Oceń i opisz

Wyświetlane są wszystkie opinie (pozytywne i negatywne). Nie weryfikujemy, czy pochodzą one od klientów, którzy kupili dany produkt.

Bestsellery

    Nowości

      • Tarcze do pilarki ukosowej Scheppach HM216, HM254 i HM140L – co wybrać do czystego cięcia?

        Czyste cięcie ukośnicą zależy nie tylko od mocy silnika i dokładności prowadnic. Bezpośredni kontakt z materiałem ma tarcza, dlatego nawet prawidłowo ustawiona pilarka Scheppach HM216, HM254 albo HM140L może pozostawiać wyrwania, przypalenia i poszarpaną krawędź, jeśli zamontowane tarcza tnąca jest źle dobrana, tępa albo zabrudzona. Z drugiej strony właściwa tarcza potrafi wyraźnie poprawić rezultat bez wymiany całej maszyny.

        Najczęstszy błąd polega na wybieraniu tarczy wyłącznie według średnicy. Użytkownik sprawdza, czy potrzebuje 216, 255 albo 305 mm, a następnie kupuje pierwsze ostrze pasujące wymiarem. Tymczasem trzeba porównać również otwór mocujący, maksymalną prędkość obrotową, liczbę i geometrię zębów, szerokość rzazu, grubość korpusu oraz przeznaczenie do ukośnic. Dwie tarcze o identycznej średnicy mogą zachowywać się zupełnie inaczej w listwie MDF, mokrej kantówce i laminowanym panelu.

        Scheppach HM216 pracuje z tarczą 216 mm. W typowych zestawach występują dwa ostrza: 24-zębowe do szybszej pracy i 48-zębowe do dokładniejszego cięcia. Taki komplet dobrze pokazuje podstawową zasadę. Mniejsza liczba zębów ułatwia usuwanie dużych wiórów i pozwala sprawnie przecinać drewno konstrukcyjne. Większa liczba zębów ogranicza wielkość pojedynczego ubytku i poprawia wygląd krawędzi listew, desek oraz paneli.

        Oferty maszyny w różnych wersjach można znaleźć pod linkiem Scheppach HM216. Model jest często używany przez ekipy montażowe, wykonawców podłóg i majsterkowiczów. W takim zastosowaniu warto posiadać przynajmniej jedną tarczę roboczą do desek oraz drugą, czystą i ostrą tarczę wykończeniową do listew, sklejki i materiałów laminowanych.

        Scheppach HM254 wykorzystuje tarczę 255 mm. W oferowanych zestawach występują między innymi ostrza 48- i 60-zębowe. Już fabryczna konfiguracja wskazuje, że model jest skierowany do bardziej uniwersalnej oraz dokładniejszej pracy. Tarcza 48-zębowa może pełnić funkcję roboczego kompromisu do drewna i desek, a 60-zębowa lepiej odpowiada listwom, panelom oraz materiałom, na których widoczna krawędź ma pozostać możliwie równa.

        Dostępne konfiguracje można porównać na liście Scheppach HM254. Większa tarcza nie oznacza jednak, że każda liczba zębów daje taki sam efekt jak w HM216. Tarcza 48-zębowa o średnicy 255 mm ma większy odstęp pomiędzy zębami niż tarcza 48-zębowa o średnicy 216 mm. Przy porównywaniu ostrzy trzeba więc uwzględniać zarówno liczbę zębów, jak i średnicę.

        Scheppach HM140L pracuje z dużą tarczą 305 mm. Fabryczne zestawy mogą zawierać ostrza 24- i 48-zębowe. Tarcza 24-zębowa odpowiada szybkiemu cięciu belek, kantówek oraz grubych desek, natomiast 48-zębowa jest wariantem bardziej uniwersalnym. Przy dokładnym skracaniu lakierowanych listew, paneli, sklejki i płyt warto rozważyć osobną tarczę o gęstszym uzębieniu, przeznaczoną do cięcia poprzecznego oraz ukośnic.

        Oferty dużej ukośnicy dostępne są pod linkiem Scheppach HM140L. Model często obsługuje zarówno cięższe drewno konstrukcyjne, jak i materiały wykończeniowe. Jedna tarcza jest w takim warsztacie zawsze kompromisem. Ostrze dobrze przechodzące przez wilgotną kantówkę nie musi pozostawiać krawędzi odpowiedniej do natychmiastowego połączenia dwóch lakierowanych listew pod kątem 45°.

        Najważniejsze jest więc określenie materiału oraz oczekiwanego rezultatu. Do drewna konstrukcyjnego liczy się tempo i skuteczne odprowadzanie wiórów. Do listew potrzebna jest równa krawędź bez dużych wyrwań. Przy panelach trzeba chronić warstwę laminatu. Sklejka wymaga ograniczenia wyrywania kolejnych warstw forniru, a twarde drewno potrzebuje ostrego uzębienia, stabilnego korpusu i odpowiednio spokojnego posuwu.

        W kategorii tarcze tnące do ukośnic Scheppach należy najpierw wybrać średnicę odpowiednią do maszyny, a następnie dopasować pozostałe parametry. Nie należy montować większej tarczy tylko dlatego, że wydaje się mieścić po zdjęciu osłony. Nie powinno się również zakładać przypadkowej mniejszej średnicy bez potwierdzenia, że producent maszyny dopuszcza taką konfigurację.

        Otwór mocujący musi dokładnie pasować do wału albo do właściwego, dopuszczonego pierścienia redukcyjnego. Tarcza nie może mieć luzu i nie powinna być centrowana prowizoryczną tuleją. Nawet niewielkie przesunięcie osi powoduje bicie, poszerza rzaz, pogarsza krawędź i obciąża łożyska oraz prowadnice.

        Maksymalna prędkość podana na tarczy nie może być niższa od prędkości obrotowej ukośnicy. Informacja musi być czytelna na korpusie ostrza lub w dokumentacji. Tarczy bez oznaczeń, z pęknięciem, brakującym węglikiem albo widocznym odkształceniem nie należy montować nawet do krótkiej próby.

        Do ukośnic warto wybierać ostrza wyraźnie opisane jako przeznaczone do pilarek ukośnych, kapówek lub cięcia poprzecznego. Ich geometria jest dostosowana do ruchu głowicy prowadzonej z góry i do przodu. Przypadkowa tarcza zaprojektowana do ręcznej pilarki może mieć zbyt agresywny kąt natarcia, przez co łatwiej podciąga materiał albo głowicę w stronę operatora.

        Więcej zębów nie zawsze oznacza lepszy wybór. Bardzo gęsta tarcza może pozostawiać czystą krawędź w cienkiej listwie, ale przy grubym i wilgotnym drewnie wolniej usuwa urobek, mocniej się nagrzewa i może przypalać materiał. Do każdego zadania trzeba zachować równowagę pomiędzy jakością powierzchni, tempem pracy i zdolnością odprowadzania wiórów.

        Na rezultat wpływa również technika. Materiał musi leżeć stabilnie na stole oraz przy przykładnicy. Tarcza powinna osiągnąć pełne obroty przed wejściem w element. Głowicę prowadzi się równomiernie, bez wciskania jej siłą. Po zakończeniu rzazu należy pozwolić ostrzu zatrzymać się w kontrolowanym położeniu, aby nie zahaczyło ponownie o widoczną krawędź.

        Najkrótsza rekomendacja brzmi: do szybkiego cięcia kantówek wybierz tarczę z mniejszą liczbą zębów, do codziennej pracy uniwersalnej wariant pośredni, a do listew, paneli i sklejki osobną tarczę o gęstszym uzębieniu i geometrii wykończeniowej. Średnicę zawsze dopasuj do HM216, HM254 albo HM140L, a otwór, szerokość rzazu oraz maksymalne obroty sprawdź w dokumentacji konkretnej maszyny i tarczy.

        Czytaj całość