Przejdź do głównej treści


22 784 44 41, 606 492 092

Napisz do nas

info@swiatnarzedzi.pl

Otwórz wyszukiwarkę
Szukaj
Zamknij wyszukiwarkę Wyczyść Szukaj
Produkty w koszyku: 0. Zobacz szczegóły
Twój koszyk jest pusty
Skip main navigation
End of main navigation

Podkategorie

Pomiń nawigację boczną

Filtry

Producenci

Wybierz Abraboro Airpress AMB Elektrik AS Schwabe BeaverCraft Benning Black&Decker Bondhus Brennenstuhl DeWalt Extradom Facom Felo Fiskars Flo Graphite Greenworks Grobet Grosley GT HellermannTyton Hervisa - Perles Hesse KG HIT Hultafors Jokari Keiba Lahti Pro LangeTools Less'n'more Lund Lutz Master Palm MEGA Megatec Menzer Mesto MicroJig Milwaukee Neo Tools Neoperl Novus NT Cutter NWS Panasonic Pegas swiss blades Plano Power Up Primair Proline Proteco Proxxon Rooks Sakura SATA Scala SCANGRIP Scheppach Schuebo GmbH Shinwa Sola Stabila Stanley Starmix Steinel Sthor Suprabeam Tajima Tesa Topex Toya Tryton Veritas Verto Vorel Weidmüller Winbag Wolfcraft Xenox Yato

Etykiety

Producent: Wolfcraft (przejdź do strony: http://swiatnarzedzi.pl/narzedzia_uniwersalny_osprzet_wolfcraft)

Stół maszynowy, roboczy MASTER Cut 2200 4w1 Wolfcraft 6907000

Dostępność:
na wyczerpaniu
Czas wysyłki: do 3 dni rob.
Dostawa od 0,00 zł - Kurier FedEx (Polska)

dostawa 24 - 48h

Cena 1 972,99 zł
szt.
Zapytaj o produkt
Udostępnij

Opis

Koszty dostawy

Bezpieczeństwo produktu

Opinie

Produkty powiązane

Stół maszynowy MASTER Cut 2200 jest wielofunkcyjny 4 w 1 - może być wykorzystywany jako stół warsztatowy oraz jako podstawa do uzyskania stołowej piły tarczowej, stołowej frezarki lub stołowej wyrzynarki, co zapewnia uniwersalność zastosowań.

Dzięki bardzo kompaktowym wymiarom transportowym 800 x 580 x 200 mm i niewielkiej masie 17 kg stół jest łatwy w przenoszeniu, może być stosowany praktycznie wszędzie oraz zajmuje niewiele miejsca podczas przechowywania.

  • Stół posiada specjalną płytę z akcesoriami do montażu elektronarzędzi, która umożliwia precyzyjny montaż elektronarzędzia dla doskonałych wyników pracy.
  • Duża powierzchnia robocza 780 x 540 mm - stół maszynowy ma dużą powierzchnię roboczą, dzięki czemu jest idealny do pracy z większymi przedmiotami, prac montażowych czy warsztatowych.
  • Solidna konstrukcja - wykonany z trwałych materiałów i solidnie zbudowany, zapewniając stabilność i trwałość.
  • Bezpieczeństwo użytkowania - stołowa piła tarczowa, stołowa frezarka oraz wyrzynarka podłączane są poprzez wbudowane gniazdo wyposażone ochronę przed przypadkowym uruchomieniem, co zapewnia bezpieczne użytkowanie. Wyłącznik bezpieczeństwa znajduje się z boku stołu, dzięki czemu można szybko i bezpiecznie włączać i wyłączać elektronarzędzie.
  • Łatwość montażu - stół maszynowy można łatwo złożyć i zdemontować, dzięki czemu można go łatwo przechowywać i transportować. Nogi mogą być wygodnie wkładane lub wyjmowane dzięki funkcji wtykania z szybkim mocowaniem dźwignią mimośrodową, np. do transportowania lub pracy na podłodze. Po odłączeniu nogi można przechowywać w zaczepach mocujących pod blatem stołu, gdzie są zabezpieczane rzepami.
  • Znakomita jakość - produkowany w Europie przez renomowaną firmę Wolfcraft, która znana jest z wysokiej jakości produktów, co gwarantuje użytkownikom otrzymanie produktu najwyższej jakości.
  • Możliwość rozbudowy - stół maszynowy ma wiele akcesoriów do rozbudowy i dostosowania, dzięki czemu można go łatwo dostosować do różnych potrzeb i zadań.
  • Gwarancja - produkt posiada 10 letnią gwarancję producenta dla konsumentów, co zapewnia klientom pewność i ochronę przed wadami fabrycznymi.

Zobacz na filmie jak w praktyce wygląda praca ze stołem Master Cut 2200:

 

Dzięki dostępnemu oddzielnie wyjmowanemu klinowi rozszczepiającemu MASTER cut 2200 jest jednym z niewielu stołów maszynowych, w którym możemy również stosować ręczne pilarki tarczowe niewyposażone w kliny rozszczepiające. Płyta maszynowa jest wyposażona w blokadę bezpieczeństwa, zapewniającą pewne mocowanie samej płyty i elektronarzędzia. Dodatkowo umożliwia ona regulację wysokości, zapewniając płynne przejście do płyty roboczej również w przypadku ciężkich urządzeń. MASTER cut 2200 jest kompatybilny z wieloma dostępnymi na rynku narzędziami, niezależnie od producenta.  

Przy zastosowaniu stołu jako podstawy pilarki stołowej mocowana po dowolnej stronie prowadnica równoległa umożliwia cięcie równoległe z prowadzeniem o szerokości do 370 mm. Prowadnica kątowa jest wyposażona w sprężynowe elementy kompensacyjne i ślizgowe. Stół umożliwia wygodne cięcia seryjne pod kątem do +/- 60°. Regulowana osłona z przyłączem do odkurzacza zapewnia bezpieczną i bezpyłową pracę.

Cztery dołączone blokady z gniazdem 20 mm służą jako ograniczniki podczas obróbki przedmiotów. Otwory 20 mm w blacie stołu są idealne do zaciskania, np. z wykorzystaniem ścisku do stołów wolfcraft (nr art. 3036000).

W blacie stołu znajduje się gniazdo na dostarczony w komplecie klucz imbusowy. MASTER cut 2200 jest wyposażony w haki, dzięki czemu dołączone akcesoria, takie jak popychacz materiału czy prowadnicę kątową, można zawiesić tak, aby były w zasięgu ręki. Haki mocowane są po wewnętrznej stronie profilu, co umożliwia przechowywanie stołu w pozycji stojącej.

Nośność do 120 kg umożliwia bezpieczne utrzymywanie nawet masywnych przedmiotów. Solidna podstawa wykonana z lakierowanej stali i aluminium zapewnia stabilną i pewną pozycję stołu podczas użytkowania. Stopki wykonane z 2-komponentowego tworzywa sztucznego zapewniają optymalną antypoślizgowość.
Stół MASTER cut 2200 gwarantuje bezpieczną i efektywną pracę w każdym miejscu – 4 funkcje w jednym stole przy minimalnym zapotrzebowaniu na miejsce do przechowywania i transportu.

Stół maszynowy MASTER Cut 2200 4w1 Wolfcraft 6907000

Funkcja stołu warsztatowego

  • blat roboczy (wymiary: 780 x 540 mm) z płyty MDF o grubości 22 mm z wieloma możliwościami zaciskania i mocowania obrabianych elementów;
  • łatwy w przenoszeniu: wszechstronne zastosowanie oraz oszczędność miejsca przy przechowywaniu dzięki bardzo małym rozmiarom transportowym 800 x 580 x 200 mm oraz ze względu na niską masę 17 kg;
  • wyjmowane nogi z funkcją wtykania i z szybkim mocowaniem dźwignią mimośrodową, do wygodnego transportowania lub pracy na podłodze;
  • rzepy i zaczepy mocujące do przechowywania wyjętych nóg;
  • wygodna wysokość robocza wynosząca 860 m;
  • 4 blokady z gniazdem 20 mm jako ograniczniki przedmiotów;
  • mocny i stabilny: solidna podstawa z lakierowanej stali i aluminium o nośności do 120 kg, stopka z regulacją wysokości;
  • stopki z 2-komponentowego tworzywa sztucznego zapewniające optymalną antypoślizgowość;
  • haki do zawieszania narzędzi i osprzętu;
  • otwory 20 mm do zaciskania, np. z wykorzystaniem ścisku do stołów wolfcraft (nr art. 3036000);
  • gniazdo w blacie stołu na dostarczony w komplecie klucz imbusowy;
  • możliwość przechowywania stołu w pozycji stojącej.

Funkcja pilarki stołowej

  • możliwość zamocowania wielu dostępnych w handlu ręcznych pilarek tarczowych w celu wykorzystania MASTER cut 2200 jako pilarki stołowej;
  • mocowana po dowolnej stronie prowadnica równoległa, idealne rozwiązanie do cięcia mniejszych elementów, które można swobodnie przesuwać po stole, oraz do cięcia równoległego o szerokości do 370 mm;
  • cięcie pod kątem od 0 do +/- 60° możliwe dzięki prowadnicy kątowej;
  • specjalna prowadnica poprzeczna wyposażona w sprężynowe elementy kompensacyjne i ślizgowe;
  • dostępny oddzielnie, wyjmowany klin rozszczepiający umożliwia stosowanie również z pilarkami niewyposażonymi w klin rozszczepiający ;
  • regulowana osłona z przyłączem do odkurzacza zapewniająca bezpieczną i bezpyłową pracę;
  • w komplecie z elementami mocującymi do ręcznych pilarek tarczowych;
  • kompatybilne elektronarzędzia: ręczne pilarki tarczowe o głębokości cięcia maks. 70 mm, średnicy tarczy maks. 200 mm, płycie podstawy o wymiarach maks. 240 x 360 mm i odległości tarczy od końca obudowy silnika maks. 225 mm;
  • nie należy stosować w połączeniu z piłami wgłębnymi oraz narzędziami akumulatorowymi.

Funkcja stołu dla wyrzynarek

  • możliwość zamocowania wielu dostępnych w handlu wyrzynarek w celu wykorzystania MASTER cut 2200 jako stołu do wyrzynarki;
  • proste wykonywanie precyzyjnych cięć dzięki zamocowaniu wyrzynarki w stole;
  • idealna do cięć krzywoliniowych na elementach o nieregularnych kształtach;
  • pełna widoczność zaznaczonej linii cięcia;
  • łatwe ręczne prowadzenie materiału;
  • regulowana osłona z przyłączem do odkurzacza zapewniająca bezpieczną i bezpyłową pracę;
  • zawiera elementy montażowe do wyrzynarek;
  • kompatybilne elektronarzędzia: wyrzynarki ze stopą o wymiarach maks. 90 x 200 mm;
  • nie używać w połączeniu z narzędziami akumulatorowym.

Funkcja stołu frezarskiego

  • możliwość zamocowania wielu dostępnych w handlu frezarek górnowrzecionowych w celu wykorzystania MASTER cut 2200 jako stołu frezarskiego – w połączeniu z dostępną osobno równoległą prowadnicą frezarską (nr art. 6901000);
  • płyta maszynowa o regulowanej wysokości zapewniająca płynne przejścia;
  • Uwaga: użycie jako stołu frezarskiego jest dozwolone wyłącznie w połączeniu z równoległą prowadnicą frezarską (nr art. 6901000)!
  • kompatybilne elektronarzędzia: frezarki maks. 230 V / maks. 1800 W, stopa o średnicy maks. 180 mm, wysokość stopy maks. 40 mm i średnica frezu maks. 27 mm.

Stół maszynowy MASTER Cut 2200 4w1 Wolfcraft 6907000

Dane techniczne:

  • Wymiary produktu (szer. x gł. x wys.): 915 x 700 x 860 mm;
  • Wymiary produktu po złożeniu: 800 x 580 x 200 mm;
  • Waga: 17 kg;
  • Blat: 780 x 540 mm;
  • Wysokość robocza : 860 mm;
  • Materiał blatu: MDF, aluminium;
  • Materiał stelaża: Stal, Aluminium;
  • Obciążalność: 120 kg;
  • Maksymalna wysokość obrabianego przedmiotu przy funkcji pilarki stołowej: 57 mm;
  • Maksymalna szerokość cięcia z wykorzystaniem prowadnicy równoległej – w funkcji pilarki stołowej: 370 mm;
  • Średnica otworów mocujących 20 mm;
  • Rozstaw otworów na blacie roboczym 128 mm;
  • Maszyny stosowane ze stołami warsztatowymi:
    - do ręcznych pilarek tarczowych z klinem rozszczepiającym, maks. głębokość cięcia do 70 mm, średnica tarczy 200 mm, stopa o wymiarach maks. 240 x 360 mm i odległość tarczy od końca obudowy silnika maks. 225 mm; zastosowanie tylko z odpowiednią wkładką szczelinową!
    ręczne pilarki tarczowe bez klina rozszczepiającego mogą być używane wyłącznie w połączeniu z klinem rozszczepiającym nr art. 6916000 (do tarcz o średnicy maks. 159 mm) lub klinem rozszczepiającym nr art. 6917000 (do tarcz o średnicy od 160 do maks. 200 mm)!
    - do frezarek górnowrzecionowych maks. 230 V, maks. 1 800 W, maks. średnicy płyty podstawy 180 mm, maks. wysokości płyty podstawy 40 mm i do frezu o maks. średnicy 27 mm; zastosowanie tylko z równoległą prowadnicą frezarską (nr art. 6901000)!
    - do wyrzynarek ze stopą o wymiarach maks. 90 x 200 mm;
  • Nie wolno stosować urządzeń akumulatorowych i urządzeń z elektronicznym zabezpieczeniem przed ponownym uruchomieniem.

UWAGA: W MASTER Cut nie wolno montować urządzeń akumulatorowych, ponieważ nie można ich podłączyć do wyłącznika bezpieczeństwa.

Wyposażenie standardowe:

  • 1 stół maszynowy MASTER cut 2200;
  • 1 zacisk włącznika;
  • 1 popychacz materiału;
  • 1 osłona;
  • 1 wyłącznik bezpieczeństwa UE;
  • 4 szczęki zaciskowe;
  • 1 płyta maszynowa z blokadą bezpieczeństwa;
  • 2 wkładki szczelinowe do ręcznych pilarek tarczowych, wyrzynarek i frezarek górnowrzecionowych;
  • 1 wkładka pierścieniowa 15 mm do frezarek górnowrzecionowych;
  • 1 wkładka pierścieniowa 25 mm do frezarek górnowrzecionowych;
  • 1 prowadnica kątowa;
  • 1 prowadnica równoległa;
  • 2 uchwyty na haki;
  • zestaw do mocowania narzędzi.

Cena dostawy dotyczy tego produktu (w wybranym wariancie - jeśli dotyczy). Może się ona zmienić po dodaniu innych produktów do koszyka.

Liczba ocen: 0
Oceń i opisz

Wyświetlane są wszystkie opinie (pozytywne i negatywne). Nie weryfikujemy, czy pochodzą one od klientów, którzy kupili dany produkt.

Bestsellery

    Nowości

      • Proxxon do modelarstwa, elektroniki i serwisu – jakie narzędzia wybrać?

        Proxxon jest kojarzony przede wszystkim z niewielkimi wiertarko-szlifierkami, ale system MICROMOT jest znacznie szerszy. Obejmuje ręczne elektronarzędzia do wiercenia, frezowania, szlifowania, polerowania i grawerowania, a także małe wiertarki kolumnowe, frezarki, wyrzynarki, pilarki stołowe, urządzenia do precyzyjnego szlifowania oraz bardzo rozbudowany osprzęt. Dzięki temu można zbudować stanowisko dopasowane zarówno do modelarstwa, elektroniki, prototypowania, jak i profesjonalnego serwisu niewielkich urządzeń.

        Najważniejsza różnica względem typowych elektronarzędzi polega na skali pracy. Zwykła wiertarka dobrze wykonuje otwór 8 lub 10 mm w stalowym profilu, a szlifierka kątowa szybko usuwa materiał z dużej powierzchni. W modelarstwie trzeba jednak czasem wywiercić otwór o średnicy poniżej milimetra, skrócić plastikowy trzpień o kilka milimetrów, wygładzić narożnik wewnątrz niewielkiej obudowy, sfrezować rowek pod element mechanizmu albo wypolerować punktowo metalowy detal. Tutaj nadmiar mocy i duży gabaryt narzędzia są częściej przeszkodą niż zaletą.

        Dlatego wybierając Proxxon, najlepiej nie zaczynać od pytania „który model jest najmocniejszy?”, ale od czynności. Jeżeli potrzebujesz jednego poręcznego urządzenia do wiercenia, szlifowania, cięcia małymi tarczami, polerowania i grawerowania, dobrym punktem wyjścia będzie wiertarko-szlifierka. Jeżeli wykonujesz serię otworów w PCB lub małych płytkach, bardziej przydatna może być wiertarka kolumnowa. Jeśli przygotowujesz metalowe elementy mechanizmów i zależy Ci na kontrolowanym przesuwie w osiach X i Y, warto przejść na frezarkę MF 70.

        Pełną grupę urządzeń można znaleźć w kategorii mikronarzędzia Proxxon i narzędzia precyzyjne. To dobre miejsce do porównania narzędzi ręcznych i stołowych. Przy zakupie nie warto jednak patrzeć wyłącznie na samo urządzenie. W precyzyjnej obróbce bardzo dużą część możliwości tworzy osprzęt: mikrowiertła, frezy, tarcze, ściernice, szczotki, filce, brzeszczoty, tuleje zaciskowe, statywy i elementy mocujące.

        Dlatego drugim ważnym miejscem jest kategoria osprzęt do mikronarzędzi. Znajdują się w niej akcesoria do wiercenia, cięcia, frezowania, szlifowania, polerowania, czyszczenia i stabilizacji detali. Właściwie dobrany osprzęt pozwala wykorzystać jedną wiertarko-szlifierkę do wielu zadań, natomiast źle dobrana końcówka może powodować bicie, przegrzewanie tworzywa, łamanie mikrowierteł albo zbyt agresywne usuwanie materiału.

        W modelarstwie kluczowa jest możliwość kontrolowania bardzo małego detalu. Model samolotu, pojazdu, statku czy konstrukcji RC może składać się z elementów z drewna, sklejki, tworzywa, laminatu, aluminium i mosiądzu. Jednego dnia trzeba usunąć nadlew po formie, drugiego rozwiercić otwór pod ośkę, trzeciego dopasować wspornik, a później wypolerować element dekoracyjny. Narzędzie powinno być lekkie i zapewniać możliwość szybkiej zmiany osprzętu.

        Elektronik ma inne wymagania. Tu liczą się mikrowiertła do PCB, możliwość wykonania prostego otworu, obróbka otworów w obudowach, usuwanie zadziorów, cięcie niewielkich fragmentów laminatu, czyszczenie styków i punktowe polerowanie. W wielu zadaniach najważniejsze nie jest samo narzędzie obrotowe, ale stabilność uchwytu oraz ograniczenie bicia wiertła. Wiertło o średnicy 0,5 mm znacznie mniej wybacza niż klasyczne 5 mm.

        Serwisant urządzeń elektrycznych, mechaniki precyzyjnej albo niewielkich maszyn potrzebuje jeszcze innego zestawu. W jego przypadku mikronarzędzie uzupełnia klasyczne wyposażenie warsztatowe. Służy do rozwiercenia uszkodzonego mocowania, dopasowania elementu zamiennego, usunięcia korozji z konkretnego miejsca, przecięcia małej śruby, wygładzenia obudowy, wyczyszczenia styku albo przygotowania prototypowej części. Liczy się uniwersalność, ale również możliwość przejścia z narzędzia ręcznego na statyw lub maszynę stołową.

        Jednym z najbardziej uniwersalnych modeli pozostaje Proxxon FBS 240/E. Jest zasilany z sieci 230 V, ma moc 100 W, płynną regulację w zakresie 5000–22000 obr./min i bezkluczykowy uchwyt na trzpienie od 0,3 do 3,2 mm. Masa około 450 g pozwala prowadzić urządzenie jedną ręką, a standardowy kołnierz 20 mm umożliwia wykorzystanie narzędzia w kompatybilnych statywach.

        FBS 240/E jest szczególnie dobrym wyborem dla osoby potrzebującej jednego urządzenia do wielu różnych końcówek. Bezkluczykowy uchwyt jest wygodny, gdy w ciągu jednej pracy przechodzimy od wiertła do ściernicy, później do frezu i tarczy tnącej, a średnice trzpieni różnią się między sobą. Z tego powodu model dobrze sprawdza się jako pierwszy Proxxon do modelarstwa oraz uniwersalnego serwisu.

        Bardziej precyzyjnym wariantem ręcznym jest Proxxon IBS/E. Również wykorzystuje silnik 100 W i zakres obrotów do 22000 obr./min, ale konstrukcja jest mocniej nastawiona na dokładność prowadzenia: aluminiowa głowica, precyzyjne wrzeciono i stalowe tuleje zaciskowe pomagają ograniczyć bicie osprzętu. Producent określa maksymalne bicie na poziomie 3/100 mm. Ma to realne znaczenie przy bardzo małych wiertłach i frezach.

        Jeszcze lżejszym rozwiązaniem jest MICROMOT 60/E, wcześniej sprzedawany jako 50/E. Model pracuje na napięciu 12–18 V, waży około 230 g i osiąga 5000–20000 obr./min. Wymaga odpowiedniego zasilacza MICROMOT. Niewielka średnica obudowy i mała masa sprawiają, że dobrze nadaje się do grawerowania, pracy pod lupą, elektroniki i bardzo delikatnej obróbki, w której użytkownik chce trzymać narzędzie podobnie jak gruby pisak.

        Nie zawsze jednak warto pracować ręcznie. Gdy otwór musi być idealnie prostopadły, a operacja ma zostać powtórzona kilkanaście razy, znacznie lepsza może być Proxxon TBM 220. Wiertarka stołowa ma trzy prędkości 1800, 4700 i 8500 obr./min, posuw 30 mm oraz precyzyjne tuleje zaciskowe. Producent wskazuje możliwość wiercenia otworów już od około 0,5 mm.

        Kolejnym etapem jest frezarka Proxxon MF 70. Jeżeli użytkownik nie chce już tylko poprawiać elementu ręcznie, lecz wykonywać rowki, płaskie powierzchnie, otwory i niewielkie elementy z kontrolowanym przesuwem, MF 70 daje zupełnie inny poziom powtarzalności. Ma stół 200 × 70 mm, przesuw w osi X około 134 mm, w osi Y 46 mm i regulowane obroty 5000–20000 obr./min.

        Do prostego cięcia niewielkich arkuszy i listewek można rozważyć Proxxon KS 230. Mała pilarka stołowa pozwala przecinać drewno, tworzywa, płytki PCB i cienkie metale nieżelazne po zastosowaniu właściwej tarczy. Jeżeli natomiast potrzebne są łuki, wycięcia oraz bardziej złożone kształty, lepsza będzie wyrzynarka stołowa Proxxon DS 230/E.

        Nie należy więc budować zestawu według zasady „jedna multiszlifierka zrobi wszystko”. Wiertarko-szlifierka jest świetnym punktem startowym, ale wraz z rosnącą potrzebą dokładności warto oddawać poszczególne operacje narzędziom stacjonarnym. Najlepszy zestaw Proxxon nie składa się z największej liczby urządzeń, lecz z kilku narzędzi, z których każde wykonuje swoją najczęstszą operację szybciej i bardziej powtarzalnie.

        Osoby zaczynające budowę takiego stanowiska mogą również zajrzeć do poradnika Proxxon dla modelarzy, elektroników i majsterkowiczów – jakie narzędzia wybrać na start?. Obecny wpis idzie krok dalej: skupia się na użytkowniku, który wie już, że potrzebuje precyzyjnych narzędzi i chce świadomie dopasować urządzenie oraz osprzęt do konkretnej branży.                        

        Czytaj całość
      • Jak powinien wyglądać zestaw narzędzi dla profesjonalnego elektryka?

        Profesjonalny zestaw narzędzi dla elektryka nie powinien być przypadkową walizką wypełnioną jak największą liczbą elementów. Dobry komplet powstaje wokół konkretnych czynności: otwierania rozdzielnic, odkręcania i dokręcania zacisków, przygotowywania przewodów, zdejmowania izolacji, cięcia żył, chwytania elementów w ciasnych przestrzeniach, montażu aparatury oraz wykonywania prac serwisowych przy urządzeniach elektrycznych. Właśnie dlatego profesjonalny elektryk częściej potrzebuje dziesięciu dobrze dobranych narzędzi niż trzydziestu przypadkowych wkrętaków i szczypiec.

        Najważniejszą grupą są narzędzia izolowane przeznaczone do prac elektrycznych. Nie należy ich utożsamiać ze zwykłym wkrętakiem mającym plastikową rękojeść albo szczypcami pokrytymi gumą. Profesjonalne narzędzie powinno mieć jasno określone przeznaczenie, oznaczenia producenta i zgodność z właściwą normą. W przypadku ręcznych narzędzi do pracy przy częściach pod napięciem lub w ich pobliżu kluczowym odniesieniem jest IEC 60900. Norma obejmuje narzędzia przeznaczone do pracy przy napięciach znamionowych do 1000 V AC oraz 1500 V DC, ale samo posiadanie takiego narzędzia nie oznacza, że każda praca pod napięciem staje się bezpieczna albo dopuszczalna.

        Podstawową zasadą profesjonalnej pracy pozostaje wyłączenie instalacji, zabezpieczenie jej przed przypadkowym ponownym załączeniem i potwierdzenie braku napięcia zgodnie z wymaganymi procedurami. Narzędzia izolowane są dodatkową warstwą ochrony i podstawowym wyposażeniem fachowca, ale nie mogą być traktowane jako zamiennik kwalifikacji, oceny ryzyka, środków ochrony indywidualnej oraz procedur obowiązujących w danym zakładzie. Dotyczy to szczególnie serwisu przemysłowego, utrzymania ruchu i pracy w rozdzielnicach, gdzie skutki błędu mogą być znacznie poważniejsze niż przy montażu typowego osprzętu mieszkaniowego.

        Dobrym punktem wyjścia do kompletowania wyposażenia są gotowe zestawy narzędzi izolowanych dla elektryków. Pozwalają od razu zbudować podstawę składającą się z najczęściej używanych wkrętaków oraz szczypiec, często w praktycznym etui albo walizce. Gotowy zestaw nie powinien jednak kończyć procesu kompletowania wyposażenia. Elektryk mieszkaniowy, automatyk, serwisant urządzeń i technik utrzymania ruchu potrzebują innego uzupełnienia tego samego podstawowego kompletu.

        Szerzej wyposażenie można dobierać w kategorii narzędzia izolowane dla elektryków. Obejmuje ona nie tylko wkrętaki i szczypce, ale również nożyce do kabli, narzędzia do zdejmowania izolacji i płaszcza, zaciskarki, klucze do szaf sterowniczych oraz wyposażenie pomiarowe. Dzięki temu zestaw można zbudować według wykonywanej pracy zamiast kupować największą walizkę dostępną na rynku.

        Pierwszym obowiązkowym elementem są wkrętaki izolowane. Profesjonalny zestaw powinien zawierać przynajmniej kilka płaskich rozmiarów oraz najczęściej używane końcówki PH i PZ. Coraz częściej potrzebne są również SL/PZ, TORX oraz inne profile spotykane w aparaturze modułowej, sterownikach, stycznikach, falownikach i urządzeniach serwisowanych przez daną firmę. Zamiast kupować każdy możliwy profil, lepiej przeanalizować rzeczywistą aparaturę używaną u klientów.

        Drugą grupą są szczypce. Minimum to szczypce boczne do cięcia, półokrągłe do chwytania i prowadzenia przewodów oraz kombinerki albo szczypce instalacyjne. W praktyce dobry elektryk szybko zauważa, że uniwersalne kombinerki nie wykonują wszystkich zadań równie dobrze. Osobne narzędzie tnące daje czystsze cięcie, półokrągłe szczypce lepiej pracują w głębi obudowy, a specjalistyczne szczypce instalacyjne mogą łączyć kilka funkcji potrzebnych przy przygotowywaniu przewodów.

        Trzecia grupa to narzędzia do przygotowywania kabla. Ściągacz izolacji pozwala usunąć izolację żyły bez nacinania miedzi. Narzędzie do zdejmowania płaszcza kabla ogranicza ryzyko uszkodzenia izolacji wewnętrznych przewodów. Nożyce do kabli wykonują czyste cięcie bez zgniatania żył w takim stopniu jak przypadkowe kombinerki. Przy większej liczbie wykonywanych zakończeń właściwie dobrane narzędzie do każdego etapu daje większą oszczędność czasu niż rozbudowanie zestawu wkrętaków o rozmiary używane raz w roku.

        Czwartą grupą są narzędzia do zaciskania. Profesjonalny elektryk pracujący z linkami powinien mieć zaciskarkę do tulejek dobraną do używanych przekrojów. Serwisant urządzeń może dodatkowo potrzebować narzędzi do konektorów, końcówek oczkowych, złącz przemysłowych lub określonych systemów producenta. Zaciskarka jest narzędziem technologicznym: jej profil musi odpowiadać końcówce. Nie należy zastępować prawidłowego zaciskania zgniataniem tulejki kombinerkami.

        Piątą grupą jest wyposażenie do rozdzielnic i szaf sterowniczych. Klucz do szaf, odpowiednie wkrętaki, szczypce półokrągłe, narzędzia do przewodów, latarka oraz przyrządy pomiarowe powinny być dostępne bez przeszukiwania dużej skrzyni. Serwisant często pracuje przy otwartej obudowie, stojąc na drabinie albo w ciasnym pomieszczeniu technicznym. Dobrze zorganizowane etui lub torba może być wtedy równie ważna jak sam wybór narzędzi.

        Profesjonalista powinien również rozróżniać narzędzia izolowane od narzędzi zwykłych. Nie ma potrzeby kupowania każdego klucza, młotka czy miary w wersji izolowanej, jeżeli nie wynika to z wykonywanej pracy. Jednocześnie narzędzie, które może wejść w przestrzeń roboczą przy aparaturze elektrycznej, powinno być dobrane świadomie. Najbardziej funkcjonalny zestaw składa się z rdzenia narzędzi izolowanych oraz drugiej grupy narzędzi mechanicznych i pomiarowych przeznaczonych do prac wykonywanych po prawidłowym odłączeniu instalacji.

        Warto również pamiętać o stanie izolacji. Pęknięcie, głębokie nacięcie, otarcie odsłaniające metal albo uszkodzenie kołnierza ochronnego nie jest wadą kosmetyczną. Narzędzie izolowane powinno być oglądane przed użyciem, utrzymywane w czystości i przechowywane w sposób chroniący izolację przed ostrymi elementami. Uszkodzonego wkrętaka lub szczypiec nie należy „naprawiać” taśmą izolacyjną i odkładać z powrotem do profesjonalnej torby.

        Dobry zestaw jest także ergonomiczny. Elektryk może wykonać w ciągu dnia setki ruchów: odkręcić pokrywę, przyciąć przewód, zdjąć izolację, wprowadzić żyłę, dokręcić zacisk i powtórzyć operację kilkadziesiąt razy. Za gruba rękojeść, ciężkie szczypce albo wkrętak wymagający ciągłego poprawiania chwytu zwiększają zmęczenie. Profesjonalne narzędzie powinno pozwalać wykorzystać odpowiednią siłę bez ślizgania się dłoni i bez niepotrzebnego przeciążania nadgarstka.

        Najważniejsza zasada przy kompletowaniu zestawu brzmi: nie kupuj narzędzi według liczby elementów na opakowaniu, tylko według czynności wykonywanych każdego tygodnia. Dobry zestaw elektryka mieszkaniowego może mieć kilkanaście podstawowych narzędzi. Serwisant automatyki potrzebuje więcej precyzyjnych profili i wyposażenia do szaf. Technik utrzymania ruchu dołoży klucze, nasadki oraz narzędzia do większych przewodów. Podstawowy rdzeń pozostaje jednak podobny: certyfikowane wkrętaki, właściwe szczypce, narzędzia do przygotowania przewodu i uporządkowane przechowywanie.                        

        Czytaj całość