Przejdź do głównej treści


22 784 44 41, 606 492 092

Napisz do nas

info@swiatnarzedzi.pl

Otwórz wyszukiwarkę
Szukaj
Zamknij wyszukiwarkę Wyczyść Szukaj
Produkty w koszyku: 0. Zobacz szczegóły
Twój koszyk jest pusty
Skip main navigation
End of main navigation

Podkategorie

Pomiń nawigację boczną

Filtry

Producenci

Wybierz Abraboro Airpress AMB Elektrik AS Schwabe BeaverCraft Benning Black&Decker Bondhus Brennenstuhl DeWalt Extradom Facom Felo Fiskars Flo Graphite Greenworks Grobet Grosley GT HellermannTyton Hervisa - Perles Hesse KG HIT Hultafors Jokari Keiba Lahti Pro LangeTools Less'n'more Lund Lutz Master Palm MEGA Megatec Menzer Mesto MicroJig Milwaukee Neo Tools Neoperl Novus NT Cutter NWS Panasonic Pegas swiss blades Plano Power Up Primair Proline Proteco Proxxon Rooks Sakura SATA Scala SCANGRIP Scheppach Schuebo GmbH Shinwa Sola Stabila Stanley Starmix Steinel Sthor Suprabeam Tajima Tesa Topex Toya Tryton Veritas Verto Vorel Weidmüller Winbag Wolfcraft Xenox Yato

Etykiety

Producent: Yato (przejdź do strony: http://swiatnarzedzi.pl/narzedzia_Yato)

Zestaw do wymiany szczęk hamulcowych kpl. 8 szt. YATO YT-0680

Dostępność:
na wyczerpaniu
Czas wysyłki: 24 godziny
Dostawa od 12,90 zł - Kurier FedEx (Polska)

dostawa 24 - 48h

Cena 78,70 zł
szt.
Zapytaj o produkt
Udostępnij

Opis

Koszty dostawy

Bezpieczeństwo produktu

Opinie

Produkty powiązane

Zestaw do wymiany szczęk hamulcowych kpl. 8 szt. YATO - kompletny komplet narzędzi do demontażu i montażu szczęk w hamulcach bębnowych

Zestaw do wymiany szczęk hamulcowych kpl. 8 szt. YATO to specjalistyczny komplet przeznaczony do prac serwisowych przy hamulcach bębnowych. W jego skład wchodzą cztery wkrętaki z nacięciem, szczypce o długości 325 mm oraz dwie wyprofilowane łyżki. Narzędzia wykonano ze stali węglowej, a rękojeści z PVC zapewniają wygodne trzymanie podczas demontażu i montażu szczęk hamulcowych.

Dlaczego warto wybrać zestaw YATO

  • Komplet 8 narzędzi: zestaw zawiera elementy dobrane do prac związanych z wymianą szczęk hamulcowych. Otrzymujesz gotowe wyposażenie do serwisowania hamulców bębnowych, bez potrzeby kompletowania podstawowych narzędzi osobno. Kompletny skład ułatwia przygotowanie stanowiska przed rozpoczęciem naprawy i pomaga zachować porządek w czasie pracy.
  • Cztery wkrętaki z nacięciem: kilka wkrętaków w komplecie ułatwia dobór odpowiedniego narzędzia do aktualnie wykonywanej czynności. Takie wyposażenie porządkuje pracę przy elementach szczęk i ogranicza konieczność sięgania po przypadkowe narzędzia z warsztatowego wyposażenia. Wkrętaki stanowią ważną część kompletu przeznaczonego do obsługi mechanizmu hamulca bębnowego.
  • Szczypce o długości 325 mm: wydłużona konstrukcja zapewnia wygodny zasięg podczas pracy przy hamulcu bębnowym. Narzędzie dobrze uzupełnia pozostałe elementy zestawu i zwiększa jego funkcjonalność podczas wykonywania czynności wymagających pewnego uchwytu. Długość szczypiec ułatwia operowanie narzędziem w miejscach, w których liczy się odpowiedni dostęp do obsługiwanych elementów.
  • Dwie wyprofilowane łyżki: obecność dwóch narzędzi o specjalnie ukształtowanej formie ułatwia dobór elementu do wykonywanej pracy. Łyżki rozszerzają możliwości kompletu i wspierają sprawną obsługę podzespołów hamulca bębnowego. Dwa elementy tego typu zapewniają praktyczne uzupełnienie zestawu podczas kolejnych etapów prac montażowych i demontażowych.
  • Stal węglowa: materiał wykonania zapewnia narzędziom trwałość potrzebną w zastosowaniach warsztatowych. Zestaw dobrze sprawdza się przy regularnych pracach serwisowych, w których narzędzia są poddawane naciskom podczas demontażu i montażu szczęk. Stalowa konstrukcja odpowiada wymaganiom stawianym narzędziom używanym przy pracach mechanicznych.
  • Rękojeści z PVC: materiał rękojeści poprawia komfort trzymania narzędzi podczas pracy. Pewny chwyt ułatwia kontrolowanie wkrętaków, szczypiec i łyżek, co przekłada się na wygodniejszą organizację czynności wykonywanych przy układzie hamulcowym. Rękojeści zwiększają wygodę zarówno podczas krótkiej naprawy, jak i przy dłuższej pracy warsztatowej.
  • Praktyczny dobór elementów: cztery wkrętaki, szczypce oraz dwie łyżki tworzą spójne wyposażenie do obsługi szczęk hamulcowych. Taka zawartość sprawia, że jeden komplet zajmuje miejsce przeznaczone na kilka pojedynczych narzędzi i jest łatwy do wykorzystania na stanowisku serwisowym. Wszystkie elementy są dostępne w jednym zestawie, dlatego przygotowanie do pracy przebiega szybko i wygodnie.

Zastosowanie:

  • Demontaż szczęk hamulcowych w układach wyposażonych w hamulce bębnowe, podczas planowej naprawy lub wymiany zużytych elementów.
  • Montaż szczęk hamulcowych po wykonaniu prac serwisowych przy mechanizmie hamulca bębnowego, z wykorzystaniem narzędzi znajdujących się w komplecie.
  • Prace warsztatowe przy elementach hamulca bębnowego wymagające użycia wkrętaków z nacięciem, szczypiec i wyprofilowanych łyżek.
  • Wyposażenie stanowiska mechanika samochodowego oraz warsztatu wykonującego naprawy układów hamulcowych.
  • Samodzielne wykonywanie czynności związanych z wymianą szczęk hamulcowych w ramach prac przy hamulcach bębnowych.
  • Uzupełnienie wyposażenia warsztatu, w którym regularnie wykonywane są naprawy i czynności konserwacyjne dotyczące hamulców bębnowych.

Dane produktu:

  • Marka: YATO
  • Liczba elementów: 8 szt.
  • Materiał narzędzi: stal węglowa
  • Materiał rękojeści: PVC
  • Długość szczypiec: 325 mm
  • Liczba wkrętaków z nacięciem: 4 szt.
  • Liczba szczypiec: 1 szt.
  • Liczba wyprofilowanych łyżek: 2 szt.

Podsumowanie:

Zestaw YATO do wymiany szczęk hamulcowych łączy najważniejsze narzędzia potrzebne podczas prac przy hamulcach bębnowych. Osiem elementów wykonanych ze stali węglowej zapewnia funkcjonalne wyposażenie warsztatu, a rękojeści z PVC zwiększają komfort użytkowania. Wkrętaki z nacięciem, szczypce o długości 325 mm i wyprofilowane łyżki tworzą praktyczny komplet dla mechaników oraz osób samodzielnie wykonujących naprawy. Zestaw sprawdzi się jako podstawowe wyposażenie stanowiska serwisowego oraz jako uzupełnienie większego kompletu narzędzi motoryzacyjnych. Wybierz YATO i przygotuj swoje stanowisko do sprawnej obsługi szczęk hamulcowych.

Cena dostawy dotyczy tego produktu (w wybranym wariancie - jeśli dotyczy). Może się ona zmienić po dodaniu innych produktów do koszyka.

Liczba ocen: 0
Oceń i opisz

Wyświetlane są wszystkie opinie (pozytywne i negatywne). Nie weryfikujemy, czy pochodzą one od klientów, którzy kupili dany produkt.

Bestsellery

    Nowości

      • Tarcze do pilarki ukosowej Scheppach HM216, HM254 i HM140L – co wybrać do czystego cięcia?

        Czyste cięcie ukośnicą zależy nie tylko od mocy silnika i dokładności prowadnic. Bezpośredni kontakt z materiałem ma tarcza, dlatego nawet prawidłowo ustawiona pilarka Scheppach HM216, HM254 albo HM140L może pozostawiać wyrwania, przypalenia i poszarpaną krawędź, jeśli zamontowane tarcza tnąca jest źle dobrana, tępa albo zabrudzona. Z drugiej strony właściwa tarcza potrafi wyraźnie poprawić rezultat bez wymiany całej maszyny.

        Najczęstszy błąd polega na wybieraniu tarczy wyłącznie według średnicy. Użytkownik sprawdza, czy potrzebuje 216, 255 albo 305 mm, a następnie kupuje pierwsze ostrze pasujące wymiarem. Tymczasem trzeba porównać również otwór mocujący, maksymalną prędkość obrotową, liczbę i geometrię zębów, szerokość rzazu, grubość korpusu oraz przeznaczenie do ukośnic. Dwie tarcze o identycznej średnicy mogą zachowywać się zupełnie inaczej w listwie MDF, mokrej kantówce i laminowanym panelu.

        Scheppach HM216 pracuje z tarczą 216 mm. W typowych zestawach występują dwa ostrza: 24-zębowe do szybszej pracy i 48-zębowe do dokładniejszego cięcia. Taki komplet dobrze pokazuje podstawową zasadę. Mniejsza liczba zębów ułatwia usuwanie dużych wiórów i pozwala sprawnie przecinać drewno konstrukcyjne. Większa liczba zębów ogranicza wielkość pojedynczego ubytku i poprawia wygląd krawędzi listew, desek oraz paneli.

        Oferty maszyny w różnych wersjach można znaleźć pod linkiem Scheppach HM216. Model jest często używany przez ekipy montażowe, wykonawców podłóg i majsterkowiczów. W takim zastosowaniu warto posiadać przynajmniej jedną tarczę roboczą do desek oraz drugą, czystą i ostrą tarczę wykończeniową do listew, sklejki i materiałów laminowanych.

        Scheppach HM254 wykorzystuje tarczę 255 mm. W oferowanych zestawach występują między innymi ostrza 48- i 60-zębowe. Już fabryczna konfiguracja wskazuje, że model jest skierowany do bardziej uniwersalnej oraz dokładniejszej pracy. Tarcza 48-zębowa może pełnić funkcję roboczego kompromisu do drewna i desek, a 60-zębowa lepiej odpowiada listwom, panelom oraz materiałom, na których widoczna krawędź ma pozostać możliwie równa.

        Dostępne konfiguracje można porównać na liście Scheppach HM254. Większa tarcza nie oznacza jednak, że każda liczba zębów daje taki sam efekt jak w HM216. Tarcza 48-zębowa o średnicy 255 mm ma większy odstęp pomiędzy zębami niż tarcza 48-zębowa o średnicy 216 mm. Przy porównywaniu ostrzy trzeba więc uwzględniać zarówno liczbę zębów, jak i średnicę.

        Scheppach HM140L pracuje z dużą tarczą 305 mm. Fabryczne zestawy mogą zawierać ostrza 24- i 48-zębowe. Tarcza 24-zębowa odpowiada szybkiemu cięciu belek, kantówek oraz grubych desek, natomiast 48-zębowa jest wariantem bardziej uniwersalnym. Przy dokładnym skracaniu lakierowanych listew, paneli, sklejki i płyt warto rozważyć osobną tarczę o gęstszym uzębieniu, przeznaczoną do cięcia poprzecznego oraz ukośnic.

        Oferty dużej ukośnicy dostępne są pod linkiem Scheppach HM140L. Model często obsługuje zarówno cięższe drewno konstrukcyjne, jak i materiały wykończeniowe. Jedna tarcza jest w takim warsztacie zawsze kompromisem. Ostrze dobrze przechodzące przez wilgotną kantówkę nie musi pozostawiać krawędzi odpowiedniej do natychmiastowego połączenia dwóch lakierowanych listew pod kątem 45°.

        Najważniejsze jest więc określenie materiału oraz oczekiwanego rezultatu. Do drewna konstrukcyjnego liczy się tempo i skuteczne odprowadzanie wiórów. Do listew potrzebna jest równa krawędź bez dużych wyrwań. Przy panelach trzeba chronić warstwę laminatu. Sklejka wymaga ograniczenia wyrywania kolejnych warstw forniru, a twarde drewno potrzebuje ostrego uzębienia, stabilnego korpusu i odpowiednio spokojnego posuwu.

        W kategorii tarcze tnące do ukośnic Scheppach należy najpierw wybrać średnicę odpowiednią do maszyny, a następnie dopasować pozostałe parametry. Nie należy montować większej tarczy tylko dlatego, że wydaje się mieścić po zdjęciu osłony. Nie powinno się również zakładać przypadkowej mniejszej średnicy bez potwierdzenia, że producent maszyny dopuszcza taką konfigurację.

        Otwór mocujący musi dokładnie pasować do wału albo do właściwego, dopuszczonego pierścienia redukcyjnego. Tarcza nie może mieć luzu i nie powinna być centrowana prowizoryczną tuleją. Nawet niewielkie przesunięcie osi powoduje bicie, poszerza rzaz, pogarsza krawędź i obciąża łożyska oraz prowadnice.

        Maksymalna prędkość podana na tarczy nie może być niższa od prędkości obrotowej ukośnicy. Informacja musi być czytelna na korpusie ostrza lub w dokumentacji. Tarczy bez oznaczeń, z pęknięciem, brakującym węglikiem albo widocznym odkształceniem nie należy montować nawet do krótkiej próby.

        Do ukośnic warto wybierać ostrza wyraźnie opisane jako przeznaczone do pilarek ukośnych, kapówek lub cięcia poprzecznego. Ich geometria jest dostosowana do ruchu głowicy prowadzonej z góry i do przodu. Przypadkowa tarcza zaprojektowana do ręcznej pilarki może mieć zbyt agresywny kąt natarcia, przez co łatwiej podciąga materiał albo głowicę w stronę operatora.

        Więcej zębów nie zawsze oznacza lepszy wybór. Bardzo gęsta tarcza może pozostawiać czystą krawędź w cienkiej listwie, ale przy grubym i wilgotnym drewnie wolniej usuwa urobek, mocniej się nagrzewa i może przypalać materiał. Do każdego zadania trzeba zachować równowagę pomiędzy jakością powierzchni, tempem pracy i zdolnością odprowadzania wiórów.

        Na rezultat wpływa również technika. Materiał musi leżeć stabilnie na stole oraz przy przykładnicy. Tarcza powinna osiągnąć pełne obroty przed wejściem w element. Głowicę prowadzi się równomiernie, bez wciskania jej siłą. Po zakończeniu rzazu należy pozwolić ostrzu zatrzymać się w kontrolowanym położeniu, aby nie zahaczyło ponownie o widoczną krawędź.

        Najkrótsza rekomendacja brzmi: do szybkiego cięcia kantówek wybierz tarczę z mniejszą liczbą zębów, do codziennej pracy uniwersalnej wariant pośredni, a do listew, paneli i sklejki osobną tarczę o gęstszym uzębieniu i geometrii wykończeniowej. Średnicę zawsze dopasuj do HM216, HM254 albo HM140L, a otwór, szerokość rzazu oraz maksymalne obroty sprawdź w dokumentacji konkretnej maszyny i tarczy.

        Czytaj całość