Przejdź do głównej treści


22 784 44 41, 606 492 092

Napisz do nas

info@swiatnarzedzi.pl

Otwórz wyszukiwarkę
Szukaj
Zamknij wyszukiwarkę Wyczyść Szukaj
Produkty w koszyku: 0. Zobacz szczegóły
Twój koszyk jest pusty
Skip main navigation
End of main navigation

Podkategorie

Pomiń nawigację boczną

Filtry

Producenci

Wybierz Abraboro Airpress AMB Elektrik AS Schwabe BeaverCraft Benning Black&Decker Bondhus Brennenstuhl DeWalt Extradom Facom Felo Fiskars Flo Graphite Greenworks Grobet Grosley GT HellermannTyton Hervisa - Perles Hesse KG HIT Hultafors Jokari Keiba Lahti Pro LangeTools Less'n'more Lund Lutz Master Palm MEGA Megatec Menzer Mesto MicroJig Milwaukee Neo Tools Neoperl Novus NT Cutter NWS Panasonic Pegas swiss blades Plano Power Up Primair Proline Proteco Proxxon Rooks Sakura SATA Scala SCANGRIP Scheppach Schuebo GmbH Shinwa Sola Stabila Stanley Starmix Steinel Sthor Suprabeam Tajima Tesa Topex Toya Tryton Veritas Verto Vorel Weidmüller Winbag Wolfcraft Xenox Yato

Etykiety

Producent: Yato (przejdź do strony: http://swiatnarzedzi.pl/narzedzia_Yato)

Szczypce do pierścieni osadczych Segera Yato 180mm, wewnętrzne, proste YT- 2137

Dostępność:
dostępny
Czas wysyłki: do 3 dni rob.
Dostawa od 12,90 zł - Kurier FedEx (Polska)

dostawa 24 - 48h

Cena 13,70 zł
szt.
Zapytaj o produkt
Udostępnij

Opis

Koszty dostawy

Bezpieczeństwo produktu

Opinie

Produkty powiązane

Szczypce do pierścieni osadczych Segera Yato 180 mm wewnętrzne proste YT-2137 - precyzyjne narzędzie do montażu i demontażu zabezpieczeń w otworach, stworzone z myślą o pracach warsztatowych, mechanicznych, serwisowych i motoryzacyjnych.

Szczypce do pierścieni osadczych Segera Yato YT-2137 są przeznaczone do obsługi wewnętrznych pierścieni zabezpieczających osadzonych w rowkach otworów, tulei oraz innych elementów mechanicznych. Prosta konstrukcja o długości 180 mm ułatwia prowadzenie narzędzia w osi pierścienia i zapewnia wygodny dostęp do zabezpieczenia. Stal 50CrV, precyzyjnie toczone końcówki oraz rękojeści pokryte PVC zapewniają trwałość, pewny chwyt i dobrą kontrolę podczas pracy.

Dlaczego warto wybrać szczypce Yato

  • Przeznaczenie do pierścieni wewnętrznych: narzędzie jest dopasowane do pracy z pierścieniami osadczymi umieszczonymi wewnątrz otworów. Podczas ściskania rękojeści końcówki rozchylają się i umożliwiają kontrolowane rozprężenie zabezpieczenia w rowku.
  • Prosta geometria końcówek: końcówki prowadzone w osi szczypiec ułatwiają obsługę pierścieni przy dobrym dostępie do miejsca pracy. Taka konstrukcja pomaga zachować stabilną pozycję dłoni i ogranicza konieczność zmiany kierunku prowadzenia narzędzia.
  • Długość 180 mm: konstrukcja zapewnia odpowiedni zasięg podczas pracy wewnątrz podzespołów i tulei. Długość szczypiec ułatwia operowanie narzędziem bez nadmiernego zbliżania dłoni do naprawianego elementu.
  • Stal 50CrV: materiał części roboczej zapewnia odporność na zużycie i odkształcenia podczas regularnej pracy z elastycznymi pierścieniami. Szczypce zachowują użyteczność przy powtarzalnych czynnościach montażowych i serwisowych.
  • Twardość 42–48 HRC: odpowiednio przygotowana część robocza łączy odporność na zużycie z wytrzymałością potrzebną przy rozprężaniu pierścieni. Końcówki zachowują kształt i stabilność podczas prawidłowego użytkowania narzędzia.
  • Toczone końcówki robocze: precyzyjnie wykonane czopy ułatwiają osadzenie w otworach pierścienia. Dobre dopasowanie końcówek poprawia kontrolę nad zabezpieczeniem i ułatwia jego bezpieczne wyjęcie lub umieszczenie w rowku.
  • Rękojeści z PVC i sprężyna wspomagająca: pokrycie rękojeści poprawia chwyt, a sprężyna ułatwia powrót ramion do pozycji wyjściowej. Rozwiązanie zwiększa komfort podczas wykonywania wielu powtarzalnych operacji.

Zastosowanie:

  • Montaż i demontaż wewnętrznych pierścieni osadczych Segera w otworach oraz tulejach. Szczypce ułatwiają rozprężenie pierścienia, jego wyjęcie z rowka i ponowne osadzenie podczas naprawy.
  • Prace przy łożyskach tocznych, przekładniach i skrzyniach biegów. Narzędzie sprawdza się podczas demontażu zabezpieczeń utrzymujących elementy w gniazdach oraz podczas składania podzespołów.
  • Serwis układów hydraulicznych i pneumatycznych wyposażonych w wewnętrzne pierścienie zabezpieczające. Proste końcówki ułatwiają pracę w osi otworu przy bezpośrednim dostępie do pierścienia.
  • Naprawa silników, elektronarzędzi, pomp i kompresorów. Szczypce pomagają usuwać zabezpieczenia z przekładni, wirników i innych elementów wymagających demontażu serwisowego.
  • Prace warsztatowe i motoryzacyjne przy elementach mechanicznych. Model YT-2137 jest praktycznym wyposażeniem stanowiska, na którym liczy się powtarzalność, precyzja i kontrola ruchu.

Dane produktu:

  • Model: YT-2137
  • Producent: Yato
  • Typ: szczypce do pierścieni osadczych wewnętrzne proste
  • Długość całkowita: 180 mm
  • Materiał części roboczej: stal 50CrV
  • Twardość części roboczej: 42–48 HRC
  • Materiał rękojeści: PVC
  • Wykończenie głowicy: polerowane i czernione
  • Rodzaj końcówek roboczych: toczone
  • Mechanizm wspomagający: sprężyna rozwarcia ramion

Podsumowanie:

Szczypce Yato YT-2137 to funkcjonalne narzędzie do precyzyjnej obsługi wewnętrznych pierścieni osadczych Segera. Prosta geometria, długość 180 mm, stal 50CrV, toczone końcówki i twardość części roboczej na poziomie 42–48 HRC zapewniają trwałość oraz stabilną pracę przy prawidłowym użytkowaniu. Rękojeści z PVC poprawiają wygodę chwytu, a sprężyna wspomaga obsługę ramion podczas powtarzalnych czynności. Wybierz ten model do warsztatu, serwisu motoryzacyjnego, naprawy maszyn i urządzeń mechanicznych, jeśli potrzebujesz solidnych szczypiec do montażu oraz demontażu wewnętrznych zabezpieczeń.

Cena dostawy dotyczy tego produktu (w wybranym wariancie - jeśli dotyczy). Może się ona zmienić po dodaniu innych produktów do koszyka.

Liczba ocen: 0
Oceń i opisz

Wyświetlane są wszystkie opinie (pozytywne i negatywne). Nie weryfikujemy, czy pochodzą one od klientów, którzy kupili dany produkt.

Bestsellery

    Nowości

      • Tarcze do pilarki ukosowej Scheppach HM216, HM254 i HM140L – co wybrać do czystego cięcia?

        Czyste cięcie ukośnicą zależy nie tylko od mocy silnika i dokładności prowadnic. Bezpośredni kontakt z materiałem ma tarcza, dlatego nawet prawidłowo ustawiona pilarka Scheppach HM216, HM254 albo HM140L może pozostawiać wyrwania, przypalenia i poszarpaną krawędź, jeśli zamontowane tarcza tnąca jest źle dobrana, tępa albo zabrudzona. Z drugiej strony właściwa tarcza potrafi wyraźnie poprawić rezultat bez wymiany całej maszyny.

        Najczęstszy błąd polega na wybieraniu tarczy wyłącznie według średnicy. Użytkownik sprawdza, czy potrzebuje 216, 255 albo 305 mm, a następnie kupuje pierwsze ostrze pasujące wymiarem. Tymczasem trzeba porównać również otwór mocujący, maksymalną prędkość obrotową, liczbę i geometrię zębów, szerokość rzazu, grubość korpusu oraz przeznaczenie do ukośnic. Dwie tarcze o identycznej średnicy mogą zachowywać się zupełnie inaczej w listwie MDF, mokrej kantówce i laminowanym panelu.

        Scheppach HM216 pracuje z tarczą 216 mm. W typowych zestawach występują dwa ostrza: 24-zębowe do szybszej pracy i 48-zębowe do dokładniejszego cięcia. Taki komplet dobrze pokazuje podstawową zasadę. Mniejsza liczba zębów ułatwia usuwanie dużych wiórów i pozwala sprawnie przecinać drewno konstrukcyjne. Większa liczba zębów ogranicza wielkość pojedynczego ubytku i poprawia wygląd krawędzi listew, desek oraz paneli.

        Oferty maszyny w różnych wersjach można znaleźć pod linkiem Scheppach HM216. Model jest często używany przez ekipy montażowe, wykonawców podłóg i majsterkowiczów. W takim zastosowaniu warto posiadać przynajmniej jedną tarczę roboczą do desek oraz drugą, czystą i ostrą tarczę wykończeniową do listew, sklejki i materiałów laminowanych.

        Scheppach HM254 wykorzystuje tarczę 255 mm. W oferowanych zestawach występują między innymi ostrza 48- i 60-zębowe. Już fabryczna konfiguracja wskazuje, że model jest skierowany do bardziej uniwersalnej oraz dokładniejszej pracy. Tarcza 48-zębowa może pełnić funkcję roboczego kompromisu do drewna i desek, a 60-zębowa lepiej odpowiada listwom, panelom oraz materiałom, na których widoczna krawędź ma pozostać możliwie równa.

        Dostępne konfiguracje można porównać na liście Scheppach HM254. Większa tarcza nie oznacza jednak, że każda liczba zębów daje taki sam efekt jak w HM216. Tarcza 48-zębowa o średnicy 255 mm ma większy odstęp pomiędzy zębami niż tarcza 48-zębowa o średnicy 216 mm. Przy porównywaniu ostrzy trzeba więc uwzględniać zarówno liczbę zębów, jak i średnicę.

        Scheppach HM140L pracuje z dużą tarczą 305 mm. Fabryczne zestawy mogą zawierać ostrza 24- i 48-zębowe. Tarcza 24-zębowa odpowiada szybkiemu cięciu belek, kantówek oraz grubych desek, natomiast 48-zębowa jest wariantem bardziej uniwersalnym. Przy dokładnym skracaniu lakierowanych listew, paneli, sklejki i płyt warto rozważyć osobną tarczę o gęstszym uzębieniu, przeznaczoną do cięcia poprzecznego oraz ukośnic.

        Oferty dużej ukośnicy dostępne są pod linkiem Scheppach HM140L. Model często obsługuje zarówno cięższe drewno konstrukcyjne, jak i materiały wykończeniowe. Jedna tarcza jest w takim warsztacie zawsze kompromisem. Ostrze dobrze przechodzące przez wilgotną kantówkę nie musi pozostawiać krawędzi odpowiedniej do natychmiastowego połączenia dwóch lakierowanych listew pod kątem 45°.

        Najważniejsze jest więc określenie materiału oraz oczekiwanego rezultatu. Do drewna konstrukcyjnego liczy się tempo i skuteczne odprowadzanie wiórów. Do listew potrzebna jest równa krawędź bez dużych wyrwań. Przy panelach trzeba chronić warstwę laminatu. Sklejka wymaga ograniczenia wyrywania kolejnych warstw forniru, a twarde drewno potrzebuje ostrego uzębienia, stabilnego korpusu i odpowiednio spokojnego posuwu.

        W kategorii tarcze tnące do ukośnic Scheppach należy najpierw wybrać średnicę odpowiednią do maszyny, a następnie dopasować pozostałe parametry. Nie należy montować większej tarczy tylko dlatego, że wydaje się mieścić po zdjęciu osłony. Nie powinno się również zakładać przypadkowej mniejszej średnicy bez potwierdzenia, że producent maszyny dopuszcza taką konfigurację.

        Otwór mocujący musi dokładnie pasować do wału albo do właściwego, dopuszczonego pierścienia redukcyjnego. Tarcza nie może mieć luzu i nie powinna być centrowana prowizoryczną tuleją. Nawet niewielkie przesunięcie osi powoduje bicie, poszerza rzaz, pogarsza krawędź i obciąża łożyska oraz prowadnice.

        Maksymalna prędkość podana na tarczy nie może być niższa od prędkości obrotowej ukośnicy. Informacja musi być czytelna na korpusie ostrza lub w dokumentacji. Tarczy bez oznaczeń, z pęknięciem, brakującym węglikiem albo widocznym odkształceniem nie należy montować nawet do krótkiej próby.

        Do ukośnic warto wybierać ostrza wyraźnie opisane jako przeznaczone do pilarek ukośnych, kapówek lub cięcia poprzecznego. Ich geometria jest dostosowana do ruchu głowicy prowadzonej z góry i do przodu. Przypadkowa tarcza zaprojektowana do ręcznej pilarki może mieć zbyt agresywny kąt natarcia, przez co łatwiej podciąga materiał albo głowicę w stronę operatora.

        Więcej zębów nie zawsze oznacza lepszy wybór. Bardzo gęsta tarcza może pozostawiać czystą krawędź w cienkiej listwie, ale przy grubym i wilgotnym drewnie wolniej usuwa urobek, mocniej się nagrzewa i może przypalać materiał. Do każdego zadania trzeba zachować równowagę pomiędzy jakością powierzchni, tempem pracy i zdolnością odprowadzania wiórów.

        Na rezultat wpływa również technika. Materiał musi leżeć stabilnie na stole oraz przy przykładnicy. Tarcza powinna osiągnąć pełne obroty przed wejściem w element. Głowicę prowadzi się równomiernie, bez wciskania jej siłą. Po zakończeniu rzazu należy pozwolić ostrzu zatrzymać się w kontrolowanym położeniu, aby nie zahaczyło ponownie o widoczną krawędź.

        Najkrótsza rekomendacja brzmi: do szybkiego cięcia kantówek wybierz tarczę z mniejszą liczbą zębów, do codziennej pracy uniwersalnej wariant pośredni, a do listew, paneli i sklejki osobną tarczę o gęstszym uzębieniu i geometrii wykończeniowej. Średnicę zawsze dopasuj do HM216, HM254 albo HM140L, a otwór, szerokość rzazu oraz maksymalne obroty sprawdź w dokumentacji konkretnej maszyny i tarczy.

        Czytaj całość