Przejdź do głównej treści


22 784 44 41, 606 492 092

Napisz do nas

info@swiatnarzedzi.pl

Otwórz wyszukiwarkę
Szukaj
Zamknij wyszukiwarkę Wyczyść Szukaj
Produkty w koszyku: 0. Zobacz szczegóły
Twój koszyk jest pusty
Skip main navigation
End of main navigation

Podkategorie

Pomiń nawigację boczną

Filtry

Producenci

Wybierz Abraboro Airpress AMB Elektrik AS Schwabe BeaverCraft Benning Black&Decker Bondhus Brennenstuhl DeWalt Extradom Facom Felo Fiskars Flo Graphite Greenworks Grobet Grosley GT HellermannTyton Hervisa - Perles Hesse KG HIT Hultafors Jokari Keiba Lahti Pro LangeTools Less'n'more Lund Lutz Master Palm MEGA Megatec Menzer Mesto MicroJig Milwaukee Neo Tools Neoperl Novus NT Cutter NWS Panasonic Pegas swiss blades Plano Power Up Primair Proline Proteco Proxxon Rooks Sakura SATA Scala SCANGRIP Scheppach Schuebo GmbH Shinwa Sola Stabila Stanley Starmix Steinel Sthor Suprabeam Tajima Tesa Topex Toya Tryton Veritas Verto Vorel Weidmüller Winbag Wolfcraft Xenox Yato

Etykiety

  • Okazja
Producent: Scheppach (przejdź do produktów)

Stół roboczy maszynowy Scheppach 200kg UMF1600 do pilarki ukosowej ukośnicy

Dostępność:
średnia ilość
Czas wysyłki: do 3 dni rob.
Dostawa od 14,90 zł - Kurier FedEx (Polska)

dostawa 24 - 48h

299,99 zł
Cena regularna: 359,90 zł
Najniższa cena z 30 dni przed obniżką: 359,90 zł
szt.
Zapytaj o produkt
Udostępnij

Opis

Koszty dostawy

Bezpieczeństwo produktu

Opinie

Produkty powiązane

Scheppach UMF1600 - regulowany stół roboczy pod pilarkę ukosową z udźwigiem do 200 kg

Stół roboczy maszynowy Scheppach 200kg UMF1600 to uniwersalna baza robocza do stabilnego ustawienia maszyny i obrabianych materiałów. Jest regulowany w dwóch kluczowych wymiarach: długości i wysokości, dzięki czemu łatwiej dopasujesz stanowisko do konkretnego zadania. Maksymalne obciążenie 200 kg wspiera pewną pracę nawet przy cięższych detalach, a waga 12,5 kg ułatwia organizację pracy w warsztacie.

Najważniejsze zalety stołu roboczego Scheppach UMF1600

  • Stół pasuje do ponad 95% modeli pilarek ukosowych dostępnych na rynku. Maksymalny rozstaw śrub mocujących podstawę maszyny do belki na głębokość pilarki to 384 mm.
  • Regulowana długość podpór w zakresie 1000–1650 mm: dopasowujesz podparcie do długości obrabianych elementów, co ogranicza potrzebę kombinowania z dodatkowymi podporami.
  • Optymalna wysokość 810 mm: stół gwarantuje optymalną wysokość roboczą, co pomaga utrzymać wygodniejszą pozycję podczas serii cięć.
  • Nośność do 200 kg: stół zapewnia mocne podparcie stanowiska, dzięki czemu masz więcej kontroli nad detalem w trakcie cięcia.
  • Waga 12,5 kg: relatywnie lekka konstrukcja ułatwia ustawienie stołu na stanowisku i jego przestawienie, gdy zmienia się plan pracy.
  • Dopasowanie do wymiarów stanowiska: zakres 1000–1650 mm pozwala przygotować stabilną bazę roboczą do różnych formatów materiału.

Zastosowanie

  • Budowa precyzyjnego stanowiska pod pilarkę ukośną, gdy potrzebujesz stabilnej bazy i porządku na roboczej przestrzeni.
  • Przygotowanie do cięć dłuższych elementów drewnianych, gdzie regulacja długości pomaga utrzymać prawidłowe podparcie materiału.
  • Prace warsztatowe w stolarni lub na zapleczu budowlanym, gdy często zmieniasz rodzaj materiału i chcesz szybko dopasować wysokość stanowiska.
  • Wykonanie serii powtarzalnych elementów do montażu, w której liczy się stabilne ustawienie podparcia i ograniczenie czasu na korekty organizacji pracy.
  • Przygotowanie stanowiska w ekipie, gdzie ważna jest sprawna konfiguracja i możliwość przestawienia stołu dzięki wadze 12,5 kg.

Dane produktu

  • Model: UMF1600
  • Maksymalne obciążenie: 200 kg
  • Wymiary długość x szerokość x wysokość: 1000-1650 x 580 x 810 mm
  • Waga: 12,5 kg
  • Zakres regulacji długości: 1000-1650 mm
  • Szerokość: 580 mm
  • Wsokość: 810 mm
  • Liczba pokręteł do regulacji długości: 4
  • Liczba kół do regulacji wysokości podpór: 2
  • Liczba podpór do obrabianych elementów: 2
  • Liczba podpór pilarki: 2

Podsumowanie

Stół roboczy maszynowy Scheppach UMF1600 to praktyczna baza do pracy z pilarką ukośną, która łączy regulację długości 1000-1650 mm, optymalną wysokość 810 mm oraz nośność 200 kg. Waga 12,5 kg pomaga utrzymać sprawną organizację stanowiska i łatwy transport. Wybierz Scheppach UMF1600 i zbuduj stanowisko do cięcia nastawione na szybkość pracy, ergonomię oraz pewne podparcie materiału.

Cena dostawy dotyczy tego produktu (w wybranym wariancie - jeśli dotyczy). Może się ona zmienić po dodaniu innych produktów do koszyka.

Liczba ocen: 0
Oceń i opisz

Wyświetlane są wszystkie opinie (pozytywne i negatywne). Nie weryfikujemy, czy pochodzą one od klientów, którzy kupili dany produkt.

Bestsellery

    Nowości

      • Tarcze do pilarki ukosowej Scheppach HM216, HM254 i HM140L – co wybrać do czystego cięcia?

        Czyste cięcie ukośnicą zależy nie tylko od mocy silnika i dokładności prowadnic. Bezpośredni kontakt z materiałem ma tarcza, dlatego nawet prawidłowo ustawiona pilarka Scheppach HM216, HM254 albo HM140L może pozostawiać wyrwania, przypalenia i poszarpaną krawędź, jeśli zamontowane tarcza tnąca jest źle dobrana, tępa albo zabrudzona. Z drugiej strony właściwa tarcza potrafi wyraźnie poprawić rezultat bez wymiany całej maszyny.

        Najczęstszy błąd polega na wybieraniu tarczy wyłącznie według średnicy. Użytkownik sprawdza, czy potrzebuje 216, 255 albo 305 mm, a następnie kupuje pierwsze ostrze pasujące wymiarem. Tymczasem trzeba porównać również otwór mocujący, maksymalną prędkość obrotową, liczbę i geometrię zębów, szerokość rzazu, grubość korpusu oraz przeznaczenie do ukośnic. Dwie tarcze o identycznej średnicy mogą zachowywać się zupełnie inaczej w listwie MDF, mokrej kantówce i laminowanym panelu.

        Scheppach HM216 pracuje z tarczą 216 mm. W typowych zestawach występują dwa ostrza: 24-zębowe do szybszej pracy i 48-zębowe do dokładniejszego cięcia. Taki komplet dobrze pokazuje podstawową zasadę. Mniejsza liczba zębów ułatwia usuwanie dużych wiórów i pozwala sprawnie przecinać drewno konstrukcyjne. Większa liczba zębów ogranicza wielkość pojedynczego ubytku i poprawia wygląd krawędzi listew, desek oraz paneli.

        Oferty maszyny w różnych wersjach można znaleźć pod linkiem Scheppach HM216. Model jest często używany przez ekipy montażowe, wykonawców podłóg i majsterkowiczów. W takim zastosowaniu warto posiadać przynajmniej jedną tarczę roboczą do desek oraz drugą, czystą i ostrą tarczę wykończeniową do listew, sklejki i materiałów laminowanych.

        Scheppach HM254 wykorzystuje tarczę 255 mm. W oferowanych zestawach występują między innymi ostrza 48- i 60-zębowe. Już fabryczna konfiguracja wskazuje, że model jest skierowany do bardziej uniwersalnej oraz dokładniejszej pracy. Tarcza 48-zębowa może pełnić funkcję roboczego kompromisu do drewna i desek, a 60-zębowa lepiej odpowiada listwom, panelom oraz materiałom, na których widoczna krawędź ma pozostać możliwie równa.

        Dostępne konfiguracje można porównać na liście Scheppach HM254. Większa tarcza nie oznacza jednak, że każda liczba zębów daje taki sam efekt jak w HM216. Tarcza 48-zębowa o średnicy 255 mm ma większy odstęp pomiędzy zębami niż tarcza 48-zębowa o średnicy 216 mm. Przy porównywaniu ostrzy trzeba więc uwzględniać zarówno liczbę zębów, jak i średnicę.

        Scheppach HM140L pracuje z dużą tarczą 305 mm. Fabryczne zestawy mogą zawierać ostrza 24- i 48-zębowe. Tarcza 24-zębowa odpowiada szybkiemu cięciu belek, kantówek oraz grubych desek, natomiast 48-zębowa jest wariantem bardziej uniwersalnym. Przy dokładnym skracaniu lakierowanych listew, paneli, sklejki i płyt warto rozważyć osobną tarczę o gęstszym uzębieniu, przeznaczoną do cięcia poprzecznego oraz ukośnic.

        Oferty dużej ukośnicy dostępne są pod linkiem Scheppach HM140L. Model często obsługuje zarówno cięższe drewno konstrukcyjne, jak i materiały wykończeniowe. Jedna tarcza jest w takim warsztacie zawsze kompromisem. Ostrze dobrze przechodzące przez wilgotną kantówkę nie musi pozostawiać krawędzi odpowiedniej do natychmiastowego połączenia dwóch lakierowanych listew pod kątem 45°.

        Najważniejsze jest więc określenie materiału oraz oczekiwanego rezultatu. Do drewna konstrukcyjnego liczy się tempo i skuteczne odprowadzanie wiórów. Do listew potrzebna jest równa krawędź bez dużych wyrwań. Przy panelach trzeba chronić warstwę laminatu. Sklejka wymaga ograniczenia wyrywania kolejnych warstw forniru, a twarde drewno potrzebuje ostrego uzębienia, stabilnego korpusu i odpowiednio spokojnego posuwu.

        W kategorii tarcze tnące do ukośnic Scheppach należy najpierw wybrać średnicę odpowiednią do maszyny, a następnie dopasować pozostałe parametry. Nie należy montować większej tarczy tylko dlatego, że wydaje się mieścić po zdjęciu osłony. Nie powinno się również zakładać przypadkowej mniejszej średnicy bez potwierdzenia, że producent maszyny dopuszcza taką konfigurację.

        Otwór mocujący musi dokładnie pasować do wału albo do właściwego, dopuszczonego pierścienia redukcyjnego. Tarcza nie może mieć luzu i nie powinna być centrowana prowizoryczną tuleją. Nawet niewielkie przesunięcie osi powoduje bicie, poszerza rzaz, pogarsza krawędź i obciąża łożyska oraz prowadnice.

        Maksymalna prędkość podana na tarczy nie może być niższa od prędkości obrotowej ukośnicy. Informacja musi być czytelna na korpusie ostrza lub w dokumentacji. Tarczy bez oznaczeń, z pęknięciem, brakującym węglikiem albo widocznym odkształceniem nie należy montować nawet do krótkiej próby.

        Do ukośnic warto wybierać ostrza wyraźnie opisane jako przeznaczone do pilarek ukośnych, kapówek lub cięcia poprzecznego. Ich geometria jest dostosowana do ruchu głowicy prowadzonej z góry i do przodu. Przypadkowa tarcza zaprojektowana do ręcznej pilarki może mieć zbyt agresywny kąt natarcia, przez co łatwiej podciąga materiał albo głowicę w stronę operatora.

        Więcej zębów nie zawsze oznacza lepszy wybór. Bardzo gęsta tarcza może pozostawiać czystą krawędź w cienkiej listwie, ale przy grubym i wilgotnym drewnie wolniej usuwa urobek, mocniej się nagrzewa i może przypalać materiał. Do każdego zadania trzeba zachować równowagę pomiędzy jakością powierzchni, tempem pracy i zdolnością odprowadzania wiórów.

        Na rezultat wpływa również technika. Materiał musi leżeć stabilnie na stole oraz przy przykładnicy. Tarcza powinna osiągnąć pełne obroty przed wejściem w element. Głowicę prowadzi się równomiernie, bez wciskania jej siłą. Po zakończeniu rzazu należy pozwolić ostrzu zatrzymać się w kontrolowanym położeniu, aby nie zahaczyło ponownie o widoczną krawędź.

        Najkrótsza rekomendacja brzmi: do szybkiego cięcia kantówek wybierz tarczę z mniejszą liczbą zębów, do codziennej pracy uniwersalnej wariant pośredni, a do listew, paneli i sklejki osobną tarczę o gęstszym uzębieniu i geometrii wykończeniowej. Średnicę zawsze dopasuj do HM216, HM254 albo HM140L, a otwór, szerokość rzazu oraz maksymalne obroty sprawdź w dokumentacji konkretnej maszyny i tarczy.

        Czytaj całość