Przejdź do głównej treści


22 784 44 41, 606 492 092

Napisz do nas

info@swiatnarzedzi.pl

Otwórz wyszukiwarkę
Szukaj
Zamknij wyszukiwarkę Wyczyść Szukaj
Produkty w koszyku: 0. Zobacz szczegóły

Twój koszyk jest pusty

Skip main navigation
End of main navigation

Podkategorie

Pomiń nawigację boczną

Filtry

Producenci

Wybierz Abraboro Airpress AMB Elektrik AS Schwabe BeaverCraft Benning Black&Decker Bondhus Brennenstuhl DeWalt Extradom Facom Felo Fiskars Flo Graphite Greenworks Grobet Grosley GT HellermannTyton Hervisa - Perles Hesse KG HIT Hultafors Jokari Keiba Lahti Pro LangeTools Less'n'more Lund Lutz Master Palm MEGA Megatec Menzer Mesto MicroJig Milwaukee Neo Tools Neoperl Novus NT Cutter NWS Panasonic Pegas swiss blades Plano Power Up Primair Proline Proteco Proxxon Rooks Sakura SATA Scala SCANGRIP Scheppach Schuebo GmbH Shinwa Sola Stabila Stanley Starmix Steinel Sthor Suprabeam Tajima Tesa Topex Toya Tryton Veritas Verto Vorel Weidmüller Winbag Wolfcraft Xenox Yato

Etykiety

Producent: Proxxon (przejdź do strony: http://swiatnarzedzi.pl/proxxon)

Taśmy szlifierskie do wykańczania satynowego kpl. 4 szt. do RBS/A Proxxon 28576

Dostępność:
dostępny
Czas wysyłki: do 2 dni rob.
Dostawa od 12,90 zł - Kurier FedEx (Polska)

dostawa 24 - 48h

Cena 88,90 zł
kpl.
Zapytaj o produkt
Udostępnij

Opis

Koszty dostawy

Bezpieczeństwo produktu

Opinie

Produkty powiązane

Taśmy szlifierskie do wykańczania satynowego kpl. 4 szt. do RBS/A Proxxon 28576 - gradacja 240 dla równomiernego efektu

Taśmy szlifierskie do wykańczania satynowego kpl. 4 szt. do RBS/A Proxxon 28576 to wymienne, bezkońcowe pasy ścierne zaprojektowane pod pracę wykończeniową. Gradacja 240 wspiera dokładne przygotowanie powierzchni, a korund na podłożu z tkaniny odpornej na rozdarcie utrzymuje stabilność pracy. W praktyce dostajesz powtarzalny, satynowy rezultat na obrabianych elementach metalowych.

Najważniejsze zalety taśm szlifierskich:

  • Gradacja 240: pozwala utrzymać właściwy poziom wykończenia, gdy zależy Ci na równomiernym satynowym efekcie. Dzięki temu masz większą kontrolę nad powierzchnią i ograniczasz ryzyko „przejścia” zbyt agresywnym materiałem ściernym.
  • Korund jako materiał ścierny: zapewnia skuteczne działanie w procesie szlifowania i satynowania. To przekłada się na sprawną obróbkę i estetyczne wykończenie prac, zwłaszcza przy materiałach wymagających dopracowania detalu.
  • Podłoże z tkaniny odpornej na rozdarcie: pas ścierny pracuje na stabilnym nośniku, który ogranicza ryzyko uszkodzeń podczas użytkowania. W efekcie utrzymujesz stałą jakość pracy przez dłuższy czas eksploatacji.
  • Wymiary dopasowane do pracy w RBS/A: taśma o długości 330 mm i szerokości 10 mm umożliwia równą, przewidywalną obróbkę. Dzięki temu łatwiej doprowadzasz powierzchnie do jednolitego wykończenia bez niespodzianek.
  • Zestaw 4 sztuki: zapewnia zapas pasów do regularnych prac wykończeniowych w warsztacie. Zyskujesz mniej przerw w realizacji i łatwiej planujesz kolejne etapy szlifowania.
  • Bezkońcowa konstrukcja: wspiera równomierne prowadzenie powierzchni podczas satynowania. To pomaga uzyskać efekt, który wygląda profesjonalnie także na elementach, gdzie liczy się ciągłość faktury.
  • Praca w trybie wykańczania: pasy zostały przygotowane pod szlifowanie i satynowanie, dzięki czemu wykorzystujesz je dokładnie tam, gdzie potrzebujesz efektu końcowego. W rezultacie szybciej domykasz proces obróbki i utrzymujesz standard w serii.

 Wymienny pas ścierny do wykańczania satynowego do RBS/A

Zastosowanie:

  • Satynowe wykańczanie stali nierdzewnej: gdy chcesz uzyskać jednolitą, „satynową” fakturę na elementach ze stali nierdzewnej, te pasy ścierne dają Ci kontrolowany efekt przy gradacji 240. Wykorzystasz je na etapach, które decydują o wyglądzie końcowym detalu.
  • Szlifowanie metali i metali nieżelaznych: do prac warsztatowych, gdzie potrzebujesz wyrównać powierzchnię przed dalszą obróbką lub dopracować jej strukturę. Pasy wspierają proces wykończeniowy bez konieczności zmiany charakteru szlifowania.
  • Wykończenie po wcześniejszym szlifowaniu: pas o gradacji 240 sprawdza się jako kolejny krok po grubszych etapach, kiedy zależy Ci na estetycznym, jednolitym wykończeniu. Pomaga przejść do końcowego standardu powierzchni.
  • Prace seryjne i utrzymanie powtarzalności: zestaw czterech pasów ogranicza przestoje i ułatwia zachowanie tego samego „looku” na kolejnych elementach. To szczególnie ważne przy usługach, gdzie liczy się rytm produkcji.
  • Detale wymagające dokładnej kontroli powierzchni: gdy pracujesz na elementach, gdzie faktura ma znaczenie wizualne, gradacja 240 pomaga zbudować równomierny efekt satynowy. Dzięki temu finalny odbiór prac jest profesjonalny i spójny.

Dane produktu:

  • Producent: Proxxon
  • Model: Proxxon 28576
  • Rodzaj: taśma ścierna bezkońcowa
  • Ilość w zestawie: 4 szt.
  • Gradacja: 240
  • Materiał ścierny: korund
  • Podłoże: tkanina odporna na rozdarcie
  • Wymiary: 10 x 330 mm.

Podsumowanie

Szukasz pasów, które dowożą równy, satynowy efekt i trzymają stabilną pracę w wykańczaniu? Taśmy szlifierskie do wykańczania satynowego kpl. 4 szt. do RBS/A Proxxon 28576 z gradacją 240 oraz korundem na odpornej tkaninie to pewny wybór do warsztatu. Zamów komplet i pracuj bez przestojów podczas realizacji kolejnych zadań.

Cena dostawy dotyczy tego produktu (w wybranym wariancie - jeśli dotyczy). Może się ona zmienić po dodaniu innych produktów do koszyka.

Liczba ocen: 0
Oceń i opisz

Wyświetlane są wszystkie opinie (pozytywne i negatywne). Nie weryfikujemy, czy pochodzą one od klientów, którzy kupili dany produkt.

Bestsellery

    Nowości

      • Jak ustawić stanowisko do cięcia drewna? Ukośnica, stół, odkurzacz i osprzęt

        Dobrze ustawione stanowisko do cięcia drewna nie zaczyna się od wyboru największej ukośnicy ani najmocniejszego odkurzacza. Najpierw trzeba zaplanować przepływ materiału: skąd deska zostanie podana, gdzie będzie podparta, w którym miejscu operator wykona pomiar, którędy przejdzie odcięty element oraz jak pył zostanie odebrany z maszyny. Dopiero później dobiera się ukośnicę, stół, tarczę, wąż i akcesoria. W małym warsztacie właściwa organizacja często daje większą poprawę wygody oraz dokładności niż zakup urządzenia o większej średnicy tarczy.

        Ukośnica jest jedną z najczęściej kupowanych maszyn do garażu, warsztatu remontowego i niewielkiej pracowni stolarskiej. Pozwala szybko skracać deski, kantówki, listwy, panele, elementy konstrukcyjne i profile drewnopochodne. Jej pełne możliwości można jednak wykorzystać dopiero wtedy, gdy materiał ma stabilne podparcie po obu stronach, maszyna jest prawidłowo zamocowana, a operator może swobodnie obsługiwać głowicę bez skręcania tułowia i unoszenia obrabianego elementu.

        Ukośnica ustawiona przypadkowo na niskiej skrzynce może teoretycznie ciąć tak samo jak urządzenie zamocowane na profesjonalnym stole. W praktyce długa deska opada poza krawędzią podstawy, zmienia kąt względem tarczy i przesuwa się w momencie rozpoczynania cięcia. Operator jedną ręką próbuje utrzymać materiał, drugą opuszcza głowicę, a stopą stabilizuje podstawę. Taki układ utrudnia dokładne wykonanie zadania i zwiększa ryzyko kontaktu dłoni ze strefą cięcia.

        Podstawą stanowiska może być stacjonarny blat roboczy albo składany stół Scheppach do pilarki ukośnej. Stół maszynowy ułatwia ustawienie ukośnicy na prawidłowej wysokości, zapewnia boczne podpory i pozwala przenosić całe stanowisko pomiędzy warsztatem, budową oraz miejscem montażu. Zabudowany blat jest bardziej stabilny i może mieć dłuższe powierzchnie podporowe, szafki na osprzęt, ograniczniki oraz zintegrowany odciąg. Wybór zależy od tego, czy stanowisko ma być mobilne, czy pozostawać w jednym miejscu.

        Drugim elementem jest sama maszyna. W kategorii pilarki ukośne Scheppach znajdują się modele odpowiadające różnym przekrojom i sposobom pracy. Kompaktowa Scheppach HM216 dobrze pasuje do listew, paneli, desek i lżejszych prac mobilnych. Scheppach HM254 zapewnia bardziej uniwersalny zakres do warsztatu remontowo-stolarskiego. Duża Scheppach HM140L jest przeznaczona do wysokich kantówek, belek i większych elementów konstrukcyjnych, ale potrzebuje też cięższego stołu i większej przestrzeni za głowicą.

        Większa ukośnica nie zawsze tworzy lepsze stanowisko. Model z tarczą 305 mm zajmuje więcej miejsca, waży więcej i może wymagać szerszego blatu. Jeżeli użytkownik docina głównie listwy oraz deski o niewielkich przekrojach, kompaktowa maszyna będzie łatwiejsza do ustawienia, przenoszenia i codziennego uruchamiania. Dobór urządzenia powinien wynikać z rzeczywistych materiałów. Pomocny będzie poradnik jaką pilarkę ukośną Scheppach wybrać, w którym modele można porównać pod kątem wysokości i szerokości cięcia.

        Trzecim elementem jest tarcza. Fabrycznie zamontowane ostrze może być uniwersalne, ale nie musi zapewniać najlepszej krawędzi w każdym materiale. Inna geometria jest potrzebna do szybkiego cięcia drewna konstrukcyjnego, inna do laminowanych płyt, a jeszcze inna do dokładnego skracania listew. W kategorii tarcze tnące do ukośnic należy dopasować średnicę, otwór mocujący, liczbę zębów, szerokość rzazu i maksymalną prędkość obrotową do konkretnej maszyny.

        Czwartym elementem jest odciąg. Ukośnica generuje pył w trudniejszy sposób niż wiele innych elektronarzędzi. Tarcza wchodzi w materiał od góry, a urobek jest wyrzucany w dół, do tyłu i na boki. Część pyłu trafia do króćca, ale część omija fabryczną osłonę. Dlatego nawet dobry odkurzacz przemysłowy Starmix nie sprawi, że otwarta ukośnica stanie się całkowicie bezpyłowa. Może jednak wyraźnie ograniczyć ilość trocin trafiających za maszynę i utrzymywać króciec w stanie drożnym.

        Skuteczność odciągu zależy od średnicy oraz długości węża, jakości adaptera i szczelności połączenia. Zbyt wąski wąż może zapychać się większymi wiórami. Zbyt długa trasa zwiększa opór przepływu. Luźna mufa zasysa powietrze z otoczenia zamiast z osłony tarczy. Ostry stopień w adapterze zatrzymuje urobek. W kategorii akcesoria do odkurzaczy Starmix warto szukać węża i połączeń pozwalających uzyskać możliwie krótki oraz płynny tor od króćca ukośnicy do odkurzacza.

        Przy cięciu drewna bardzo ważne jest także odprowadzanie ładunków elektrostatycznych. Duża ilość suchego pyłu i trocin przesuwających się przez plastikowy wąż może powodować nieprzyjemne wyładowania oraz przyciąganie zanieczyszczeń do zewnętrznej powierzchni przewodu. Wąż antystatyczny ma sens wtedy, gdy cały system od odkurzacza do maszyny zapewnia ciągłość przewodzącą. Sam przewodzący przewód połączony przypadkowym plastikowym adapterem może nie zapewnić pełnego efektu.

        Odkurzacz wymaga właściwego filtra oraz sposobu gromadzenia zanieczyszczeń. Trociny są stosunkowo łatwe do zbierania, ale drobny pył ze szlifowania i cięcia płyt może szybko obciążać filtry. W zależności od modelu i warunków można zastosować odpowiednie worki do odkurzaczy Starmix oraz kompatybilne filtry Starmix. Przepełniony worek albo filtr pokryty zwartą warstwą pyłu zmniejszają przepływ i osłabiają odciąg przy samej ukośnicy.

        Piątym elementem jest organizacja prądu. Pilarka i odkurzacz mogą mieć duży chwilowy pobór. Jeżeli elektronarzędzie jest zasilane z gniazda odkurzacza, należy przestrzegać maksymalnej mocy podanej dla danego modelu. Przypadkowy cienki przedłużacz zwinięty na bębnie może się nagrzewać i powodować spadki napięcia. Przewody trzeba poprowadzić tak, aby nie znajdowały się w strefie stóp, nie przechodziły przez linię materiału i nie były narażone na przecięcie.

        Szóstym elementem jest procedura pracy. Dobre stanowisko powinno wymuszać właściwą kolejność: odłożenie surowego materiału, pomiar, zaznaczenie, ustawienie ogranicznika, zamocowanie elementu, wykonanie cięcia, odłożenie gotowej części i usunięcie odpadu. Jeśli operator musi za każdym razem przechodzić nad przewodem, odkładać miarę na osłonie silnika albo przenosić odcięte elementy przez strefę tarczy, stanowisko wymaga poprawy.

        Ten poradnik pokazuje, jak połączyć ukośnicę Scheppach, stół roboczy, odkurzacz Starmix, tarczę i podstawowy osprzęt w funkcjonalne stanowisko do małego warsztatu. Omówimy wybór miejsca, wysokość blatu, podparcie długich desek, ograniczniki, dociski, odciąg, węże, oświetlenie, zasilanie i codzienną obsługę. Najważniejsza zasada brzmi: stanowisko należy projektować wokół materiału i operatora, a nie tylko wokół wymiarów samej ukośnicy.

        Czytaj całość