Przejdź do głównej treści


22 784 44 41, 606 492 092

Napisz do nas

info@swiatnarzedzi.pl
swiatnarzedzi.pl Reviews with ekomi-pl.com
Otwórz wyszukiwarkę
Szukaj
Zamknij wyszukiwarkę Wyczyść Szukaj
Produkty w koszyku: 0. Zobacz szczegóły

Twój koszyk jest pusty
Skip main navigation
End of main navigation

Podkategorie

Pomiń nawigację boczną

Filtry

Producenci

Wybierz Abraboro Airpress AMB Elektrik AS Schwabe BeaverCraft Benning Black&Decker Bondhus Brennenstuhl DeWalt Extradom Facom Felo Fiskars Flo Graphite Greenworks Grobet Grosley GT HellermannTyton Hervisa - Perles Hesse KG HIT Hultafors Jokari Keiba Lahti Pro LangeTools Less'n'more Lund Lutz Master Palm MEGA Megatec Menzer Mesto MicroJig Milwaukee Neo Tools Neoperl Novus NT Cutter NWS Panasonic Pegas swiss blades Plano Power Up Primair Proline Proteco Proxxon Rooks Sakura SATA Scala SCANGRIP Scheppach Schuebo GmbH Shinwa Sola Stabila Stanley Starmix Steinel Sthor Suprabeam Tajima Tesa Topex Toya Tryton Veritas Verto Vorel Weidmüller Winbag Wolfcraft Xenox Yato

Etykiety

  • Nowość
  • Szczypce do zaciskania konektorów fotowoltaicznych MC3
  • Szczypce do zaciskania konektorów fotowoltaicznych MC3
  • Szczypce do zaciskania konektorów fotowoltaicznych MC3
  • Szczypce do zaciskania konektorów fotowoltaicznych MC3
Producent: Neo Tools (przejdź do strony: http://swiatnarzedzi.pl/neo)

Szczypce do zaciskania konektorów fotowoltaicznych MC3 NEO TOOLS

Dostępność:
duża ilość
Czas wysyłki: do 7 dni rob.
Dostawa od 12,90 zł - Kurier FedEx (Polska)

dostawa 24 - 48h
Cena 213,99 zł
szt.
Zapytaj o produkt
Udostępnij

Opis

Koszty dostawy

Bezpieczeństwo produktu

Opinie

Produkty powiązane

Szczypce do zaciskania konektorów fotowoltaicznych MC3 NEO TOOLS 01-556 do złączy prostych i kątowych

Szczypce do zaciskania konektorów fotowoltaicznych MC3 to narzędzie, które wspiera profesjonalny montaż instalacji fotowoltaicznych. Służą do zaciskania złącz MC3 w wersji prostej oraz kątowej, dzięki czemu przygotujesz przewody w taki sposób, w jaki prowadzi je realna trasa instalacji. Precyzyjny mechanizm zapadkowy zapewnia dokładne zaciskanie końcówek, a stal węglowa zastosowana w szczękach podnosi trwałość narzędzia w intensywnym użytkowaniu. Uchwyt z PVC zwiększa komfort pracy i pewny chwyt podczas wielu cykli zaciskania.

Najważniejsze zalety szczypiec do zaciskania konektorów fotowoltaicznych NEO TOOLS

  • Dedykacja do konektorów MC3: zaciskasz złącza przeznaczone do instalacji fotowoltaicznych, więc przygotowanie końcówek przebiega według właściwej geometrii i standardu złącza.
  • Złącza proste i kątowe: możesz przygotować połączenia dopasowane do sposobu prowadzenia przewodów, co pomaga utrzymać porządek w okablowaniu i skraca czas korekt na montażu.
  • Przekroje przewodów 2,5 mm², 4,0 mm², 6,0 mm²: jednym narzędziem przygotowujesz typowe odcinki przewodów w instalacjach PV, ograniczając liczbę czynności i zmian narzędzi w trakcie pracy.
  • Mechanizm zapadkowy: zapadkowy układ umożliwia dokładne zaciskanie końcówek, a powtarzalność docisku przekłada się na stabilniejsze przygotowanie połączeń.
  • Wydłużone ramiona: zwiększanie siły docisku jest wygodne, dlatego zacisk możesz wykonać pewnie i doprowadzić proces do skutecznego utrwalenia samego złącza.
  • Szczęki ze stali węglowej: stal węglowa wspiera odporność szczęk podczas częstej pracy, dzięki czemu narzędzie zachowuje swoją funkcjonalność w codziennych zadaniach monterów.
  • Uchwyt z PVC: rękojeść z PVC poprawia pewny chwyt, co jest istotne, gdy wykonujesz serię zacisków przy montażu kolejnych stringów.

Zastosowanie

  • Przygotowanie kabli do montażu paneli fotowoltaicznych poprzez zaciskanie końcówek złącz MC3 na przewodach o przekrojach 2,5 mm², 4,0 mm² i 6,0 mm².
  • Wykonywanie złączy prostych MC3 podczas budowy standardowych odcinków instalacji, gdy prowadzenie przewodów jest równoległe i nie wymaga zmiany kierunku.
  • Zaciskanie złącz kątowych MC3 w miejscach, gdzie trasa przewodu zmienia kierunek, dzięki czemu łatwiej dopasujesz okablowanie do konstrukcji dachu lub ram montażowych.
  • Praca warsztatowa przed montażem, czyli przygotowanie gotowych odcinków kabli, które następnie podłączysz na stanowisku instalacyjnym bez zbędnego przestoju.
  • Serwis i wymiana przygotowanych połączeń w instalacji PV, gdy potrzebujesz ponownie wykonać zacisk końcówek złącz MC3 z zachowaniem powtarzalnego docisku.

Dane produktu

  • Model: NEO TOOLS 01-556
  • Złącza: MC3
  • Rodzaj zaciskanych złącz: proste i kątowe
  • Przekrój przewodów: 2,5 mm², 4,0 mm², 6,0 mm²
  • Mechanizm: zapadkowy
  • Materiał szczęk: stal węglowa
  • Uchwyt: PVC
  • Długość: 220 mm
  • Masa: 0,614 kg

Podsumowanie

Wybierz Szczypce do zaciskania konektorów fotowoltaicznych MC3 NEO TOOLS, aby przygotowywać złącza MC3 szybko i dokładnie podczas montażu instalacji PV. Zapadkowy mechanizm i precyzyjne zaciskanie końcówek wspierają powtarzalny efekt pracy, a wydłużone ramiona ułatwiają uzyskanie właściwej siły docisku. Jeśli liczysz się z trwałością narzędzia, szczęki ze stali węglowej i uchwyt z PVC zapewniają komfort w codziennych zadaniach monterów. Zamów i dopasuj przygotowanie połączeń do przewodów o 2,5–6 mm².

Cena dostawy dotyczy tego produktu (w wybranym wariancie - jeśli dotyczy). Może się ona zmienić po dodaniu innych produktów do koszyka.

Liczba ocen: 0
Oceń i opisz

Wyświetlane są wszystkie opinie (pozytywne i negatywne). Nie weryfikujemy, czy pochodzą one od klientów, którzy kupili dany produkt.
    swiatnarzedzi.pl Reviews with ekomi-pl.com

    Bestsellery

      Nowości

        Najnowsze artykuły
        Przejdź do bloga

        • Scheppach 31-07-2026

          Tarcze do pilarki ukosowej Scheppach HM216, HM254 i HM140L – co wybrać do czystego cięcia?

          Czyste cięcie ukośnicą zależy nie tylko od mocy silnika i dokładności prowadnic. Bezpośredni kontakt z materiałem ma tarcza, dlatego nawet prawidłowo ustawiona pilarka Scheppach HM216, HM254 albo HM140L może pozostawiać wyrwania, przypalenia i poszarpaną krawędź, jeśli zamontowane tarcza tnąca jest źle dobrana, tępa albo zabrudzona. Z drugiej strony właściwa tarcza potrafi wyraźnie poprawić rezultat bez wymiany całej maszyny.

          Najczęstszy błąd polega na wybieraniu tarczy wyłącznie według średnicy. Użytkownik sprawdza, czy potrzebuje 216, 255 albo 305 mm, a następnie kupuje pierwsze ostrze pasujące wymiarem. Tymczasem trzeba porównać również otwór mocujący, maksymalną prędkość obrotową, liczbę i geometrię zębów, szerokość rzazu, grubość korpusu oraz przeznaczenie do ukośnic. Dwie tarcze o identycznej średnicy mogą zachowywać się zupełnie inaczej w listwie MDF, mokrej kantówce i laminowanym panelu.

          Scheppach HM216 pracuje z tarczą 216 mm. W typowych zestawach występują dwa ostrza: 24-zębowe do szybszej pracy i 48-zębowe do dokładniejszego cięcia. Taki komplet dobrze pokazuje podstawową zasadę. Mniejsza liczba zębów ułatwia usuwanie dużych wiórów i pozwala sprawnie przecinać drewno konstrukcyjne. Większa liczba zębów ogranicza wielkość pojedynczego ubytku i poprawia wygląd krawędzi listew, desek oraz paneli.

          Oferty maszyny w różnych wersjach można znaleźć pod linkiem Scheppach HM216. Model jest często używany przez ekipy montażowe, wykonawców podłóg i majsterkowiczów. W takim zastosowaniu warto posiadać przynajmniej jedną tarczę roboczą do desek oraz drugą, czystą i ostrą tarczę wykończeniową do listew, sklejki i materiałów laminowanych.

          Scheppach HM254 wykorzystuje tarczę 255 mm. W oferowanych zestawach występują między innymi ostrza 48- i 60-zębowe. Już fabryczna konfiguracja wskazuje, że model jest skierowany do bardziej uniwersalnej oraz dokładniejszej pracy. Tarcza 48-zębowa może pełnić funkcję roboczego kompromisu do drewna i desek, a 60-zębowa lepiej odpowiada listwom, panelom oraz materiałom, na których widoczna krawędź ma pozostać możliwie równa.

          Dostępne konfiguracje można porównać na liście Scheppach HM254. Większa tarcza nie oznacza jednak, że każda liczba zębów daje taki sam efekt jak w HM216. Tarcza 48-zębowa o średnicy 255 mm ma większy odstęp pomiędzy zębami niż tarcza 48-zębowa o średnicy 216 mm. Przy porównywaniu ostrzy trzeba więc uwzględniać zarówno liczbę zębów, jak i średnicę.

          Scheppach HM140L pracuje z dużą tarczą 305 mm. Fabryczne zestawy mogą zawierać ostrza 24- i 48-zębowe. Tarcza 24-zębowa odpowiada szybkiemu cięciu belek, kantówek oraz grubych desek, natomiast 48-zębowa jest wariantem bardziej uniwersalnym. Przy dokładnym skracaniu lakierowanych listew, paneli, sklejki i płyt warto rozważyć osobną tarczę o gęstszym uzębieniu, przeznaczoną do cięcia poprzecznego oraz ukośnic.

          Oferty dużej ukośnicy dostępne są pod linkiem Scheppach HM140L. Model często obsługuje zarówno cięższe drewno konstrukcyjne, jak i materiały wykończeniowe. Jedna tarcza jest w takim warsztacie zawsze kompromisem. Ostrze dobrze przechodzące przez wilgotną kantówkę nie musi pozostawiać krawędzi odpowiedniej do natychmiastowego połączenia dwóch lakierowanych listew pod kątem 45°.

          Najważniejsze jest więc określenie materiału oraz oczekiwanego rezultatu. Do drewna konstrukcyjnego liczy się tempo i skuteczne odprowadzanie wiórów. Do listew potrzebna jest równa krawędź bez dużych wyrwań. Przy panelach trzeba chronić warstwę laminatu. Sklejka wymaga ograniczenia wyrywania kolejnych warstw forniru, a twarde drewno potrzebuje ostrego uzębienia, stabilnego korpusu i odpowiednio spokojnego posuwu.

          W kategorii tarcze tnące do ukośnic Scheppach należy najpierw wybrać średnicę odpowiednią do maszyny, a następnie dopasować pozostałe parametry. Nie należy montować większej tarczy tylko dlatego, że wydaje się mieścić po zdjęciu osłony. Nie powinno się również zakładać przypadkowej mniejszej średnicy bez potwierdzenia, że producent maszyny dopuszcza taką konfigurację.

          Otwór mocujący musi dokładnie pasować do wału albo do właściwego, dopuszczonego pierścienia redukcyjnego. Tarcza nie może mieć luzu i nie powinna być centrowana prowizoryczną tuleją. Nawet niewielkie przesunięcie osi powoduje bicie, poszerza rzaz, pogarsza krawędź i obciąża łożyska oraz prowadnice.

          Maksymalna prędkość podana na tarczy nie może być niższa od prędkości obrotowej ukośnicy. Informacja musi być czytelna na korpusie ostrza lub w dokumentacji. Tarczy bez oznaczeń, z pęknięciem, brakującym węglikiem albo widocznym odkształceniem nie należy montować nawet do krótkiej próby.

          Do ukośnic warto wybierać ostrza wyraźnie opisane jako przeznaczone do pilarek ukośnych, kapówek lub cięcia poprzecznego. Ich geometria jest dostosowana do ruchu głowicy prowadzonej z góry i do przodu. Przypadkowa tarcza zaprojektowana do ręcznej pilarki może mieć zbyt agresywny kąt natarcia, przez co łatwiej podciąga materiał albo głowicę w stronę operatora.

          Więcej zębów nie zawsze oznacza lepszy wybór. Bardzo gęsta tarcza może pozostawiać czystą krawędź w cienkiej listwie, ale przy grubym i wilgotnym drewnie wolniej usuwa urobek, mocniej się nagrzewa i może przypalać materiał. Do każdego zadania trzeba zachować równowagę pomiędzy jakością powierzchni, tempem pracy i zdolnością odprowadzania wiórów.

          Na rezultat wpływa również technika. Materiał musi leżeć stabilnie na stole oraz przy przykładnicy. Tarcza powinna osiągnąć pełne obroty przed wejściem w element. Głowicę prowadzi się równomiernie, bez wciskania jej siłą. Po zakończeniu rzazu należy pozwolić ostrzu zatrzymać się w kontrolowanym położeniu, aby nie zahaczyło ponownie o widoczną krawędź.

          Najkrótsza rekomendacja brzmi: do szybkiego cięcia kantówek wybierz tarczę z mniejszą liczbą zębów, do codziennej pracy uniwersalnej wariant pośredni, a do listew, paneli i sklejki osobną tarczę o gęstszym uzębieniu i geometrii wykończeniowej. Średnicę zawsze dopasuj do HM216, HM254 albo HM140L, a otwór, szerokość rzazu oraz maksymalne obroty sprawdź w dokumentacji konkretnej maszyny i tarczy.

          Czytaj całość
          elektronarzędzia Scheppach osprzęt do elektronarzędzi