Przejdź do głównej treści


22 784 44 41, 606 492 092

Napisz do nas

info@swiatnarzedzi.pl
swiatnarzedzi.pl Reviews with ekomi-pl.com
Otwórz wyszukiwarkę
Szukaj
Zamknij wyszukiwarkę Wyczyść Szukaj
Produkty w koszyku: 0. Zobacz szczegóły

Twój koszyk jest pusty
Skip main navigation
End of main navigation

Podkategorie

Pomiń nawigację boczną

Filtry

Producenci

Wybierz Abraboro Airpress AMB Elektrik AS Schwabe BeaverCraft Benning Black&Decker Bondhus Brennenstuhl DeWalt Extradom Facom Felo Fiskars Flo Graphite Greenworks Grobet Grosley GT HellermannTyton Hervisa - Perles Hesse KG HIT Hultafors Jokari Keiba Lahti Pro LangeTools Less'n'more Lund Lutz Master Palm MEGA Megatec Menzer Mesto MicroJig Milwaukee Neo Tools Neoperl Novus NT Cutter NWS Panasonic Pegas swiss blades Plano Power Up Primair Proline Proteco Proxxon Rooks Sakura SATA Scala SCANGRIP Scheppach Schuebo GmbH Shinwa Sola Stabila Stanley Starmix Steinel Sthor Suprabeam Tajima Tesa Topex Toya Tryton Veritas Verto Vorel Weidmüller Winbag Wolfcraft Xenox Yato

Etykiety

  • Nowość
  • Wkrętak dynamometryczny FELO NM 3,0-5,4 + dwie izolowane klingi VDE Z2 oraz PH2
  • Wkrętak dynamometryczny FELO NM 3,0-5,4 + dwie izolowane klingi VDE Z2 oraz PH2
  • Wkrętak dynamometryczny FELO NM 3,0-5,4 + dwie izolowane klingi VDE Z2 oraz PH2
  • Wkrętak dynamometryczny FELO NM 3,0-5,4 + dwie izolowane klingi VDE Z2 oraz PH2
  • Wkrętak dynamometryczny FELO NM 3,0-5,4 + dwie izolowane klingi VDE Z2 oraz PH2
  • Wkrętak dynamometryczny FELO NM 3,0-5,4 + dwie izolowane klingi VDE Z2 oraz PH2
  • Wkrętak dynamometryczny FELO NM 3,0-5,4 + dwie izolowane klingi VDE Z2 oraz PH2
Producent: Felo (przejdź do strony: http://swiatnarzedzi.pl/felo)

Wkrętak dynamometryczny FELO NM 3,0-5,4 + dwie izolowane klingi VDE Z2 oraz PH2

Dostępność:
duża ilość
Czas wysyłki: do 3 dni rob.
Dostawa od 12,90 zł - Kurier FedEx (Polska)

dostawa 24 - 48h
Cena 339,49 zł
szt.
Zapytaj o produkt
Udostępnij

Opis

Koszty dostawy

Bezpieczeństwo produktu

Opinie

Produkty powiązane

Wkrętak dynamometryczny FELO NM 3,0-5,4 - kontrola momentu i sygnał końca pracy

Wkrętak dynamometryczny FELO NM 3,0-5,4 + dwie izolowane klingi VDE Z2 oraz PH2 to narzędzie do precyzyjnego dokręcania połączeń śrubowych z kontrolą ustawionego momentu. Ustawiasz wartość w zakresie 3,0–5,4 Nm, a osiągnięcie nastawy sygnalizuje sygnał akustyczny i mechaniczny. W zestawie otrzymujesz również izolowane klingi VDE przygotowane do prac, w których liczy się prowadzenie i powtarzalność podczas montażu.

Najważniejsze zalety wkrętaka dynamometrycznego FELO

  • Zakres pracy 3,0–5,4 Nm: narzędzie obejmuje typowy przedział dla wielu zadań montażowych, dzięki czemu nie musisz improwizować ani podbierać zbyt mocnego momentu.
  • Dokładność ±6%: utrzymujesz powtarzalny poziom siły dokręcania, co pomaga ograniczyć ryzyko niedokręcenia oraz przeciążania złącz.
  • Osiągnięcie momentu sygnalizowane akustycznie i mechanicznie: wiesz, że praca została wykonana na właściwej wartości, więc zyskujesz kontrolę nad tempem i jakością każdego skręcenia.
  • Łatwa regulacja momentu: szybko ustawiasz żądaną wartość, a następnie realizujesz serię połączeń zgodnie z wymaganiami prowadzonych prac.
  • Moment zwalniający bez ograniczeń: narzędzie sprawdza się także przy czynnościach serwisowych i demontażu, gdzie potrzebujesz kontroli podczas odkręcania.
  • Indywidualny certyfikat kalibracji: w warsztacie i na budowie łatwiej utrzymujesz standardy kontroli narzędzi, zwłaszcza w zespołach realizujących zadania w procedurach.

Zastosowanie

  • Dokręcanie połączeń śrubowych w rozdzielnicach i tablicach elektrycznych, gdy wymagana jest konkretna wartość momentu oraz powtarzalność montażu w całej serii.
  • Montaż elementów złącznych przygotowanych pod końcówki Z2 i PH2, aby prace przebiegały równo i bez „dopasowywania siłą” kolejnych śrub.
  • Serwis i przeglądy instalacji, w których narzędzie ma utrzymać kontrolę również podczas odkręcania, dzięki czemu demontaż przebiega sprawnie i przewidywalnie.
  • Prace elektroinstalacyjne wymagające narzędzi z izolowanymi końcówkami, gdy liczy się bezpieczne prowadzenie czynności oraz zgodność z klasą testowania izolacji.
  • Zlecenia realizowane zespołowo, w których ważna jest powtarzalność i wiarygodność momentu dokręcania potwierdzona certyfikacją narzędzia.

Dane produktu

  • Model: FELO NM 3,0-5,4
  • Zakres momentu dokręcania: 3,0–5,4 Nm
  • Dokładność: ±6%
  • Weryfikacja standardem: EN ISO 6789
  • Sygnalizacja osiągnięcia momentu: akustyczna i mechaniczna
  • Moment zwalniający: bez ograniczeń
  • Kalibracja: indywidualny certyfikat kalibracji
  • Klinga izolowana: VDE Z2
  • Klinga izolowana: VDE PH2
  • Badanie izolacji klingi: EN 60900:2004

Podsumowanie

Wkrętak dynamometryczny FELO NM 3,0-5,4 zapewnia realną kontrolę nad momentem dokręcania dzięki zakresowi 3,0–5,4 Nm, dokładności ±6% potwierdzonej standardem EN ISO 6789 oraz czytelnemu sygnałowi akustycznemu i mechanicznemu. Do tego otrzymujesz komplet z izolowanymi klingami VDE Z2 i PH2 oraz konstrukcję przewidzianą do pracy z izolowanymi końcówkami pod testem EN 60900:2004. Jeśli chcesz skracać czas montażu i utrzymywać powtarzalną jakość połączeń, ten zestaw jest trafnym wyborem do codziennej pracy.

Cena dostawy dotyczy tego produktu (w wybranym wariancie - jeśli dotyczy). Może się ona zmienić po dodaniu innych produktów do koszyka.

Liczba ocen: 0
Oceń i opisz

Wyświetlane są wszystkie opinie (pozytywne i negatywne). Nie weryfikujemy, czy pochodzą one od klientów, którzy kupili dany produkt.
    swiatnarzedzi.pl Reviews with ekomi-pl.com

    Bestsellery

      Nowości

        Najnowsze artykuły
        Przejdź do bloga

        • Scheppach 31-07-2026

          Tarcze do pilarki ukosowej Scheppach HM216, HM254 i HM140L – co wybrać do czystego cięcia?

          Czyste cięcie ukośnicą zależy nie tylko od mocy silnika i dokładności prowadnic. Bezpośredni kontakt z materiałem ma tarcza, dlatego nawet prawidłowo ustawiona pilarka Scheppach HM216, HM254 albo HM140L może pozostawiać wyrwania, przypalenia i poszarpaną krawędź, jeśli zamontowane tarcza tnąca jest źle dobrana, tępa albo zabrudzona. Z drugiej strony właściwa tarcza potrafi wyraźnie poprawić rezultat bez wymiany całej maszyny.

          Najczęstszy błąd polega na wybieraniu tarczy wyłącznie według średnicy. Użytkownik sprawdza, czy potrzebuje 216, 255 albo 305 mm, a następnie kupuje pierwsze ostrze pasujące wymiarem. Tymczasem trzeba porównać również otwór mocujący, maksymalną prędkość obrotową, liczbę i geometrię zębów, szerokość rzazu, grubość korpusu oraz przeznaczenie do ukośnic. Dwie tarcze o identycznej średnicy mogą zachowywać się zupełnie inaczej w listwie MDF, mokrej kantówce i laminowanym panelu.

          Scheppach HM216 pracuje z tarczą 216 mm. W typowych zestawach występują dwa ostrza: 24-zębowe do szybszej pracy i 48-zębowe do dokładniejszego cięcia. Taki komplet dobrze pokazuje podstawową zasadę. Mniejsza liczba zębów ułatwia usuwanie dużych wiórów i pozwala sprawnie przecinać drewno konstrukcyjne. Większa liczba zębów ogranicza wielkość pojedynczego ubytku i poprawia wygląd krawędzi listew, desek oraz paneli.

          Oferty maszyny w różnych wersjach można znaleźć pod linkiem Scheppach HM216. Model jest często używany przez ekipy montażowe, wykonawców podłóg i majsterkowiczów. W takim zastosowaniu warto posiadać przynajmniej jedną tarczę roboczą do desek oraz drugą, czystą i ostrą tarczę wykończeniową do listew, sklejki i materiałów laminowanych.

          Scheppach HM254 wykorzystuje tarczę 255 mm. W oferowanych zestawach występują między innymi ostrza 48- i 60-zębowe. Już fabryczna konfiguracja wskazuje, że model jest skierowany do bardziej uniwersalnej oraz dokładniejszej pracy. Tarcza 48-zębowa może pełnić funkcję roboczego kompromisu do drewna i desek, a 60-zębowa lepiej odpowiada listwom, panelom oraz materiałom, na których widoczna krawędź ma pozostać możliwie równa.

          Dostępne konfiguracje można porównać na liście Scheppach HM254. Większa tarcza nie oznacza jednak, że każda liczba zębów daje taki sam efekt jak w HM216. Tarcza 48-zębowa o średnicy 255 mm ma większy odstęp pomiędzy zębami niż tarcza 48-zębowa o średnicy 216 mm. Przy porównywaniu ostrzy trzeba więc uwzględniać zarówno liczbę zębów, jak i średnicę.

          Scheppach HM140L pracuje z dużą tarczą 305 mm. Fabryczne zestawy mogą zawierać ostrza 24- i 48-zębowe. Tarcza 24-zębowa odpowiada szybkiemu cięciu belek, kantówek oraz grubych desek, natomiast 48-zębowa jest wariantem bardziej uniwersalnym. Przy dokładnym skracaniu lakierowanych listew, paneli, sklejki i płyt warto rozważyć osobną tarczę o gęstszym uzębieniu, przeznaczoną do cięcia poprzecznego oraz ukośnic.

          Oferty dużej ukośnicy dostępne są pod linkiem Scheppach HM140L. Model często obsługuje zarówno cięższe drewno konstrukcyjne, jak i materiały wykończeniowe. Jedna tarcza jest w takim warsztacie zawsze kompromisem. Ostrze dobrze przechodzące przez wilgotną kantówkę nie musi pozostawiać krawędzi odpowiedniej do natychmiastowego połączenia dwóch lakierowanych listew pod kątem 45°.

          Najważniejsze jest więc określenie materiału oraz oczekiwanego rezultatu. Do drewna konstrukcyjnego liczy się tempo i skuteczne odprowadzanie wiórów. Do listew potrzebna jest równa krawędź bez dużych wyrwań. Przy panelach trzeba chronić warstwę laminatu. Sklejka wymaga ograniczenia wyrywania kolejnych warstw forniru, a twarde drewno potrzebuje ostrego uzębienia, stabilnego korpusu i odpowiednio spokojnego posuwu.

          W kategorii tarcze tnące do ukośnic Scheppach należy najpierw wybrać średnicę odpowiednią do maszyny, a następnie dopasować pozostałe parametry. Nie należy montować większej tarczy tylko dlatego, że wydaje się mieścić po zdjęciu osłony. Nie powinno się również zakładać przypadkowej mniejszej średnicy bez potwierdzenia, że producent maszyny dopuszcza taką konfigurację.

          Otwór mocujący musi dokładnie pasować do wału albo do właściwego, dopuszczonego pierścienia redukcyjnego. Tarcza nie może mieć luzu i nie powinna być centrowana prowizoryczną tuleją. Nawet niewielkie przesunięcie osi powoduje bicie, poszerza rzaz, pogarsza krawędź i obciąża łożyska oraz prowadnice.

          Maksymalna prędkość podana na tarczy nie może być niższa od prędkości obrotowej ukośnicy. Informacja musi być czytelna na korpusie ostrza lub w dokumentacji. Tarczy bez oznaczeń, z pęknięciem, brakującym węglikiem albo widocznym odkształceniem nie należy montować nawet do krótkiej próby.

          Do ukośnic warto wybierać ostrza wyraźnie opisane jako przeznaczone do pilarek ukośnych, kapówek lub cięcia poprzecznego. Ich geometria jest dostosowana do ruchu głowicy prowadzonej z góry i do przodu. Przypadkowa tarcza zaprojektowana do ręcznej pilarki może mieć zbyt agresywny kąt natarcia, przez co łatwiej podciąga materiał albo głowicę w stronę operatora.

          Więcej zębów nie zawsze oznacza lepszy wybór. Bardzo gęsta tarcza może pozostawiać czystą krawędź w cienkiej listwie, ale przy grubym i wilgotnym drewnie wolniej usuwa urobek, mocniej się nagrzewa i może przypalać materiał. Do każdego zadania trzeba zachować równowagę pomiędzy jakością powierzchni, tempem pracy i zdolnością odprowadzania wiórów.

          Na rezultat wpływa również technika. Materiał musi leżeć stabilnie na stole oraz przy przykładnicy. Tarcza powinna osiągnąć pełne obroty przed wejściem w element. Głowicę prowadzi się równomiernie, bez wciskania jej siłą. Po zakończeniu rzazu należy pozwolić ostrzu zatrzymać się w kontrolowanym położeniu, aby nie zahaczyło ponownie o widoczną krawędź.

          Najkrótsza rekomendacja brzmi: do szybkiego cięcia kantówek wybierz tarczę z mniejszą liczbą zębów, do codziennej pracy uniwersalnej wariant pośredni, a do listew, paneli i sklejki osobną tarczę o gęstszym uzębieniu i geometrii wykończeniowej. Średnicę zawsze dopasuj do HM216, HM254 albo HM140L, a otwór, szerokość rzazu oraz maksymalne obroty sprawdź w dokumentacji konkretnej maszyny i tarczy.

          Czytaj całość
          elektronarzędzia Scheppach osprzęt do elektronarzędzi