Przejdź do głównej treści


22 784 44 41, 606 492 092

Napisz do nas

info@swiatnarzedzi.pl
swiatnarzedzi.pl Reviews with ekomi-pl.com
Otwórz wyszukiwarkę
Szukaj
Zamknij wyszukiwarkę Wyczyść Szukaj
Produkty w koszyku: 0. Zobacz szczegóły

Twój koszyk jest pusty
Skip main navigation
End of main navigation

Podkategorie

Pomiń nawigację boczną

Filtry

Producenci

Wybierz Abraboro Airpress AMB Elektrik AS Schwabe BeaverCraft Benning Black&Decker Bondhus Brennenstuhl DeWalt Extradom Facom Felo Fiskars Flo Graphite Greenworks Grobet Grosley GT HellermannTyton Hervisa - Perles Hesse KG HIT Hultafors Jokari Keiba Lahti Pro LangeTools Less'n'more Lund Lutz Master Palm MEGA Megatec Menzer Mesto MicroJig Milwaukee Neo Tools Neoperl Novus NT Cutter NWS Panasonic Pegas swiss blades Plano Power Up Primair Proline Proteco Proxxon Rooks Sakura SATA Scala SCANGRIP Scheppach Schuebo GmbH Shinwa Sola Stabila Stanley Starmix Steinel Sthor Suprabeam Tajima Tesa Topex Toya Tryton Veritas Verto Vorel Weidmüller Winbag Wolfcraft Xenox Yato

Etykiety

  • Nowość
  • Młotek stolarski NEO TOOLS 450 g, trzonek z włókna szklanego
  • Młotek stolarski NEO TOOLS 450 g, trzonek z włókna szklanego
  • Młotek stolarski NEO TOOLS 450 g, trzonek z włókna szklanego
Producent: Neo Tools (przejdź do strony: http://swiatnarzedzi.pl/neo)

Młotek stolarski NEO TOOLS 450 g, trzonek z włókna szklanego

Dostępność:
duża ilość
Czas wysyłki: do 7 dni rob.
Dostawa od 12,90 zł - Kurier FedEx (Polska)

dostawa 24 - 48h
Cena 33,49 zł
szt.
Zapytaj o produkt
Udostępnij

Opis

Koszty dostawy

Bezpieczeństwo produktu

Opinie

Produkty powiązane

Młotek stolarski NEO TOOLS 450 g - kontrola uderzeń i pewny chwyt

Młotek stolarski NEO TOOLS to narzędzie ręczne do precyzyjnego wbijania gwoździ podczas prac stolarskich i montażowych. Ma 345 mm długości całkowitej oraz 450 g masy obucha, dzięki czemu łatwo utrzymujesz równy, kontrolowany zamach. Trzonek wykonano z włókna szklanego, a gumowany uchwyt wzmacnia pewność chwytu. Kuta i hartowana głowica jest utwardzana indukcyjnie, szlifowana maszynowo i zabezpieczana warstwą lakieru, co przekłada się na gotowość do codziennego użytkowania.

Najważniejsze zalety młotka stolarskiego NEO TOOLS

  • Masa obucha 450 g: zapewnia odpowiednią energię uderzenia do skutecznego wbijania gwoździ. Dzięki temu możesz pracować bardziej dynamicznie, nie wymuszając przy każdym ruchu nadmiernej siły. To przekłada się na szybsze tempo montażu i powtarzalny efekt.
  • Długość całkowita 345 mm: pomaga utrzymać właściwą geometrię zamachu podczas pracy. Stabilniejsza pozycja narzędzia wspiera dokładne prowadzenie, zwłaszcza gdy dobija się gwoździe w ciasnych przestrzeniach. W praktyce łatwiej dopasować siłę uderzenia do materiału.
  • Trzonek z włókna szklanego: przenosi uderzenie w sposób, który poprawia kontrolę ruchu dłoni. Materiał trzonka sprawdza się w intensywnej eksploatacji, gdzie liczy się trwałość uchwytu. W efekcie narzędzie pracuje równo w kolejnych etapach montażu.
  • Gumowany uchwyt: zwiększa komfort pracy i ogranicza ryzyko wyślizgnięcia. Gdy wykonujesz serię uderzeń, pewny chwyt zmniejsza zmęczenie i ułatwia utrzymanie rytmu. Dzięki temu dokładniej dobijasz elementy bez niepotrzebnych korekt.
  • Obuch kuty: wzmacnia część roboczą młotka, która przenosi największe obciążenia. Kuta głowica utrzymuje skuteczność działania przy regularnym wbijaniu. To praktyczny wybór do prac warsztatowych, gdzie młotek ma być narzędziem na co dzień.
  • Obuch hartowany i utwardzony indukcyjnie: zwiększa odporność głowicy na zużycie. Taka obróbka wspiera stabilność właściwości roboczych w trakcie długiej eksploatacji. W rezultacie krawędź robocza zachowuje funkcjonalność podczas kolejnych zadań.
  • Szlif maszynowy i warstwa lakieru: podnosi jakość wykończenia części roboczej. Zabezpieczenie lakierem wspiera utrzymanie dobrego stanu młotka w warunkach typowych dla prac stolarskich. To narzędzie, które dłużej wygląda i działa jak świeżo wyjęte z warsztatu.

Zastosowanie

  • Montaż elementów drewnianych: przytwierdzaj listwy, okładziny i inne elementy na gwoździe, zachowując precyzję uderzeń. Masa i długość młotka ułatwiają prowadzenie głowicy w punktach mocowania. Dzięki temu poprawia się dokładność dopasowania.
  • Precyzyjne dobicie gwoździ: gdy część gwoździa jest wstępnie osadzona, użyj młotka do kontrolowanego dociągnięcia. Gumowany uchwyt poprawia stabilność chwytu w końcowej fazie wbijania. Otrzymujesz czystszy efekt montażu bez zbędnych korekt.
  • Prace wykończeniowe: stosuj narzędzie podczas prac, w których liczy się powtarzalny sposób wykonywania uderzeń. Równy zamach pomaga uniknąć przypadkowych uderzeń poza punktem mocowania. To wspiera estetykę gotowych elementów.
  • Codzienne zadania warsztatowe: młotek stolarski NEO TOOLS sprawdza się w rutynowych czynnościach przy produkcji i montażu. 450 g masy obucha ułatwia pracę w różnych ustawieniach elementów. Narzędzie jest gotowe do szybkiej zmiany stanowiska pracy.
  • Naprawy i doszczelniacze konstrukcji: wykorzystaj go do utrwalania połączeń w drewnianych elementach, gdy trzeba ponownie dociągnąć mocowania. Hartowana i utwardzana głowica pomaga utrzymać skuteczność w trakcie powtórnych działań. Dzięki temu możesz sprawnie wracać do realizacji kolejnych zleceń.

Dane produktu

  • Model: 25-132
  • Długość całkowita: 345 mm
  • Masa obucha: 450 g
  • Materiał trzonka: włókno szklane
  • Uchwyt: gumowany
  • Obuch: kuty
  • Obuch: hartowany
  • Utwardzenie obucha: utwardzony indukcyjnie
  • Szlif obucha: szlifowany maszynowo
  • Zabezpieczenie obucha: warstwa lakieru
  • Wymiary: 325 x 130 x 28 mm
  • Standard: DIN7293

Podsumowanie

Jeśli potrzebujesz młotka stolarskiego do dokładnego wbijania gwoździ, Młotek stolarski NEO TOOLS spełnia oczekiwania użytkowników, którzy stawiają na kontrolę i komfort. 450 g masy obucha, 345 mm długości oraz gumowany uchwyt pomagają utrzymać stabilny zamach podczas codziennych prac. Hartowana i utwardzana indukcyjnie głowica, szlifowana maszynowo i zabezpieczona warstwą lakieru, jest przygotowana do intensywnej eksploatacji. Wybierz ten model do warsztatu lub na ekipę montażową i pracuj szybciej, dokładniej oraz pewniej.

Cena dostawy dotyczy tego produktu (w wybranym wariancie - jeśli dotyczy). Może się ona zmienić po dodaniu innych produktów do koszyka.

Liczba ocen: 0
Oceń i opisz

Wyświetlane są wszystkie opinie (pozytywne i negatywne). Nie weryfikujemy, czy pochodzą one od klientów, którzy kupili dany produkt.
swiatnarzedzi.pl Reviews with ekomi-pl.com

Bestsellery

    Nowości

      Najnowsze artykuły
      Przejdź do bloga

      • Scheppach 31-07-2026

        Tarcze do pilarki ukosowej Scheppach HM216, HM254 i HM140L – co wybrać do czystego cięcia?

        Czyste cięcie ukośnicą zależy nie tylko od mocy silnika i dokładności prowadnic. Bezpośredni kontakt z materiałem ma tarcza, dlatego nawet prawidłowo ustawiona pilarka Scheppach HM216, HM254 albo HM140L może pozostawiać wyrwania, przypalenia i poszarpaną krawędź, jeśli zamontowane tarcza tnąca jest źle dobrana, tępa albo zabrudzona. Z drugiej strony właściwa tarcza potrafi wyraźnie poprawić rezultat bez wymiany całej maszyny.

        Najczęstszy błąd polega na wybieraniu tarczy wyłącznie według średnicy. Użytkownik sprawdza, czy potrzebuje 216, 255 albo 305 mm, a następnie kupuje pierwsze ostrze pasujące wymiarem. Tymczasem trzeba porównać również otwór mocujący, maksymalną prędkość obrotową, liczbę i geometrię zębów, szerokość rzazu, grubość korpusu oraz przeznaczenie do ukośnic. Dwie tarcze o identycznej średnicy mogą zachowywać się zupełnie inaczej w listwie MDF, mokrej kantówce i laminowanym panelu.

        Scheppach HM216 pracuje z tarczą 216 mm. W typowych zestawach występują dwa ostrza: 24-zębowe do szybszej pracy i 48-zębowe do dokładniejszego cięcia. Taki komplet dobrze pokazuje podstawową zasadę. Mniejsza liczba zębów ułatwia usuwanie dużych wiórów i pozwala sprawnie przecinać drewno konstrukcyjne. Większa liczba zębów ogranicza wielkość pojedynczego ubytku i poprawia wygląd krawędzi listew, desek oraz paneli.

        Oferty maszyny w różnych wersjach można znaleźć pod linkiem Scheppach HM216. Model jest często używany przez ekipy montażowe, wykonawców podłóg i majsterkowiczów. W takim zastosowaniu warto posiadać przynajmniej jedną tarczę roboczą do desek oraz drugą, czystą i ostrą tarczę wykończeniową do listew, sklejki i materiałów laminowanych.

        Scheppach HM254 wykorzystuje tarczę 255 mm. W oferowanych zestawach występują między innymi ostrza 48- i 60-zębowe. Już fabryczna konfiguracja wskazuje, że model jest skierowany do bardziej uniwersalnej oraz dokładniejszej pracy. Tarcza 48-zębowa może pełnić funkcję roboczego kompromisu do drewna i desek, a 60-zębowa lepiej odpowiada listwom, panelom oraz materiałom, na których widoczna krawędź ma pozostać możliwie równa.

        Dostępne konfiguracje można porównać na liście Scheppach HM254. Większa tarcza nie oznacza jednak, że każda liczba zębów daje taki sam efekt jak w HM216. Tarcza 48-zębowa o średnicy 255 mm ma większy odstęp pomiędzy zębami niż tarcza 48-zębowa o średnicy 216 mm. Przy porównywaniu ostrzy trzeba więc uwzględniać zarówno liczbę zębów, jak i średnicę.

        Scheppach HM140L pracuje z dużą tarczą 305 mm. Fabryczne zestawy mogą zawierać ostrza 24- i 48-zębowe. Tarcza 24-zębowa odpowiada szybkiemu cięciu belek, kantówek oraz grubych desek, natomiast 48-zębowa jest wariantem bardziej uniwersalnym. Przy dokładnym skracaniu lakierowanych listew, paneli, sklejki i płyt warto rozważyć osobną tarczę o gęstszym uzębieniu, przeznaczoną do cięcia poprzecznego oraz ukośnic.

        Oferty dużej ukośnicy dostępne są pod linkiem Scheppach HM140L. Model często obsługuje zarówno cięższe drewno konstrukcyjne, jak i materiały wykończeniowe. Jedna tarcza jest w takim warsztacie zawsze kompromisem. Ostrze dobrze przechodzące przez wilgotną kantówkę nie musi pozostawiać krawędzi odpowiedniej do natychmiastowego połączenia dwóch lakierowanych listew pod kątem 45°.

        Najważniejsze jest więc określenie materiału oraz oczekiwanego rezultatu. Do drewna konstrukcyjnego liczy się tempo i skuteczne odprowadzanie wiórów. Do listew potrzebna jest równa krawędź bez dużych wyrwań. Przy panelach trzeba chronić warstwę laminatu. Sklejka wymaga ograniczenia wyrywania kolejnych warstw forniru, a twarde drewno potrzebuje ostrego uzębienia, stabilnego korpusu i odpowiednio spokojnego posuwu.

        W kategorii tarcze tnące do ukośnic Scheppach należy najpierw wybrać średnicę odpowiednią do maszyny, a następnie dopasować pozostałe parametry. Nie należy montować większej tarczy tylko dlatego, że wydaje się mieścić po zdjęciu osłony. Nie powinno się również zakładać przypadkowej mniejszej średnicy bez potwierdzenia, że producent maszyny dopuszcza taką konfigurację.

        Otwór mocujący musi dokładnie pasować do wału albo do właściwego, dopuszczonego pierścienia redukcyjnego. Tarcza nie może mieć luzu i nie powinna być centrowana prowizoryczną tuleją. Nawet niewielkie przesunięcie osi powoduje bicie, poszerza rzaz, pogarsza krawędź i obciąża łożyska oraz prowadnice.

        Maksymalna prędkość podana na tarczy nie może być niższa od prędkości obrotowej ukośnicy. Informacja musi być czytelna na korpusie ostrza lub w dokumentacji. Tarczy bez oznaczeń, z pęknięciem, brakującym węglikiem albo widocznym odkształceniem nie należy montować nawet do krótkiej próby.

        Do ukośnic warto wybierać ostrza wyraźnie opisane jako przeznaczone do pilarek ukośnych, kapówek lub cięcia poprzecznego. Ich geometria jest dostosowana do ruchu głowicy prowadzonej z góry i do przodu. Przypadkowa tarcza zaprojektowana do ręcznej pilarki może mieć zbyt agresywny kąt natarcia, przez co łatwiej podciąga materiał albo głowicę w stronę operatora.

        Więcej zębów nie zawsze oznacza lepszy wybór. Bardzo gęsta tarcza może pozostawiać czystą krawędź w cienkiej listwie, ale przy grubym i wilgotnym drewnie wolniej usuwa urobek, mocniej się nagrzewa i może przypalać materiał. Do każdego zadania trzeba zachować równowagę pomiędzy jakością powierzchni, tempem pracy i zdolnością odprowadzania wiórów.

        Na rezultat wpływa również technika. Materiał musi leżeć stabilnie na stole oraz przy przykładnicy. Tarcza powinna osiągnąć pełne obroty przed wejściem w element. Głowicę prowadzi się równomiernie, bez wciskania jej siłą. Po zakończeniu rzazu należy pozwolić ostrzu zatrzymać się w kontrolowanym położeniu, aby nie zahaczyło ponownie o widoczną krawędź.

        Najkrótsza rekomendacja brzmi: do szybkiego cięcia kantówek wybierz tarczę z mniejszą liczbą zębów, do codziennej pracy uniwersalnej wariant pośredni, a do listew, paneli i sklejki osobną tarczę o gęstszym uzębieniu i geometrii wykończeniowej. Średnicę zawsze dopasuj do HM216, HM254 albo HM140L, a otwór, szerokość rzazu oraz maksymalne obroty sprawdź w dokumentacji konkretnej maszyny i tarczy.

        Czytaj całość
        elektronarzędzia Scheppach osprzęt do elektronarzędzi