Przejdź do głównej treści


22 784 44 41, 606 492 092

Napisz do nas

info@swiatnarzedzi.pl

Otwórz wyszukiwarkę
Szukaj
Zamknij wyszukiwarkę Wyczyść Szukaj
Produkty w koszyku: 0. Zobacz szczegóły
Twój koszyk jest pusty
Skip main navigation
End of main navigation

Podkategorie

Pomiń nawigację boczną

Filtry

Producenci

Wybierz Abraboro Airpress AMB Elektrik AS Schwabe BeaverCraft Benning Black&Decker Bondhus Brennenstuhl DeWalt Extradom Facom Felo Fiskars Flo Graphite Greenworks Grobet Grosley GT HellermannTyton Hervisa - Perles Hesse KG HIT Hultafors Jokari Keiba Lahti Pro LangeTools Less'n'more Lund Lutz Master Palm MEGA Megatec Menzer Mesto MicroJig Milwaukee Neo Tools Neoperl Novus NT Cutter NWS Panasonic Pegas swiss blades Plano Power Up Primair Proline Proteco Proxxon Rooks Sakura SATA Scala SCANGRIP Scheppach Schuebo GmbH Shinwa Sola Stabila Stanley Starmix Steinel Sthor Suprabeam Tajima Tesa Topex Toya Tryton Veritas Verto Vorel Weidmüller Winbag Wolfcraft Xenox Yato

Etykiety

Producent: Yato (przejdź do strony: http://swiatnarzedzi.pl/narzedzia_Yato)

Narzynka Yato M8 YT-2965

Dostępność:
dostępny
Czas wysyłki: do 5 dni rob.
Dostawa od 12,90 zł - Kurier FedEx (Polska)

dostawa 24 - 48h

Cena 17,60 zł
szt.
Zapytaj o produkt
Udostępnij

Opis

Koszty dostawy

Bezpieczeństwo produktu

Opinie

Produkty powiązane

Narzynka Yato M8 - 2965 - PRECYZYJNE NACINANIE ZEWNĘTRZNYCH GWINTÓW METRYCZNYCH, TRWAŁA STAL HSS M2 I PEWNA PRACA RĘCZNA W WARSZTACIE, SERWISIE ORAZ ZASTOSOWANIACH ŚLUSARSKICH

Narzynka Yato M8 - 2965 jest narzędziem przeznaczonym do precyzyjnego nacinania zewnętrznych gwintów metrycznych M8 o skoku 1,25 mm. Wykonano ją ze stali szybkotnącej HSS M2, która zapewnia trwałość krawędzi roboczych i odporność na zużycie podczas regularnej pracy. Średnica zewnętrzna 25 mm, grubość 9 mm oraz wykonanie zgodne z DIN 223 tworzą praktyczne rozwiązanie do ręcznego gwintowania w oprawach warsztatowych.

Dlaczego warto wybrać narzynkę Yato

  • Stal szybkotnąca HSS M2: materiał zapewnia wysoką trwałość narzędzia i dobrą odporność na zużycie. Dzięki temu narzynka zachowuje użyteczność podczas regularnych prac warsztatowych i serwisowych, w których liczy się powtarzalność wykonywanych gwintów oraz stabilna jakość obróbki.
  • Rozmiar gwintu M8: dokładnie określony rozmiar zapewnia właściwy dobór narzynki do elementów wymagających gwintu M8. Użytkownik otrzymuje narzędzie przeznaczone do konkretnego zadania, bez konieczności korzystania z przypadkowego rozmiaru o niezgodnych parametrach.
  • Skok gwintu 1,25 mm: precyzyjnie określony skok zapewnia prawidłowe prowadzenie narzynki i uzyskanie uporządkowanego gwintu zewnętrznego. To ważne podczas przygotowywania elementów do połączeń, w których konieczne jest zachowanie zgodności wymiarowej i płynnego skręcania współpracujących części.
  • Gwint metryczny grubozwojny: konstrukcja odpowiada typowym zadaniom związanym z wykonywaniem standardowych połączeń gwintowanych. Narzynka sprawdza się przy obróbce elementów, na których wymagany jest gwint M8 o grubym zwoju i skoku 1,25 mm, zgodny z określonym przeznaczeniem narzędzia.
  • Zgodność z DIN 223: określony standard wykonania ułatwia ocenę narzędzia przed rozpoczęciem pracy. Profesjonalista otrzymuje narzynkę o jasno sprecyzowanej konstrukcji i parametrach, przeznaczoną do wykonywania zewnętrznych gwintów metrycznych w uporządkowany i kontrolowany sposób.
  • Średnica zewnętrzna 25 mm: kompaktowy format ułatwia organizację wyposażenia oraz dobór odpowiedniej oprawy do pracy ręcznej. Narzynka zajmuje niewiele miejsca w skrzynce narzędziowej, dlatego dobrze sprawdza się jako element podstawowego wyposażenia warsztatu i mobilnego zestawu serwisowego.
  • Grubość 9 mm: zwarta budowa zapewnia wygodne przechowywanie i łatwe przenoszenie narzędzia między stanowiskami. Niewielkie wymiary pozwalają mieć narzynkę pod ręką podczas napraw, prac montażowych oraz czynności serwisowych wykonywanych w ograniczonej przestrzeni.

Zastosowanie:

  • Nacinanie zewnętrznych gwintów M8 na przygotowanych prętach, trzpieniach i innych elementach o odpowiedniej średnicy roboczej, które wymagają ręcznej obróbki gwintowej.
  • Wykonywanie gwintów metrycznych podczas prac ślusarskich, naprawczych i montażowych realizowanych ręcznie na stanowisku warsztatowym.
  • Prace w warsztacie mechanicznym przy przygotowywaniu elementów do połączeń wymagających gwintu M8 x 1,25 oraz dokładnego dopasowania współpracujących części.
  • Zadania serwisowe, w których potrzebne jest odtworzenie lub wykonanie zewnętrznego gwintu metrycznego o określonych parametrach i uporządkowanym zwoju.
  • Wyposażenie stanowiska pracy do ręcznego gwintowania elementów w warsztacie, serwisie oraz przy bieżących naprawach wymagających narzędzia o rozmiarze M8.

Dane produktu:

  • Marka: Yato
  • Typ narzędzia: narzynka okrągła
  • Rozmiar gwintu: M8
  • Rodzaj gwintu: metryczny
  • Skok gwintu: 1,25 mm
  • Zwój gwintu: grubozwojny
  • Materiał: stal szybkotnąca HSS M2
  • Norma wykonania: DIN 223
  • Średnica zewnętrzna: 25 mm
  • Grubość: 9 mm
  • Masa: 35 g

Podsumowanie:

Narzynka Yato M8 - 2965 to praktyczny wybór dla osób, które potrzebują precyzyjnie określonego narzędzia do wykonywania zewnętrznych gwintów metrycznych. Stal szybkotnąca HSS M2 zapewnia trwałość, a skok 1,25 mm i wykonanie zgodne z DIN 223 porządkują najważniejsze parametry pracy. Kompaktowa średnica 25 mm oraz masa 35 g ułatwiają przechowywanie i transport narzynki. Wybierz produkt Yato do warsztatu, serwisu i codziennych prac ślusarskich, gdy liczy się solidne wykonanie, precyzja oraz wygodna praca ręczna. To funkcjonalne narzędzie dla profesjonalistów i wymagających użytkowników, którzy oczekują powtarzalnych rezultatów przy nacinaniu gwintów M8. Dodaj je do wyposażenia stanowiska i zachowaj właściwe parametry podczas realizacji kolejnych zadań montażowych oraz naprawczych.

Cena dostawy dotyczy tego produktu (w wybranym wariancie - jeśli dotyczy). Może się ona zmienić po dodaniu innych produktów do koszyka.

Liczba ocen: 0
Oceń i opisz

Wyświetlane są wszystkie opinie (pozytywne i negatywne). Nie weryfikujemy, czy pochodzą one od klientów, którzy kupili dany produkt.

Bestsellery

    Nowości

      • Tarcze do pilarki ukosowej Scheppach HM216, HM254 i HM140L – co wybrać do czystego cięcia?

        Czyste cięcie ukośnicą zależy nie tylko od mocy silnika i dokładności prowadnic. Bezpośredni kontakt z materiałem ma tarcza, dlatego nawet prawidłowo ustawiona pilarka Scheppach HM216, HM254 albo HM140L może pozostawiać wyrwania, przypalenia i poszarpaną krawędź, jeśli zamontowane tarcza tnąca jest źle dobrana, tępa albo zabrudzona. Z drugiej strony właściwa tarcza potrafi wyraźnie poprawić rezultat bez wymiany całej maszyny.

        Najczęstszy błąd polega na wybieraniu tarczy wyłącznie według średnicy. Użytkownik sprawdza, czy potrzebuje 216, 255 albo 305 mm, a następnie kupuje pierwsze ostrze pasujące wymiarem. Tymczasem trzeba porównać również otwór mocujący, maksymalną prędkość obrotową, liczbę i geometrię zębów, szerokość rzazu, grubość korpusu oraz przeznaczenie do ukośnic. Dwie tarcze o identycznej średnicy mogą zachowywać się zupełnie inaczej w listwie MDF, mokrej kantówce i laminowanym panelu.

        Scheppach HM216 pracuje z tarczą 216 mm. W typowych zestawach występują dwa ostrza: 24-zębowe do szybszej pracy i 48-zębowe do dokładniejszego cięcia. Taki komplet dobrze pokazuje podstawową zasadę. Mniejsza liczba zębów ułatwia usuwanie dużych wiórów i pozwala sprawnie przecinać drewno konstrukcyjne. Większa liczba zębów ogranicza wielkość pojedynczego ubytku i poprawia wygląd krawędzi listew, desek oraz paneli.

        Oferty maszyny w różnych wersjach można znaleźć pod linkiem Scheppach HM216. Model jest często używany przez ekipy montażowe, wykonawców podłóg i majsterkowiczów. W takim zastosowaniu warto posiadać przynajmniej jedną tarczę roboczą do desek oraz drugą, czystą i ostrą tarczę wykończeniową do listew, sklejki i materiałów laminowanych.

        Scheppach HM254 wykorzystuje tarczę 255 mm. W oferowanych zestawach występują między innymi ostrza 48- i 60-zębowe. Już fabryczna konfiguracja wskazuje, że model jest skierowany do bardziej uniwersalnej oraz dokładniejszej pracy. Tarcza 48-zębowa może pełnić funkcję roboczego kompromisu do drewna i desek, a 60-zębowa lepiej odpowiada listwom, panelom oraz materiałom, na których widoczna krawędź ma pozostać możliwie równa.

        Dostępne konfiguracje można porównać na liście Scheppach HM254. Większa tarcza nie oznacza jednak, że każda liczba zębów daje taki sam efekt jak w HM216. Tarcza 48-zębowa o średnicy 255 mm ma większy odstęp pomiędzy zębami niż tarcza 48-zębowa o średnicy 216 mm. Przy porównywaniu ostrzy trzeba więc uwzględniać zarówno liczbę zębów, jak i średnicę.

        Scheppach HM140L pracuje z dużą tarczą 305 mm. Fabryczne zestawy mogą zawierać ostrza 24- i 48-zębowe. Tarcza 24-zębowa odpowiada szybkiemu cięciu belek, kantówek oraz grubych desek, natomiast 48-zębowa jest wariantem bardziej uniwersalnym. Przy dokładnym skracaniu lakierowanych listew, paneli, sklejki i płyt warto rozważyć osobną tarczę o gęstszym uzębieniu, przeznaczoną do cięcia poprzecznego oraz ukośnic.

        Oferty dużej ukośnicy dostępne są pod linkiem Scheppach HM140L. Model często obsługuje zarówno cięższe drewno konstrukcyjne, jak i materiały wykończeniowe. Jedna tarcza jest w takim warsztacie zawsze kompromisem. Ostrze dobrze przechodzące przez wilgotną kantówkę nie musi pozostawiać krawędzi odpowiedniej do natychmiastowego połączenia dwóch lakierowanych listew pod kątem 45°.

        Najważniejsze jest więc określenie materiału oraz oczekiwanego rezultatu. Do drewna konstrukcyjnego liczy się tempo i skuteczne odprowadzanie wiórów. Do listew potrzebna jest równa krawędź bez dużych wyrwań. Przy panelach trzeba chronić warstwę laminatu. Sklejka wymaga ograniczenia wyrywania kolejnych warstw forniru, a twarde drewno potrzebuje ostrego uzębienia, stabilnego korpusu i odpowiednio spokojnego posuwu.

        W kategorii tarcze tnące do ukośnic Scheppach należy najpierw wybrać średnicę odpowiednią do maszyny, a następnie dopasować pozostałe parametry. Nie należy montować większej tarczy tylko dlatego, że wydaje się mieścić po zdjęciu osłony. Nie powinno się również zakładać przypadkowej mniejszej średnicy bez potwierdzenia, że producent maszyny dopuszcza taką konfigurację.

        Otwór mocujący musi dokładnie pasować do wału albo do właściwego, dopuszczonego pierścienia redukcyjnego. Tarcza nie może mieć luzu i nie powinna być centrowana prowizoryczną tuleją. Nawet niewielkie przesunięcie osi powoduje bicie, poszerza rzaz, pogarsza krawędź i obciąża łożyska oraz prowadnice.

        Maksymalna prędkość podana na tarczy nie może być niższa od prędkości obrotowej ukośnicy. Informacja musi być czytelna na korpusie ostrza lub w dokumentacji. Tarczy bez oznaczeń, z pęknięciem, brakującym węglikiem albo widocznym odkształceniem nie należy montować nawet do krótkiej próby.

        Do ukośnic warto wybierać ostrza wyraźnie opisane jako przeznaczone do pilarek ukośnych, kapówek lub cięcia poprzecznego. Ich geometria jest dostosowana do ruchu głowicy prowadzonej z góry i do przodu. Przypadkowa tarcza zaprojektowana do ręcznej pilarki może mieć zbyt agresywny kąt natarcia, przez co łatwiej podciąga materiał albo głowicę w stronę operatora.

        Więcej zębów nie zawsze oznacza lepszy wybór. Bardzo gęsta tarcza może pozostawiać czystą krawędź w cienkiej listwie, ale przy grubym i wilgotnym drewnie wolniej usuwa urobek, mocniej się nagrzewa i może przypalać materiał. Do każdego zadania trzeba zachować równowagę pomiędzy jakością powierzchni, tempem pracy i zdolnością odprowadzania wiórów.

        Na rezultat wpływa również technika. Materiał musi leżeć stabilnie na stole oraz przy przykładnicy. Tarcza powinna osiągnąć pełne obroty przed wejściem w element. Głowicę prowadzi się równomiernie, bez wciskania jej siłą. Po zakończeniu rzazu należy pozwolić ostrzu zatrzymać się w kontrolowanym położeniu, aby nie zahaczyło ponownie o widoczną krawędź.

        Najkrótsza rekomendacja brzmi: do szybkiego cięcia kantówek wybierz tarczę z mniejszą liczbą zębów, do codziennej pracy uniwersalnej wariant pośredni, a do listew, paneli i sklejki osobną tarczę o gęstszym uzębieniu i geometrii wykończeniowej. Średnicę zawsze dopasuj do HM216, HM254 albo HM140L, a otwór, szerokość rzazu oraz maksymalne obroty sprawdź w dokumentacji konkretnej maszyny i tarczy.

        Czytaj całość