Przejdź do głównej treści


22 784 44 41, 606 492 092

Napisz do nas

info@swiatnarzedzi.pl
swiatnarzedzi.pl Reviews with ekomi-pl.com
Otwórz wyszukiwarkę
Szukaj
Zamknij wyszukiwarkę Wyczyść Szukaj
Produkty w koszyku: 0. Zobacz szczegóły
Twój koszyk jest pusty
Skip main navigation
End of main navigation

Podkategorie

Pomiń nawigację boczną

Filtry

Producenci

Wybierz Abraboro Airpress AMB Elektrik AS Schwabe BeaverCraft Benning Black&Decker Bondhus Brennenstuhl DeWalt Extradom Facom Felo Fiskars Flo Graphite Greenworks Grobet Grosley GT HellermannTyton Hervisa - Perles Hesse KG HIT Hultafors Jokari Keiba Lahti Pro LangeTools Less'n'more Lund Lutz Master Palm MEGA Megatec Menzer Mesto MicroJig Milwaukee Neo Tools Neoperl Novus NT Cutter NWS Panasonic Pegas swiss blades Plano Power Up Primair Proline Proteco Proxxon Rooks Sakura SATA Scala SCANGRIP Scheppach Schuebo GmbH Shinwa Sola Stabila Stanley Starmix Steinel Sthor Suprabeam Tajima Tesa Topex Toya Tryton Veritas Verto Vorel Weidmüller Winbag Wolfcraft Xenox Yato

Etykiety
Producent: Yato (przejdź do strony: http://swiatnarzedzi.pl/narzedzia_Yato)

Imadło do rur Yato 90mm YT-6512

Dostępność:
dostępny
Czas wysyłki: do 3 dni rob.
Dostawa od 14,90 zł - Kurier FedEx (Polska)

dostawa 24 - 48h
Cena 187,90 zł
kpl.
Zapytaj o produkt
Udostępnij

Opis

Koszty dostawy

Bezpieczeństwo produktu

Opinie

Produkty powiązane

Imadło do rur Yato 90 mm - solidny zacisk do precyzyjnych prac hydraulicznych, instalacyjnych i warsztatowych

Imadło do rur Yato 90 mm jest specjalistycznym narzędziem przeznaczonym do stabilnego mocowania rur podczas ich obróbki. Korpus z żeliwa ciągliwego tworzy trwałą podstawę do pracy z obciążeniem, a utwardzane szczęki ze stali S55C zapewniają pewny kontakt z materiałem. Maksymalna średnica mocowanego elementu wynosi 90 mm, dlatego narzędzie sprawdza się przy nacinaniu gwintów, cięciu, lutowaniu i innych pracach wymagających ograniczenia ruchu rury.

Dlaczego warto wybrać imadło do rur Yato

  • Korpus z żeliwa ciągliwego: zapewnia solidną i trwałą konstrukcję narzędzia. Materiał korpusu dobrze sprawdza się podczas mocowania rur wymagających większego nacisku, dzięki czemu imadło zachowuje stabilność w codziennej pracy warsztatowej.
  • Szczęki ze stali S55C: tworzą twardą powierzchnię zaciskową odporną na intensywne użytkowanie. Zapewniają pewne utrzymanie rury podczas wykonywania czynności, przy których materiał nie powinien zmieniać położenia.
  • Utwardzane szczęki: zwiększają odporność elementów roboczych na zużycie wynikające z wielokrotnego zaciskania. To praktyczne rozwiązanie dla profesjonalistów, którzy regularnie wykonują prace na rurach w warsztacie lub podczas montażu instalacji.
  • Pewny zacisk na rurze: ogranicza ryzyko obracania się materiału w trakcie obróbki. Użytkownik zyskuje lepszą kontrolę nad narzędziem roboczym i dokładniej prowadzi cięcie, nacinanie gwintu albo przygotowanie połączenia.
  • Maksymalna średnica mocowania 90 mm: umożliwia pracę z rurami o dużym przekroju w zakresie przewidzianym przez producenta. Dzięki temu jedno imadło obsługuje wiele typowych zadań instalacyjnych bez potrzeby stosowania dodatkowego uchwytu do każdego etapu pracy.
  • Przykręcana konstrukcja: zapewnia trwałe połączenie imadła z blatem. Stabilna podstawa porządkuje stanowisko pracy i ułatwia wykonywanie powtarzalnych czynności z użyciem pilnika, piły lub narzędzi do obróbki gwintów.
  • Lakierowane wykończenie powierzchni: chroni korpus przed wpływem warunków występujących w środowisku roboczym. Powierzchnia jest również łatwiejsza do utrzymania w czystości po zakończeniu prac montażowych i warsztatowych.

Zastosowanie:

  • Nacinanie gwintów na rurach podczas przygotowywania połączeń instalacyjnych. Stabilne zamocowanie ogranicza obracanie się materiału i ułatwia prowadzenie narzędzia zgodnie z kierunkiem pracy.
  • Cięcie rur na wymiar podczas wykonywania instalacji. Imadło utrzymuje element w ustalonej pozycji, co ułatwia przygotowanie końcówki do kolejnego etapu montażu i dopasowanie jej do pozostałych elementów instalacji.
  • Lutowanie rur w pracach hydraulicznych i instalacyjnych. Pewne mocowanie pomaga zachować położenie łączonych elementów przed zakończeniem obróbki oraz zapewnia wygodniejszą organizację stanowiska.
  • Prace warsztatowe przy rurach o maksymalnej średnicy 90 mm. Narzędzie sprawdza się przy przygotowaniu materiału, poprawkach, naprawach i dopasowywaniu elementów instalacji w warunkach profesjonalnego użytkowania.
  • Obróbka rur na stanowisku zamocowanym do blatu. Przykręcana konstrukcja tworzy stabilną bazę dla czynności wymagających użycia siły i precyzji, takich jak docinanie, gwintowanie oraz przygotowanie rur do montażu.

Dane produktu:

  • Marka: Yato
  • Maksymalna średnica mocowanego elementu: 90 mm
  • Materiał korpusu: żeliwo ciągliwe
  • Materiał szczęk: stal S55C
  • Wykończenie powierzchni: lakierowana
  • Wykończenie szczęk: utwardzane
  • Rodzaj mocowania: przykręcane do blatu
  • Seria: GRD

Podsumowanie:

Imadło do rur Yato 90 mm to solidne wyposażenie stanowiska dla hydraulika, instalatora i pracownika warsztatu. Korpus z żeliwa ciągliwego, szczęki ze stali S55C oraz utwardzone powierzchnie robocze zapewniają trwałość i pewne trzymanie materiału. Przykręcana konstrukcja ułatwia stworzenie stabilnego stanowiska, a maksymalna średnica mocowania 90 mm odpowiada wymagającym pracom przy rurach. Lakierowane wykończenie wspiera ochronę korpusu i ułatwia utrzymanie narzędzia w dobrym stanie. Zamów imadło Yato i zyskaj praktyczne wyposażenie do cięcia, nacinania gwintów, lutowania oraz innych czynności instalacyjnych.

Cena dostawy dotyczy tego produktu (w wybranym wariancie - jeśli dotyczy). Może się ona zmienić po dodaniu innych produktów do koszyka.

Liczba ocen: 0
Oceń i opisz

Wyświetlane są wszystkie opinie (pozytywne i negatywne). Nie weryfikujemy, czy pochodzą one od klientów, którzy kupili dany produkt.
    swiatnarzedzi.pl Reviews with ekomi-pl.com

    Bestsellery

      Nowości

        Najnowsze artykuły
        Przejdź do bloga

        • Scheppach 31-07-2026

          Tarcze do pilarki ukosowej Scheppach HM216, HM254 i HM140L – co wybrać do czystego cięcia?

          Czyste cięcie ukośnicą zależy nie tylko od mocy silnika i dokładności prowadnic. Bezpośredni kontakt z materiałem ma tarcza, dlatego nawet prawidłowo ustawiona pilarka Scheppach HM216, HM254 albo HM140L może pozostawiać wyrwania, przypalenia i poszarpaną krawędź, jeśli zamontowane tarcza tnąca jest źle dobrana, tępa albo zabrudzona. Z drugiej strony właściwa tarcza potrafi wyraźnie poprawić rezultat bez wymiany całej maszyny.

          Najczęstszy błąd polega na wybieraniu tarczy wyłącznie według średnicy. Użytkownik sprawdza, czy potrzebuje 216, 255 albo 305 mm, a następnie kupuje pierwsze ostrze pasujące wymiarem. Tymczasem trzeba porównać również otwór mocujący, maksymalną prędkość obrotową, liczbę i geometrię zębów, szerokość rzazu, grubość korpusu oraz przeznaczenie do ukośnic. Dwie tarcze o identycznej średnicy mogą zachowywać się zupełnie inaczej w listwie MDF, mokrej kantówce i laminowanym panelu.

          Scheppach HM216 pracuje z tarczą 216 mm. W typowych zestawach występują dwa ostrza: 24-zębowe do szybszej pracy i 48-zębowe do dokładniejszego cięcia. Taki komplet dobrze pokazuje podstawową zasadę. Mniejsza liczba zębów ułatwia usuwanie dużych wiórów i pozwala sprawnie przecinać drewno konstrukcyjne. Większa liczba zębów ogranicza wielkość pojedynczego ubytku i poprawia wygląd krawędzi listew, desek oraz paneli.

          Oferty maszyny w różnych wersjach można znaleźć pod linkiem Scheppach HM216. Model jest często używany przez ekipy montażowe, wykonawców podłóg i majsterkowiczów. W takim zastosowaniu warto posiadać przynajmniej jedną tarczę roboczą do desek oraz drugą, czystą i ostrą tarczę wykończeniową do listew, sklejki i materiałów laminowanych.

          Scheppach HM254 wykorzystuje tarczę 255 mm. W oferowanych zestawach występują między innymi ostrza 48- i 60-zębowe. Już fabryczna konfiguracja wskazuje, że model jest skierowany do bardziej uniwersalnej oraz dokładniejszej pracy. Tarcza 48-zębowa może pełnić funkcję roboczego kompromisu do drewna i desek, a 60-zębowa lepiej odpowiada listwom, panelom oraz materiałom, na których widoczna krawędź ma pozostać możliwie równa.

          Dostępne konfiguracje można porównać na liście Scheppach HM254. Większa tarcza nie oznacza jednak, że każda liczba zębów daje taki sam efekt jak w HM216. Tarcza 48-zębowa o średnicy 255 mm ma większy odstęp pomiędzy zębami niż tarcza 48-zębowa o średnicy 216 mm. Przy porównywaniu ostrzy trzeba więc uwzględniać zarówno liczbę zębów, jak i średnicę.

          Scheppach HM140L pracuje z dużą tarczą 305 mm. Fabryczne zestawy mogą zawierać ostrza 24- i 48-zębowe. Tarcza 24-zębowa odpowiada szybkiemu cięciu belek, kantówek oraz grubych desek, natomiast 48-zębowa jest wariantem bardziej uniwersalnym. Przy dokładnym skracaniu lakierowanych listew, paneli, sklejki i płyt warto rozważyć osobną tarczę o gęstszym uzębieniu, przeznaczoną do cięcia poprzecznego oraz ukośnic.

          Oferty dużej ukośnicy dostępne są pod linkiem Scheppach HM140L. Model często obsługuje zarówno cięższe drewno konstrukcyjne, jak i materiały wykończeniowe. Jedna tarcza jest w takim warsztacie zawsze kompromisem. Ostrze dobrze przechodzące przez wilgotną kantówkę nie musi pozostawiać krawędzi odpowiedniej do natychmiastowego połączenia dwóch lakierowanych listew pod kątem 45°.

          Najważniejsze jest więc określenie materiału oraz oczekiwanego rezultatu. Do drewna konstrukcyjnego liczy się tempo i skuteczne odprowadzanie wiórów. Do listew potrzebna jest równa krawędź bez dużych wyrwań. Przy panelach trzeba chronić warstwę laminatu. Sklejka wymaga ograniczenia wyrywania kolejnych warstw forniru, a twarde drewno potrzebuje ostrego uzębienia, stabilnego korpusu i odpowiednio spokojnego posuwu.

          W kategorii tarcze tnące do ukośnic Scheppach należy najpierw wybrać średnicę odpowiednią do maszyny, a następnie dopasować pozostałe parametry. Nie należy montować większej tarczy tylko dlatego, że wydaje się mieścić po zdjęciu osłony. Nie powinno się również zakładać przypadkowej mniejszej średnicy bez potwierdzenia, że producent maszyny dopuszcza taką konfigurację.

          Otwór mocujący musi dokładnie pasować do wału albo do właściwego, dopuszczonego pierścienia redukcyjnego. Tarcza nie może mieć luzu i nie powinna być centrowana prowizoryczną tuleją. Nawet niewielkie przesunięcie osi powoduje bicie, poszerza rzaz, pogarsza krawędź i obciąża łożyska oraz prowadnice.

          Maksymalna prędkość podana na tarczy nie może być niższa od prędkości obrotowej ukośnicy. Informacja musi być czytelna na korpusie ostrza lub w dokumentacji. Tarczy bez oznaczeń, z pęknięciem, brakującym węglikiem albo widocznym odkształceniem nie należy montować nawet do krótkiej próby.

          Do ukośnic warto wybierać ostrza wyraźnie opisane jako przeznaczone do pilarek ukośnych, kapówek lub cięcia poprzecznego. Ich geometria jest dostosowana do ruchu głowicy prowadzonej z góry i do przodu. Przypadkowa tarcza zaprojektowana do ręcznej pilarki może mieć zbyt agresywny kąt natarcia, przez co łatwiej podciąga materiał albo głowicę w stronę operatora.

          Więcej zębów nie zawsze oznacza lepszy wybór. Bardzo gęsta tarcza może pozostawiać czystą krawędź w cienkiej listwie, ale przy grubym i wilgotnym drewnie wolniej usuwa urobek, mocniej się nagrzewa i może przypalać materiał. Do każdego zadania trzeba zachować równowagę pomiędzy jakością powierzchni, tempem pracy i zdolnością odprowadzania wiórów.

          Na rezultat wpływa również technika. Materiał musi leżeć stabilnie na stole oraz przy przykładnicy. Tarcza powinna osiągnąć pełne obroty przed wejściem w element. Głowicę prowadzi się równomiernie, bez wciskania jej siłą. Po zakończeniu rzazu należy pozwolić ostrzu zatrzymać się w kontrolowanym położeniu, aby nie zahaczyło ponownie o widoczną krawędź.

          Najkrótsza rekomendacja brzmi: do szybkiego cięcia kantówek wybierz tarczę z mniejszą liczbą zębów, do codziennej pracy uniwersalnej wariant pośredni, a do listew, paneli i sklejki osobną tarczę o gęstszym uzębieniu i geometrii wykończeniowej. Średnicę zawsze dopasuj do HM216, HM254 albo HM140L, a otwór, szerokość rzazu oraz maksymalne obroty sprawdź w dokumentacji konkretnej maszyny i tarczy.

          Czytaj całość
          elektronarzędzia Scheppach osprzęt do elektronarzędzi