Przejdź do głównej treści


22 784 44 41, 606 492 092

Napisz do nas

info@swiatnarzedzi.pl
swiatnarzedzi.pl Reviews with ekomi-pl.com
Otwórz wyszukiwarkę
Szukaj
Zamknij wyszukiwarkę Wyczyść Szukaj
Produkty w koszyku: 0. Zobacz szczegóły
Twój koszyk jest pusty
Skip main navigation
End of main navigation

Podkategorie

Pomiń nawigację boczną

Filtry

Producenci

Wybierz Abraboro Airpress AMB Elektrik AS Schwabe BeaverCraft Benning Black&Decker Bondhus Brennenstuhl DeWalt Extradom Facom Felo Fiskars Flo Graphite Greenworks Grobet Grosley GT HellermannTyton Hervisa - Perles Hesse KG HIT Hultafors Jokari Keiba Lahti Pro LangeTools Less'n'more Lund Lutz Master Palm MEGA Megatec Menzer Mesto MicroJig Milwaukee Neo Tools Neoperl Novus NT Cutter NWS Panasonic Pegas swiss blades Plano Power Up Primair Proline Proteco Proxxon Rooks Sakura SATA Scala SCANGRIP Scheppach Schuebo GmbH Shinwa Sola Stabila Stanley Starmix Steinel Sthor Suprabeam Tajima Tesa Topex Toya Tryton Veritas Verto Vorel Weidmüller Winbag Wolfcraft Xenox Yato

Etykiety

  • Nowość
  • Szczypce precyzyjne boczne NEO TOOLS 110 mm
  • Szczypce precyzyjne boczne NEO TOOLS 110 mm
  • Szczypce precyzyjne boczne NEO TOOLS 110 mm
Producent: Neo Tools (przejdź do strony: http://swiatnarzedzi.pl/neo)

Szczypce precyzyjne boczne NEO TOOLS 110 mm

Dostępność:
duża ilość
Czas wysyłki: do 7 dni rob.
Dostawa od 12,90 zł - Kurier FedEx (Polska)

dostawa 24 - 48h
Cena 38,99 zł
szt.
Zapytaj o produkt
Udostępnij

Opis

Koszty dostawy

Bezpieczeństwo produktu

Opinie

Produkty powiązane

Szczypce precyzyjne boczne NEO TOOLS 110 mm – dokładne cięcie drobnych elementów w elektronice, modelarstwie i serwisie

Szczypce precyzyjne boczne NEO TOOLS są przeznaczone do prac wymagających dokładnego prowadzenia narzędzia i precyzyjnego cięcia małych elementów. Kompaktowa długość ułatwia operowanie w ograniczonej przestrzeni, a boczne krawędzie tnące zapewniają wygodny dostęp do miejsca pracy. Wysokiej jakości stal węglowa, hartowanie indukcyjne, nylonowa sprężyna rozwierająca i dwumateriałowa rękojeść tworzą praktyczne narzędzie do elektroniki, modelarstwa, serwisu oraz precyzyjnych zadań warsztatowych.

Dlaczego warto wybrać szczypce precyzyjne boczne NEO TOOLS

  • Precyzyjne krawędzie tnące: ułatwiają dokładne cięcie drobnych elementów i zapewniają dobrą kontrolę nad miejscem wykonywanej pracy. Boczne ustawienie krawędzi sprawdza się tam, gdzie dostęp od góry jest utrudniony. Użytkownik otrzymuje narzędzie dopasowane do delikatnych i wymagających zadań.
  • Hartowanie indukcyjne: krawędzie tnące osiągają twardość 55–60 HRC, dzięki czemu zachowują odporność na zużycie podczas regularnego użytkowania. Odpowiednio przygotowana strefa robocza wspiera powtarzalność cięcia. Szczypce zachowują swoje właściwości w codziennych pracach precyzyjnych.
  • Stal węglowa: materiał wykonania zapewnia solidność konstrukcji oraz odporność narzędzia na obciążenia związane z pracą warsztatową. Szczypce są przygotowane do częstego użytkowania przy zadaniach wymagających dokładności. Trwała konstrukcja zwiększa pewność podczas wykonywania kolejnych cięć.
  • Długość 110 mm: kompaktowy rozmiar ułatwia prowadzenie szczypiec i poprawia dostęp do niewielkich obszarów roboczych. Narzędzie dobrze sprawdza się przy pracy na małych elementach oraz w ciasnych miejscach. Poręczna forma ułatwia wykonywanie kontrolowanych ruchów dłoni.
  • Nylonowa sprężyna rozwierająca: wspomaga powrót rękojeści po wykonaniu cięcia i usprawnia pracę przy wielu powtarzalnych czynnościach. Użytkownik szybciej przygotowuje szczypce do kolejnego ruchu. Rozwiązanie ogranicza konieczność ręcznego rozwierania rękojeści po każdym cięciu.
  • Dwumateriałowa rękojeść: zapewnia stabilny chwyt i zwiększa komfort podczas pracy wymagającej stałego operowania narzędziem. Zróżnicowane materiały rękojeści poprawiają pewność trzymania szczypiec. Dzięki temu łatwiej zachować właściwe ustawienie krawędzi tnących.
  • Ergonomiczny kształt: ułatwia dopasowanie narzędzia do dłoni i sprzyja wygodnej pracy przy precyzyjnych zadaniach. Dobre ułożenie rękojeści poprawia kontrolę nad naciskiem. Szczypce są praktycznym uzupełnieniem wyposażenia stanowiska serwisowego, modelarskiego lub warsztatowego.

Zastosowanie

  • Elektronika: precyzyjne cięcie drobnych elementów podczas montażu, naprawy i serwisowania niewielkich układów.
  • Modelarstwo: obróbka małych elementów wymagających dokładnego cięcia oraz delikatnego prowadzenia narzędzia.
  • Serwis: prace naprawcze przy niewielkich podzespołach, gdzie liczy się dostęp do ograniczonej przestrzeni roboczej.
  • Prace precyzyjne: cięcie drobnych elementów w sytuacjach wymagających dobrej widoczności miejsca pracy i pełnej kontroli ruchu.
  • Warsztat: codzienne zadania wymagające poręcznych szczypiec bocznych o niewielkiej długości i trwałych krawędziach tnących.

Dane produktu

  • Model: 01-106
  • Typ: szczypce boczne do cięcia precyzyjnego
  • Długość: 110 mm
  • Materiał: stal węglowa
  • Twardość krawędzi tnących: 55–60 HRC
  • Obróbka krawędzi tnących: hartowanie indukcyjne
  • Rękojeść: dwumateriałowa
  • Kształt rękojeści: ergonomiczny
  • Sprężyna rozwierająca: nylonowa
  • Masa netto: 65 g

Podsumowanie

Szczypce precyzyjne boczne NEO TOOLS łączą kompaktową formę z rozwiązaniami przygotowanymi do dokładnej pracy. Hartowane indukcyjnie krawędzie tnące zapewniają trwałość strefy roboczej, a stal węglowa wzmacnia solidność całego narzędzia. Nylonowa sprężyna rozwierająca usprawnia wykonywanie powtarzalnych cięć, natomiast dwumateriałowa, ergonomiczna rękojeść poprawia komfort i stabilność chwytu. To praktyczny wybór do wyposażenia stanowiska elektronika, modelarza, serwisanta oraz warsztatu, w którym liczą się precyzja, poręczność i kontrola nad narzędziem. Wybierz NEO TOOLS 01-106 i zyskaj szczypce dopasowane do codziennych prac wymagających dokładnego cięcia drobnych elementów.

Cena dostawy dotyczy tego produktu (w wybranym wariancie - jeśli dotyczy). Może się ona zmienić po dodaniu innych produktów do koszyka.

Liczba ocen: 0
Oceń i opisz

Wyświetlane są wszystkie opinie (pozytywne i negatywne). Nie weryfikujemy, czy pochodzą one od klientów, którzy kupili dany produkt.
    swiatnarzedzi.pl Reviews with ekomi-pl.com

    Bestsellery

      Nowości

        Najnowsze artykuły
        Przejdź do bloga

        • Scheppach 31-07-2026

          Tarcze do pilarki ukosowej Scheppach HM216, HM254 i HM140L – co wybrać do czystego cięcia?

          Czyste cięcie ukośnicą zależy nie tylko od mocy silnika i dokładności prowadnic. Bezpośredni kontakt z materiałem ma tarcza, dlatego nawet prawidłowo ustawiona pilarka Scheppach HM216, HM254 albo HM140L może pozostawiać wyrwania, przypalenia i poszarpaną krawędź, jeśli zamontowane tarcza tnąca jest źle dobrana, tępa albo zabrudzona. Z drugiej strony właściwa tarcza potrafi wyraźnie poprawić rezultat bez wymiany całej maszyny.

          Najczęstszy błąd polega na wybieraniu tarczy wyłącznie według średnicy. Użytkownik sprawdza, czy potrzebuje 216, 255 albo 305 mm, a następnie kupuje pierwsze ostrze pasujące wymiarem. Tymczasem trzeba porównać również otwór mocujący, maksymalną prędkość obrotową, liczbę i geometrię zębów, szerokość rzazu, grubość korpusu oraz przeznaczenie do ukośnic. Dwie tarcze o identycznej średnicy mogą zachowywać się zupełnie inaczej w listwie MDF, mokrej kantówce i laminowanym panelu.

          Scheppach HM216 pracuje z tarczą 216 mm. W typowych zestawach występują dwa ostrza: 24-zębowe do szybszej pracy i 48-zębowe do dokładniejszego cięcia. Taki komplet dobrze pokazuje podstawową zasadę. Mniejsza liczba zębów ułatwia usuwanie dużych wiórów i pozwala sprawnie przecinać drewno konstrukcyjne. Większa liczba zębów ogranicza wielkość pojedynczego ubytku i poprawia wygląd krawędzi listew, desek oraz paneli.

          Oferty maszyny w różnych wersjach można znaleźć pod linkiem Scheppach HM216. Model jest często używany przez ekipy montażowe, wykonawców podłóg i majsterkowiczów. W takim zastosowaniu warto posiadać przynajmniej jedną tarczę roboczą do desek oraz drugą, czystą i ostrą tarczę wykończeniową do listew, sklejki i materiałów laminowanych.

          Scheppach HM254 wykorzystuje tarczę 255 mm. W oferowanych zestawach występują między innymi ostrza 48- i 60-zębowe. Już fabryczna konfiguracja wskazuje, że model jest skierowany do bardziej uniwersalnej oraz dokładniejszej pracy. Tarcza 48-zębowa może pełnić funkcję roboczego kompromisu do drewna i desek, a 60-zębowa lepiej odpowiada listwom, panelom oraz materiałom, na których widoczna krawędź ma pozostać możliwie równa.

          Dostępne konfiguracje można porównać na liście Scheppach HM254. Większa tarcza nie oznacza jednak, że każda liczba zębów daje taki sam efekt jak w HM216. Tarcza 48-zębowa o średnicy 255 mm ma większy odstęp pomiędzy zębami niż tarcza 48-zębowa o średnicy 216 mm. Przy porównywaniu ostrzy trzeba więc uwzględniać zarówno liczbę zębów, jak i średnicę.

          Scheppach HM140L pracuje z dużą tarczą 305 mm. Fabryczne zestawy mogą zawierać ostrza 24- i 48-zębowe. Tarcza 24-zębowa odpowiada szybkiemu cięciu belek, kantówek oraz grubych desek, natomiast 48-zębowa jest wariantem bardziej uniwersalnym. Przy dokładnym skracaniu lakierowanych listew, paneli, sklejki i płyt warto rozważyć osobną tarczę o gęstszym uzębieniu, przeznaczoną do cięcia poprzecznego oraz ukośnic.

          Oferty dużej ukośnicy dostępne są pod linkiem Scheppach HM140L. Model często obsługuje zarówno cięższe drewno konstrukcyjne, jak i materiały wykończeniowe. Jedna tarcza jest w takim warsztacie zawsze kompromisem. Ostrze dobrze przechodzące przez wilgotną kantówkę nie musi pozostawiać krawędzi odpowiedniej do natychmiastowego połączenia dwóch lakierowanych listew pod kątem 45°.

          Najważniejsze jest więc określenie materiału oraz oczekiwanego rezultatu. Do drewna konstrukcyjnego liczy się tempo i skuteczne odprowadzanie wiórów. Do listew potrzebna jest równa krawędź bez dużych wyrwań. Przy panelach trzeba chronić warstwę laminatu. Sklejka wymaga ograniczenia wyrywania kolejnych warstw forniru, a twarde drewno potrzebuje ostrego uzębienia, stabilnego korpusu i odpowiednio spokojnego posuwu.

          W kategorii tarcze tnące do ukośnic Scheppach należy najpierw wybrać średnicę odpowiednią do maszyny, a następnie dopasować pozostałe parametry. Nie należy montować większej tarczy tylko dlatego, że wydaje się mieścić po zdjęciu osłony. Nie powinno się również zakładać przypadkowej mniejszej średnicy bez potwierdzenia, że producent maszyny dopuszcza taką konfigurację.

          Otwór mocujący musi dokładnie pasować do wału albo do właściwego, dopuszczonego pierścienia redukcyjnego. Tarcza nie może mieć luzu i nie powinna być centrowana prowizoryczną tuleją. Nawet niewielkie przesunięcie osi powoduje bicie, poszerza rzaz, pogarsza krawędź i obciąża łożyska oraz prowadnice.

          Maksymalna prędkość podana na tarczy nie może być niższa od prędkości obrotowej ukośnicy. Informacja musi być czytelna na korpusie ostrza lub w dokumentacji. Tarczy bez oznaczeń, z pęknięciem, brakującym węglikiem albo widocznym odkształceniem nie należy montować nawet do krótkiej próby.

          Do ukośnic warto wybierać ostrza wyraźnie opisane jako przeznaczone do pilarek ukośnych, kapówek lub cięcia poprzecznego. Ich geometria jest dostosowana do ruchu głowicy prowadzonej z góry i do przodu. Przypadkowa tarcza zaprojektowana do ręcznej pilarki może mieć zbyt agresywny kąt natarcia, przez co łatwiej podciąga materiał albo głowicę w stronę operatora.

          Więcej zębów nie zawsze oznacza lepszy wybór. Bardzo gęsta tarcza może pozostawiać czystą krawędź w cienkiej listwie, ale przy grubym i wilgotnym drewnie wolniej usuwa urobek, mocniej się nagrzewa i może przypalać materiał. Do każdego zadania trzeba zachować równowagę pomiędzy jakością powierzchni, tempem pracy i zdolnością odprowadzania wiórów.

          Na rezultat wpływa również technika. Materiał musi leżeć stabilnie na stole oraz przy przykładnicy. Tarcza powinna osiągnąć pełne obroty przed wejściem w element. Głowicę prowadzi się równomiernie, bez wciskania jej siłą. Po zakończeniu rzazu należy pozwolić ostrzu zatrzymać się w kontrolowanym położeniu, aby nie zahaczyło ponownie o widoczną krawędź.

          Najkrótsza rekomendacja brzmi: do szybkiego cięcia kantówek wybierz tarczę z mniejszą liczbą zębów, do codziennej pracy uniwersalnej wariant pośredni, a do listew, paneli i sklejki osobną tarczę o gęstszym uzębieniu i geometrii wykończeniowej. Średnicę zawsze dopasuj do HM216, HM254 albo HM140L, a otwór, szerokość rzazu oraz maksymalne obroty sprawdź w dokumentacji konkretnej maszyny i tarczy.

          Czytaj całość
          elektronarzędzia Scheppach osprzęt do elektronarzędzi