Przejdź do głównej treści


22 784 44 41, 606 492 092

Napisz do nas

info@swiatnarzedzi.pl
swiatnarzedzi.pl Reviews with ekomi-pl.com
Otwórz wyszukiwarkę
Szukaj
Zamknij wyszukiwarkę Wyczyść Szukaj
Produkty w koszyku: 0. Zobacz szczegóły
Twój koszyk jest pusty
Skip main navigation
End of main navigation

Podkategorie

Pomiń nawigację boczną

Filtry

Producenci

Wybierz Abraboro Airpress AMB Elektrik AS Schwabe BeaverCraft Benning Black&Decker Bondhus Brennenstuhl DeWalt Extradom Facom Felo Fiskars Flo Graphite Greenworks Grobet Grosley GT HellermannTyton Hervisa - Perles Hesse KG HIT Hultafors Jokari Keiba Lahti Pro LangeTools Less'n'more Lund Lutz Master Palm MEGA Megatec Menzer Mesto MicroJig Milwaukee Neo Tools Neoperl Novus NT Cutter NWS Panasonic Pegas swiss blades Plano Power Up Primair Proline Proteco Proxxon Rooks Sakura SATA Scala SCANGRIP Scheppach Schuebo GmbH Shinwa Sola Stabila Stanley Starmix Steinel Sthor Suprabeam Tajima Tesa Topex Toya Tryton Veritas Verto Vorel Weidmüller Winbag Wolfcraft Xenox Yato

Etykiety
Producent: Yato (przejdź do strony: http://swiatnarzedzi.pl/narzedzia_Yato)

Imadło do rur Yato 60mm YT-6510

Dostępność:
dostępny
Czas wysyłki: do 3 dni rob.
Dostawa od 12,90 zł - Kurier FedEx (Polska)

dostawa 24 - 48h
Cena 99,99 zł
kpl.
Zapytaj o produkt
Udostępnij

Opis

Koszty dostawy

Bezpieczeństwo produktu

Opinie (2)

Produkty powiązane

Imadło do rur Yato 60 mm YT-6510 - stabilne mocowanie rur podczas cięcia, gwintowania i szlifowania

Imadło do rur Yato 60 mm YT-6510 to składane imadło zaciskowe przeznaczone do stabilnego mocowania rur podczas ich obróbki. Sprawdza się w pracach instalacyjnych, ślusarskich, montażowych i warsztatowych, gdy materiał musi pozostać nieruchomy przed rozpoczęciem cięcia, gwintowania lub szlifowania. Żeliwny korpus oraz hartowane szczęki ze stali S55C zapewniają trwałą konstrukcję i pewny chwyt rur o maksymalnej średnicy 60 mm.

Dlaczego warto wybrać imadło Yato

  • Żeliwny korpus: solidna konstrukcja zapewnia stabilność podczas dociskania i obróbki rury. Imadło dobrze sprawdza się na stanowisku warsztatowym, gdzie narzędzie jest narażone na regularne obciążenia mechaniczne i częstą pracę z elementami rurowymi.
  • Szczęki ze stali S55C: wytrzymały materiał szczęk zapewnia pewne podparcie obrabianego elementu. Rura pozostaje utrzymana w ustalonej pozycji, co ułatwia prowadzenie narzędzia i przygotowanie materiału do kolejnego etapu pracy.
  • Hartowane szczęki: zwiększona twardość elementów roboczych podnosi ich trwałość i utrzymuje skuteczny zacisk. Użytkownik otrzymuje stabilne narzędzie do powtarzalnych prac przy rurach, bez konieczności ciągłego poprawiania ich położenia.
  • Maksymalna średnica 60 mm: imadło obsługuje rury o średnicy do 60 mm, zapewniając praktyczny zakres zastosowań przy pracach instalacyjnych i warsztatowych. Taki zakres ułatwia przygotowanie wielu elementów rurowych do cięcia, gwintowania oraz dalszego montażu.
  • Mechanizm śrubowy: śrubowy zacisk umożliwia stopniowe dociskanie materiału i kontrolowanie siły mocowania. Rozwiązanie ułatwia dokładne ustawienie rury przed rozpoczęciem pracy oraz sprawną zmianę obrabianego elementu.
  • Mocowanie przykręcane: imadło można przykręcić do stołu roboczego, tworząc stabilne stanowisko pracy. Takie ustawienie ogranicza przemieszczanie się narzędzia i zwiększa wygodę przy zadaniach wymagających dłuższego, powtarzalnego zacisku.
  • Składana konstrukcja: budowa imadła ułatwia jego obsługę przy pracach wymagających dostępu do mocowanego elementu. Narzędzie zachowuje praktyczną formę odpowiednią do wyposażenia warsztatu i stanowiska montażowego.

Zastosowanie:

  • Cięcie rur podczas przygotowywania odcinków instalacji. Stabilne unieruchomienie ułatwia wykonanie równego cięcia i ogranicza przesuwanie się materiału.
  • Gwintowanie rur przed wykonaniem połączeń instalacyjnych. Pewny zacisk utrzymuje rurę w ustalonej pozycji podczas pracy narzędziem do gwintowania.
  • Szlifowanie krawędzi oraz usuwanie zadziorów po cięciu. Imadło zapewnia wygodny dostęp do obrabianego miejsca i stabilne podparcie elementu.
  • Prace hydrauliczne, instalacyjne i montażowe przy rurach o średnicy do 60 mm. Przykręcenie imadła do stołu tworzy uporządkowane stanowisko do przygotowania elementów.
  • Prace ślusarskie i warsztatowe przy elementach rurowych. Narzędzie pomaga utrzymać materiał podczas ręcznej obróbki i przygotowania do dalszego montażu.

Dane produktu:

  • Maksymalna średnica mocowanej rury: 60 mm
  • Materiał korpusu: żeliwo ciągliwe
  • Materiał szczęk: stal S55C
  • Wykończenie szczęk: hartowane
  • Wykończenie powierzchni: lakierowana
  • Rodzaj mocowania: przykręcane
  • Mechanizm zaciskowy: śrubowy
  • Konstrukcja: składana

Podsumowanie:

Yato YT-6510 to funkcjonalne imadło zaciskowe dla osób, które potrzebują stabilnego mocowania rur podczas precyzyjnej obróbki. Żeliwny korpus zapewnia solidne podparcie, a hartowane szczęki ze stali S55C utrzymują materiał w ustalonej pozycji. Maksymalna średnica 60 mm, mechanizm śrubowy i możliwość przykręcenia do stołu roboczego tworzą praktyczne rozwiązanie do warsztatu, prac instalacyjnych oraz zadań montażowych. Składana konstrukcja ułatwia dopasowanie narzędzia do stanowiska pracy. Wybierz imadło Yato, aby wygodniej przygotowywać rury do cięcia, gwintowania, szlifowania i dalszego montażu.

Cena dostawy dotyczy tego produktu (w wybranym wariancie - jeśli dotyczy). Może się ona zmienić po dodaniu innych produktów do koszyka.

Liczba ocen: 2
Oceń i opisz

Wyświetlane są wszystkie opinie (pozytywne i negatywne). Nie weryfikujemy, czy pochodzą one od klientów, którzy kupili dany produkt.
    swiatnarzedzi.pl Reviews with ekomi-pl.com

    Bestsellery

      Nowości

        Najnowsze artykuły
        Przejdź do bloga

        • Scheppach 31-07-2026

          Tarcze do pilarki ukosowej Scheppach HM216, HM254 i HM140L – co wybrać do czystego cięcia?

          Czyste cięcie ukośnicą zależy nie tylko od mocy silnika i dokładności prowadnic. Bezpośredni kontakt z materiałem ma tarcza, dlatego nawet prawidłowo ustawiona pilarka Scheppach HM216, HM254 albo HM140L może pozostawiać wyrwania, przypalenia i poszarpaną krawędź, jeśli zamontowane tarcza tnąca jest źle dobrana, tępa albo zabrudzona. Z drugiej strony właściwa tarcza potrafi wyraźnie poprawić rezultat bez wymiany całej maszyny.

          Najczęstszy błąd polega na wybieraniu tarczy wyłącznie według średnicy. Użytkownik sprawdza, czy potrzebuje 216, 255 albo 305 mm, a następnie kupuje pierwsze ostrze pasujące wymiarem. Tymczasem trzeba porównać również otwór mocujący, maksymalną prędkość obrotową, liczbę i geometrię zębów, szerokość rzazu, grubość korpusu oraz przeznaczenie do ukośnic. Dwie tarcze o identycznej średnicy mogą zachowywać się zupełnie inaczej w listwie MDF, mokrej kantówce i laminowanym panelu.

          Scheppach HM216 pracuje z tarczą 216 mm. W typowych zestawach występują dwa ostrza: 24-zębowe do szybszej pracy i 48-zębowe do dokładniejszego cięcia. Taki komplet dobrze pokazuje podstawową zasadę. Mniejsza liczba zębów ułatwia usuwanie dużych wiórów i pozwala sprawnie przecinać drewno konstrukcyjne. Większa liczba zębów ogranicza wielkość pojedynczego ubytku i poprawia wygląd krawędzi listew, desek oraz paneli.

          Oferty maszyny w różnych wersjach można znaleźć pod linkiem Scheppach HM216. Model jest często używany przez ekipy montażowe, wykonawców podłóg i majsterkowiczów. W takim zastosowaniu warto posiadać przynajmniej jedną tarczę roboczą do desek oraz drugą, czystą i ostrą tarczę wykończeniową do listew, sklejki i materiałów laminowanych.

          Scheppach HM254 wykorzystuje tarczę 255 mm. W oferowanych zestawach występują między innymi ostrza 48- i 60-zębowe. Już fabryczna konfiguracja wskazuje, że model jest skierowany do bardziej uniwersalnej oraz dokładniejszej pracy. Tarcza 48-zębowa może pełnić funkcję roboczego kompromisu do drewna i desek, a 60-zębowa lepiej odpowiada listwom, panelom oraz materiałom, na których widoczna krawędź ma pozostać możliwie równa.

          Dostępne konfiguracje można porównać na liście Scheppach HM254. Większa tarcza nie oznacza jednak, że każda liczba zębów daje taki sam efekt jak w HM216. Tarcza 48-zębowa o średnicy 255 mm ma większy odstęp pomiędzy zębami niż tarcza 48-zębowa o średnicy 216 mm. Przy porównywaniu ostrzy trzeba więc uwzględniać zarówno liczbę zębów, jak i średnicę.

          Scheppach HM140L pracuje z dużą tarczą 305 mm. Fabryczne zestawy mogą zawierać ostrza 24- i 48-zębowe. Tarcza 24-zębowa odpowiada szybkiemu cięciu belek, kantówek oraz grubych desek, natomiast 48-zębowa jest wariantem bardziej uniwersalnym. Przy dokładnym skracaniu lakierowanych listew, paneli, sklejki i płyt warto rozważyć osobną tarczę o gęstszym uzębieniu, przeznaczoną do cięcia poprzecznego oraz ukośnic.

          Oferty dużej ukośnicy dostępne są pod linkiem Scheppach HM140L. Model często obsługuje zarówno cięższe drewno konstrukcyjne, jak i materiały wykończeniowe. Jedna tarcza jest w takim warsztacie zawsze kompromisem. Ostrze dobrze przechodzące przez wilgotną kantówkę nie musi pozostawiać krawędzi odpowiedniej do natychmiastowego połączenia dwóch lakierowanych listew pod kątem 45°.

          Najważniejsze jest więc określenie materiału oraz oczekiwanego rezultatu. Do drewna konstrukcyjnego liczy się tempo i skuteczne odprowadzanie wiórów. Do listew potrzebna jest równa krawędź bez dużych wyrwań. Przy panelach trzeba chronić warstwę laminatu. Sklejka wymaga ograniczenia wyrywania kolejnych warstw forniru, a twarde drewno potrzebuje ostrego uzębienia, stabilnego korpusu i odpowiednio spokojnego posuwu.

          W kategorii tarcze tnące do ukośnic Scheppach należy najpierw wybrać średnicę odpowiednią do maszyny, a następnie dopasować pozostałe parametry. Nie należy montować większej tarczy tylko dlatego, że wydaje się mieścić po zdjęciu osłony. Nie powinno się również zakładać przypadkowej mniejszej średnicy bez potwierdzenia, że producent maszyny dopuszcza taką konfigurację.

          Otwór mocujący musi dokładnie pasować do wału albo do właściwego, dopuszczonego pierścienia redukcyjnego. Tarcza nie może mieć luzu i nie powinna być centrowana prowizoryczną tuleją. Nawet niewielkie przesunięcie osi powoduje bicie, poszerza rzaz, pogarsza krawędź i obciąża łożyska oraz prowadnice.

          Maksymalna prędkość podana na tarczy nie może być niższa od prędkości obrotowej ukośnicy. Informacja musi być czytelna na korpusie ostrza lub w dokumentacji. Tarczy bez oznaczeń, z pęknięciem, brakującym węglikiem albo widocznym odkształceniem nie należy montować nawet do krótkiej próby.

          Do ukośnic warto wybierać ostrza wyraźnie opisane jako przeznaczone do pilarek ukośnych, kapówek lub cięcia poprzecznego. Ich geometria jest dostosowana do ruchu głowicy prowadzonej z góry i do przodu. Przypadkowa tarcza zaprojektowana do ręcznej pilarki może mieć zbyt agresywny kąt natarcia, przez co łatwiej podciąga materiał albo głowicę w stronę operatora.

          Więcej zębów nie zawsze oznacza lepszy wybór. Bardzo gęsta tarcza może pozostawiać czystą krawędź w cienkiej listwie, ale przy grubym i wilgotnym drewnie wolniej usuwa urobek, mocniej się nagrzewa i może przypalać materiał. Do każdego zadania trzeba zachować równowagę pomiędzy jakością powierzchni, tempem pracy i zdolnością odprowadzania wiórów.

          Na rezultat wpływa również technika. Materiał musi leżeć stabilnie na stole oraz przy przykładnicy. Tarcza powinna osiągnąć pełne obroty przed wejściem w element. Głowicę prowadzi się równomiernie, bez wciskania jej siłą. Po zakończeniu rzazu należy pozwolić ostrzu zatrzymać się w kontrolowanym położeniu, aby nie zahaczyło ponownie o widoczną krawędź.

          Najkrótsza rekomendacja brzmi: do szybkiego cięcia kantówek wybierz tarczę z mniejszą liczbą zębów, do codziennej pracy uniwersalnej wariant pośredni, a do listew, paneli i sklejki osobną tarczę o gęstszym uzębieniu i geometrii wykończeniowej. Średnicę zawsze dopasuj do HM216, HM254 albo HM140L, a otwór, szerokość rzazu oraz maksymalne obroty sprawdź w dokumentacji konkretnej maszyny i tarczy.

          Czytaj całość
          elektronarzędzia Scheppach osprzęt do elektronarzędzi