Przejdź do głównej treści


22 784 44 41, 606 492 092

Napisz do nas

info@swiatnarzedzi.pl

Otwórz wyszukiwarkę
Szukaj
Zamknij wyszukiwarkę Wyczyść Szukaj
Produkty w koszyku: 0. Zobacz szczegóły
Twój koszyk jest pusty
Skip main navigation
End of main navigation

Podkategorie

Pomiń nawigację boczną

Filtry

Producenci

Wybierz Abraboro Airpress AMB Elektrik AS Schwabe BeaverCraft Benning Black&Decker Bondhus Brennenstuhl DeWalt Extradom Facom Felo Fiskars Flo Graphite Greenworks Grobet Grosley GT HellermannTyton Hervisa - Perles Hesse KG HIT Hultafors Jokari Keiba Lahti Pro LangeTools Less'n'more Lund Lutz Master Palm MEGA Megatec Menzer Mesto MicroJig Milwaukee Neo Tools Neoperl Novus NT Cutter NWS Panasonic Pegas swiss blades Plano Power Up Primair Proline Proteco Proxxon Rooks Sakura SATA Scala SCANGRIP Scheppach Schuebo GmbH Shinwa Sola Stabila Stanley Starmix Steinel Sthor Suprabeam Tajima Tesa Topex Toya Tryton Veritas Verto Vorel Weidmüller Winbag Wolfcraft Xenox Yato

Etykiety

  • Bestseller
Producent: Yato (przejdź do strony: http://swiatnarzedzi.pl/narzedzia_Yato)

Pęseta Yato odgięta 120mm YT-6907

Dostępność:
dostępny
Czas wysyłki: 24 godziny
Dostawa od 12,90 zł - Kurier FedEx (Polska)

dostawa 24 - 48h

Cena 5,50 zł
szt.
Zapytaj o produkt
Udostępnij

Opis

Koszty dostawy

Bezpieczeństwo produktu

Opinie

Produkty powiązane

Pęseta Yato odgięta 120mm - 6907 - precyzyjne narzędzie ze stali nierdzewnej do elektroniki, serwisu, mikromechaniki, modelarstwa i dokładnych prac montażowych

Pęseta Yato odgięta 120mm - 6907 jest ręcznym narzędziem przeznaczonym do chwytania, przytrzymywania i pozycjonowania małych elementów. Odgięta konstrukcja oraz cienka końcówka ułatwiają dostęp do detali znajdujących się w szczelinach i trudno dostępnych miejscach. Wykonanie ze stali nierdzewnej, właściwości antymagnetyczne, odporność na działanie kwasów oraz twardość 30 HRC sprawiają, że pęseta dobrze sprawdza się na stanowisku elektronicznym, serwisowym i montażowym.

Dlaczego warto wybrać pęsetę Yato

  • Odgięta konstrukcja: zmienia kąt prowadzenia końcówki względem dłoni, dlatego ułatwia operowanie przy elementach zasłaniających miejsce pracy. Takie ukształtowanie poprawia dostęp do detali umieszczonych w zagłębieniach, szczelinach i przy krawędziach podzespołów.
  • Cienka końcówka: zapewnia dokładny chwyt drobnych komponentów i umożliwia ich precyzyjne ustawienie. Pęseta sprawdza się tam, gdzie palce są zbyt duże, aby wygodnie chwycić mały element lub przesunąć go bez naruszania sąsiednich części.
  • Stal nierdzewna: tworzy trwałą konstrukcję przeznaczoną do regularnej pracy w warsztacie i serwisie. Materiał dobrze odpowiada zadaniom wymagającym dokładnego chwytu, a metalowa budowa ułatwia utrzymanie narzędzia w czystości po zakończeniu pracy.
  • Właściwości antymagnetyczne: ograniczają przyciąganie elementów wykonanych z materiałów ferromagnetycznych podczas ich podnoszenia i pozycjonowania. Użytkownik zyskuje lepszą kontrolę nad drobnym detalem oraz większą przewidywalność ruchu końcówki.
  • Odporność na działanie kwasów: zwiększa funkcjonalność pęsety podczas prac, w których narzędzie ma kontakt ze środowiskiem o kwaśnym charakterze. Ta właściwość jest przydatna w zadaniach serwisowych, elektronicznych i laboratoryjnych wymagających odpowiedniego materiału roboczego.
  • Twardość 30 HRC: zapewnia końcówkom odpowiednią sztywność podczas precyzyjnego chwytania i ustawiania elementów. Stabilna praca ramion ułatwia dozowanie nacisku oraz zachowanie kontroli nad detalem w czasie montażu.
  • Masa 15 g: sprawia, że narzędzie jest lekkie i wygodne w częstym użyciu. Niewielkie obciążenie dłoni ułatwia wykonywanie wielu krótkich, powtarzalnych czynności przy stole warsztatowym lub stanowisku serwisowym.

Zastosowanie:

  • Montaż elementów elektronicznych: chwytanie i ustawianie małych komponentów podczas pracy z płytkami oraz układami o niewielkich wymiarach. Odgięta końcówka ułatwia dostęp do elementów rozmieszczonych blisko siebie.
  • Prace przy komponentach SMD: precyzyjne przenoszenie, obracanie i pozycjonowanie drobnych elementów przed lutowaniem lub podczas naprawy. Antymagnetyczna konstrukcja pomaga zachować kontrolę nad detalem.
  • Serwis i mikromechanika: operowanie w szczelinach, zagłębieniach oraz przy częściach o ograniczonym dostępie. Cienka końcówka umożliwia podejście do elementu bez zasłaniania pola widzenia dłonią.
  • Modelarstwo: chwytanie małych detali podczas składania, dopasowywania i ustawiania elementów modeli. Lekka konstrukcja dobrze sprawdza się przy precyzyjnych, powtarzalnych czynnościach.
  • Prace laboratoryjne: manipulowanie drobnymi elementami w sytuacjach wymagających dokładności oraz materiału odpornego na działanie kwasów. Stal nierdzewna ułatwia utrzymanie narzędzia w odpowiednim stanie.

Dane produktu:

  • Model: YT-6907
  • Rodzaj narzędzia: pęseta odgięta
  • Materiał: stal nierdzewna
  • Rodzaj końcówki: cienka i odgięta
  • Właściwość materiału: antymagnetyczna
  • Odporność chemiczna: odporność na działanie kwasów
  • Twardość: 30 HRC
  • Długość całkowita: 120 mm

Podsumowanie:

Pęseta Yato odgięta 120mm - 6907 to praktyczne narzędzie dla osób, które potrzebują dokładnego chwytu podczas pracy z małymi elementami. Odgięta, cienka końcówka ułatwia dostęp do detali w szczelinach i przy ograniczonej przestrzeni, a antymagnetyczne właściwości pomagają zachować kontrolę nad komponentem. Stal nierdzewna, odporność na działanie kwasów i twardość 30 HRC zapewniają parametry przydatne w elektronice, serwisie, mikromechanice, modelarstwie oraz pracach laboratoryjnych. Niewielka masa zwiększa wygodę przy częstym używaniu, dlatego pęseta stanowi wartościowe uzupełnienie wyposażenia warsztatu, stołu montażowego i stanowiska serwisowego. Wybierz model Yato YT-6907, aby zyskać lekkie i precyzyjne narzędzie do codziennych prac wymagających pewnego operowania drobnymi detalami.

Cena dostawy dotyczy tego produktu (w wybranym wariancie - jeśli dotyczy). Może się ona zmienić po dodaniu innych produktów do koszyka.

Liczba ocen: 0
Oceń i opisz

Wyświetlane są wszystkie opinie (pozytywne i negatywne). Nie weryfikujemy, czy pochodzą one od klientów, którzy kupili dany produkt.

Bestsellery

    Nowości

      • Tarcze do pilarki ukosowej Scheppach HM216, HM254 i HM140L – co wybrać do czystego cięcia?

        Czyste cięcie ukośnicą zależy nie tylko od mocy silnika i dokładności prowadnic. Bezpośredni kontakt z materiałem ma tarcza, dlatego nawet prawidłowo ustawiona pilarka Scheppach HM216, HM254 albo HM140L może pozostawiać wyrwania, przypalenia i poszarpaną krawędź, jeśli zamontowane tarcza tnąca jest źle dobrana, tępa albo zabrudzona. Z drugiej strony właściwa tarcza potrafi wyraźnie poprawić rezultat bez wymiany całej maszyny.

        Najczęstszy błąd polega na wybieraniu tarczy wyłącznie według średnicy. Użytkownik sprawdza, czy potrzebuje 216, 255 albo 305 mm, a następnie kupuje pierwsze ostrze pasujące wymiarem. Tymczasem trzeba porównać również otwór mocujący, maksymalną prędkość obrotową, liczbę i geometrię zębów, szerokość rzazu, grubość korpusu oraz przeznaczenie do ukośnic. Dwie tarcze o identycznej średnicy mogą zachowywać się zupełnie inaczej w listwie MDF, mokrej kantówce i laminowanym panelu.

        Scheppach HM216 pracuje z tarczą 216 mm. W typowych zestawach występują dwa ostrza: 24-zębowe do szybszej pracy i 48-zębowe do dokładniejszego cięcia. Taki komplet dobrze pokazuje podstawową zasadę. Mniejsza liczba zębów ułatwia usuwanie dużych wiórów i pozwala sprawnie przecinać drewno konstrukcyjne. Większa liczba zębów ogranicza wielkość pojedynczego ubytku i poprawia wygląd krawędzi listew, desek oraz paneli.

        Oferty maszyny w różnych wersjach można znaleźć pod linkiem Scheppach HM216. Model jest często używany przez ekipy montażowe, wykonawców podłóg i majsterkowiczów. W takim zastosowaniu warto posiadać przynajmniej jedną tarczę roboczą do desek oraz drugą, czystą i ostrą tarczę wykończeniową do listew, sklejki i materiałów laminowanych.

        Scheppach HM254 wykorzystuje tarczę 255 mm. W oferowanych zestawach występują między innymi ostrza 48- i 60-zębowe. Już fabryczna konfiguracja wskazuje, że model jest skierowany do bardziej uniwersalnej oraz dokładniejszej pracy. Tarcza 48-zębowa może pełnić funkcję roboczego kompromisu do drewna i desek, a 60-zębowa lepiej odpowiada listwom, panelom oraz materiałom, na których widoczna krawędź ma pozostać możliwie równa.

        Dostępne konfiguracje można porównać na liście Scheppach HM254. Większa tarcza nie oznacza jednak, że każda liczba zębów daje taki sam efekt jak w HM216. Tarcza 48-zębowa o średnicy 255 mm ma większy odstęp pomiędzy zębami niż tarcza 48-zębowa o średnicy 216 mm. Przy porównywaniu ostrzy trzeba więc uwzględniać zarówno liczbę zębów, jak i średnicę.

        Scheppach HM140L pracuje z dużą tarczą 305 mm. Fabryczne zestawy mogą zawierać ostrza 24- i 48-zębowe. Tarcza 24-zębowa odpowiada szybkiemu cięciu belek, kantówek oraz grubych desek, natomiast 48-zębowa jest wariantem bardziej uniwersalnym. Przy dokładnym skracaniu lakierowanych listew, paneli, sklejki i płyt warto rozważyć osobną tarczę o gęstszym uzębieniu, przeznaczoną do cięcia poprzecznego oraz ukośnic.

        Oferty dużej ukośnicy dostępne są pod linkiem Scheppach HM140L. Model często obsługuje zarówno cięższe drewno konstrukcyjne, jak i materiały wykończeniowe. Jedna tarcza jest w takim warsztacie zawsze kompromisem. Ostrze dobrze przechodzące przez wilgotną kantówkę nie musi pozostawiać krawędzi odpowiedniej do natychmiastowego połączenia dwóch lakierowanych listew pod kątem 45°.

        Najważniejsze jest więc określenie materiału oraz oczekiwanego rezultatu. Do drewna konstrukcyjnego liczy się tempo i skuteczne odprowadzanie wiórów. Do listew potrzebna jest równa krawędź bez dużych wyrwań. Przy panelach trzeba chronić warstwę laminatu. Sklejka wymaga ograniczenia wyrywania kolejnych warstw forniru, a twarde drewno potrzebuje ostrego uzębienia, stabilnego korpusu i odpowiednio spokojnego posuwu.

        W kategorii tarcze tnące do ukośnic Scheppach należy najpierw wybrać średnicę odpowiednią do maszyny, a następnie dopasować pozostałe parametry. Nie należy montować większej tarczy tylko dlatego, że wydaje się mieścić po zdjęciu osłony. Nie powinno się również zakładać przypadkowej mniejszej średnicy bez potwierdzenia, że producent maszyny dopuszcza taką konfigurację.

        Otwór mocujący musi dokładnie pasować do wału albo do właściwego, dopuszczonego pierścienia redukcyjnego. Tarcza nie może mieć luzu i nie powinna być centrowana prowizoryczną tuleją. Nawet niewielkie przesunięcie osi powoduje bicie, poszerza rzaz, pogarsza krawędź i obciąża łożyska oraz prowadnice.

        Maksymalna prędkość podana na tarczy nie może być niższa od prędkości obrotowej ukośnicy. Informacja musi być czytelna na korpusie ostrza lub w dokumentacji. Tarczy bez oznaczeń, z pęknięciem, brakującym węglikiem albo widocznym odkształceniem nie należy montować nawet do krótkiej próby.

        Do ukośnic warto wybierać ostrza wyraźnie opisane jako przeznaczone do pilarek ukośnych, kapówek lub cięcia poprzecznego. Ich geometria jest dostosowana do ruchu głowicy prowadzonej z góry i do przodu. Przypadkowa tarcza zaprojektowana do ręcznej pilarki może mieć zbyt agresywny kąt natarcia, przez co łatwiej podciąga materiał albo głowicę w stronę operatora.

        Więcej zębów nie zawsze oznacza lepszy wybór. Bardzo gęsta tarcza może pozostawiać czystą krawędź w cienkiej listwie, ale przy grubym i wilgotnym drewnie wolniej usuwa urobek, mocniej się nagrzewa i może przypalać materiał. Do każdego zadania trzeba zachować równowagę pomiędzy jakością powierzchni, tempem pracy i zdolnością odprowadzania wiórów.

        Na rezultat wpływa również technika. Materiał musi leżeć stabilnie na stole oraz przy przykładnicy. Tarcza powinna osiągnąć pełne obroty przed wejściem w element. Głowicę prowadzi się równomiernie, bez wciskania jej siłą. Po zakończeniu rzazu należy pozwolić ostrzu zatrzymać się w kontrolowanym położeniu, aby nie zahaczyło ponownie o widoczną krawędź.

        Najkrótsza rekomendacja brzmi: do szybkiego cięcia kantówek wybierz tarczę z mniejszą liczbą zębów, do codziennej pracy uniwersalnej wariant pośredni, a do listew, paneli i sklejki osobną tarczę o gęstszym uzębieniu i geometrii wykończeniowej. Średnicę zawsze dopasuj do HM216, HM254 albo HM140L, a otwór, szerokość rzazu oraz maksymalne obroty sprawdź w dokumentacji konkretnej maszyny i tarczy.

        Czytaj całość