Przejdź do głównej treści


22 784 44 41, 606 492 092

Napisz do nas

info@swiatnarzedzi.pl

Otwórz wyszukiwarkę
Szukaj
Zamknij wyszukiwarkę Wyczyść Szukaj
Produkty w koszyku: 0. Zobacz szczegóły

Twój koszyk jest pusty

Skip main navigation
End of main navigation

Podkategorie

Pomiń nawigację boczną

Filtry

Producenci

Wybierz Abraboro Airpress AMB Elektrik AS Schwabe BeaverCraft Benning Black&Decker Bondhus Brennenstuhl DeWalt Extradom Facom Felo Fiskars Flo Graphite Greenworks Grobet Grosley GT HellermannTyton Hervisa - Perles Hesse KG HIT Hultafors Jokari Keiba Lahti Pro LangeTools Less'n'more Lund Lutz Master Palm MEGA Megatec Menzer Mesto MicroJig Milwaukee Neo Tools Neoperl Novus NT Cutter NWS Panasonic Pegas swiss blades Plano Power Up Primair Proline Proteco Proxxon Rooks Sakura SATA Scala SCANGRIP Scheppach Schuebo GmbH Shinwa Sola Stabila Stanley Starmix Steinel Sthor Suprabeam Tajima Tesa Topex Toya Tryton Veritas Verto Vorel Weidmüller Winbag Wolfcraft Xenox Yato

Etykiety

  • Nowość
Producent: Neo Tools (przejdź do strony: http://swiatnarzedzi.pl/neo)

Młotek ciesielski NEO TOOLS 300 g, monolityczna konstrukcja

Dostępność:
duża ilość
Czas wysyłki: do 7 dni rob.
Dostawa od 12,90 zł - Kurier FedEx (Polska)

dostawa 24 - 48h

Cena 47,99 zł
szt.
Zapytaj o produkt
Udostępnij

Opis

Koszty dostawy

Bezpieczeństwo produktu

Opinie

Produkty powiązane

Młotek ciesielski NEO TOOLS 300 g, monolityczna konstrukcja - pewne wbijanie gwoździ

Młotek ciesielski NEO TOOLS monolityczna konstrukcja to narzędzie do codziennych prac stolarskich i ciesielskich, gdzie liczy się powtarzalny efekt wbijania gwoździ. W modelu zastosowano utwardzany indukcyjnie obuch oraz szlifowanie laserowe, co przekłada się na trwałość roboczej powierzchni. Dwumateriałowa rękojeść z warstwą antypoślizgową zwiększa kontrolę chwytu podczas intensywnego użytkowania.

Najważniejsze zalety młotka ciesielskiego NEO TOOLS

  • Monolityczna konstrukcja: młotek jest wykonany z jednego elementu stalowego, dzięki czemu praca jest stabilniejsza, a uderzenia lepiej się prowadzą w trakcie wbijania gwoździ. To rozwiązanie pomaga utrzymać precyzję także wtedy, gdy tempo pracy w warsztacie rośnie.
  • Utwardzany indukcyjnie obuch: hartowanie indukcyjne zwiększa odporność części roboczej na intensywne użytkowanie, więc młotek dłużej zachowuje swoje właściwości. Efekt to mniej przestojów i pewność, że narzędzie dotrzyma warunków codziennej pracy.
  • Oszlifowanie laserowe obucha: precyzyjna obróbka obucha wspiera równą pracę powierzchni uderzającej. Dzięki temu wbijanie gwoździ jest bardziej przewidywalne, co ma znaczenie przy montażu elementów drewnianych i kolejnych etapach składania konstrukcji.
  • Dwumateriałowa rękojeść: konstrukcja uchwytu z dwóch materiałów poprawia komfort prowadzenia młotka. W praktyce pomaga to utrzymać pewny chwyt podczas długich serii uderzeń oraz zwiększa kontrolę nad kierunkiem pracy.
  • Warstwa antypoślizgowa: pokrycie rękojeści ogranicza ryzyko niepewnego chwytu, co przekłada się na stabilniejsze manewrowanie narzędziem. To szczególnie doceniane w sytuacjach dynamicznych, podczas montażu i drobnych korekt.
  • Jakość potwierdzona certyfikatami: certyfikaty GS oraz TÜV Rheinland i zgodność z DIN 1193 podkreślają solidność wykonania. Daje to większy spokój zespołom wykonawczym, które potrzebują narzędzia roboczego dostępnego do pracy od pierwszego dnia.

Zastosowanie

  • Precyzyjne wbijanie gwoździ w elementach drewnianych podczas prac stolarskich, gdy liczy się kontrola uderzeń.
  • Montaż konstrukcji z drewna, w tym składanie ram, łączenie łat i mocowanie elementów na gwoździe.
  • Prace montażowe i wykończeniowe w warsztacie, takie jak korekty mocowań i dopracowanie punktów łączenia.
  • Codzienne użytkowanie w ekipie wykonawczej, kiedy narzędzie musi być wygodne w prowadzeniu i pewne w chwytaniu.
  • Drobne naprawy w drewnie, gdzie wymagane jest skuteczne, punktowe wbijanie gwoździ bez utraty kontroli.

Dane produktu

  • Model: 25-101
  • Typ narzędzia: młotek
  • Rodzaj narzędzia: stolarski
  • Długość całkowita: 285 mm
  • Masa obucha: 300 g
  • Konstrukcja: monolityczna z pojedynczego elementu stalowego
  • Obuch: utwardzany indukcyjnie
  • Obuch: szlifowany laserowo
  • Rękojeść: dwumateriałowa
  • Powłoka rękojeści: antypoślizgowa
  • Certyfikat: GS
  • Certyfikat: TÜV Rheinland
  • Zgodność z normą: DIN 1193

Podsumowanie

Wybierz Młotek ciesielski NEO TOOLS, monolityczna konstrukcja, jeśli zależy Ci na stabilnym, kontrolowanym wbijaniu gwoździ i narzędziu, które dobrze znosi codzienną eksploatację. Utwardzany indukcyjnie obuch, laserowo szlifowana powierzchnia oraz antypoślizgowa, dwumateriałowa rękojeść poprawiają komfort pracy i zwiększają pewność prowadzenia. To sprawdzony wybór do warsztatu i na budowę, który warto mieć w swoim zestawie.

Cena dostawy dotyczy tego produktu (w wybranym wariancie - jeśli dotyczy). Może się ona zmienić po dodaniu innych produktów do koszyka.

Liczba ocen: 0
Oceń i opisz

Wyświetlane są wszystkie opinie (pozytywne i negatywne). Nie weryfikujemy, czy pochodzą one od klientów, którzy kupili dany produkt.

Bestsellery

    Nowości

      • Tarcze do pilarki ukosowej Scheppach HM216, HM254 i HM140L – co wybrać do czystego cięcia?

        Czyste cięcie ukośnicą zależy nie tylko od mocy silnika i dokładności prowadnic. Bezpośredni kontakt z materiałem ma tarcza, dlatego nawet prawidłowo ustawiona pilarka Scheppach HM216, HM254 albo HM140L może pozostawiać wyrwania, przypalenia i poszarpaną krawędź, jeśli zamontowane tarcza tnąca jest źle dobrana, tępa albo zabrudzona. Z drugiej strony właściwa tarcza potrafi wyraźnie poprawić rezultat bez wymiany całej maszyny.

        Najczęstszy błąd polega na wybieraniu tarczy wyłącznie według średnicy. Użytkownik sprawdza, czy potrzebuje 216, 255 albo 305 mm, a następnie kupuje pierwsze ostrze pasujące wymiarem. Tymczasem trzeba porównać również otwór mocujący, maksymalną prędkość obrotową, liczbę i geometrię zębów, szerokość rzazu, grubość korpusu oraz przeznaczenie do ukośnic. Dwie tarcze o identycznej średnicy mogą zachowywać się zupełnie inaczej w listwie MDF, mokrej kantówce i laminowanym panelu.

        Scheppach HM216 pracuje z tarczą 216 mm. W typowych zestawach występują dwa ostrza: 24-zębowe do szybszej pracy i 48-zębowe do dokładniejszego cięcia. Taki komplet dobrze pokazuje podstawową zasadę. Mniejsza liczba zębów ułatwia usuwanie dużych wiórów i pozwala sprawnie przecinać drewno konstrukcyjne. Większa liczba zębów ogranicza wielkość pojedynczego ubytku i poprawia wygląd krawędzi listew, desek oraz paneli.

        Oferty maszyny w różnych wersjach można znaleźć pod linkiem Scheppach HM216. Model jest często używany przez ekipy montażowe, wykonawców podłóg i majsterkowiczów. W takim zastosowaniu warto posiadać przynajmniej jedną tarczę roboczą do desek oraz drugą, czystą i ostrą tarczę wykończeniową do listew, sklejki i materiałów laminowanych.

        Scheppach HM254 wykorzystuje tarczę 255 mm. W oferowanych zestawach występują między innymi ostrza 48- i 60-zębowe. Już fabryczna konfiguracja wskazuje, że model jest skierowany do bardziej uniwersalnej oraz dokładniejszej pracy. Tarcza 48-zębowa może pełnić funkcję roboczego kompromisu do drewna i desek, a 60-zębowa lepiej odpowiada listwom, panelom oraz materiałom, na których widoczna krawędź ma pozostać możliwie równa.

        Dostępne konfiguracje można porównać na liście Scheppach HM254. Większa tarcza nie oznacza jednak, że każda liczba zębów daje taki sam efekt jak w HM216. Tarcza 48-zębowa o średnicy 255 mm ma większy odstęp pomiędzy zębami niż tarcza 48-zębowa o średnicy 216 mm. Przy porównywaniu ostrzy trzeba więc uwzględniać zarówno liczbę zębów, jak i średnicę.

        Scheppach HM140L pracuje z dużą tarczą 305 mm. Fabryczne zestawy mogą zawierać ostrza 24- i 48-zębowe. Tarcza 24-zębowa odpowiada szybkiemu cięciu belek, kantówek oraz grubych desek, natomiast 48-zębowa jest wariantem bardziej uniwersalnym. Przy dokładnym skracaniu lakierowanych listew, paneli, sklejki i płyt warto rozważyć osobną tarczę o gęstszym uzębieniu, przeznaczoną do cięcia poprzecznego oraz ukośnic.

        Oferty dużej ukośnicy dostępne są pod linkiem Scheppach HM140L. Model często obsługuje zarówno cięższe drewno konstrukcyjne, jak i materiały wykończeniowe. Jedna tarcza jest w takim warsztacie zawsze kompromisem. Ostrze dobrze przechodzące przez wilgotną kantówkę nie musi pozostawiać krawędzi odpowiedniej do natychmiastowego połączenia dwóch lakierowanych listew pod kątem 45°.

        Najważniejsze jest więc określenie materiału oraz oczekiwanego rezultatu. Do drewna konstrukcyjnego liczy się tempo i skuteczne odprowadzanie wiórów. Do listew potrzebna jest równa krawędź bez dużych wyrwań. Przy panelach trzeba chronić warstwę laminatu. Sklejka wymaga ograniczenia wyrywania kolejnych warstw forniru, a twarde drewno potrzebuje ostrego uzębienia, stabilnego korpusu i odpowiednio spokojnego posuwu.

        W kategorii tarcze tnące do ukośnic Scheppach należy najpierw wybrać średnicę odpowiednią do maszyny, a następnie dopasować pozostałe parametry. Nie należy montować większej tarczy tylko dlatego, że wydaje się mieścić po zdjęciu osłony. Nie powinno się również zakładać przypadkowej mniejszej średnicy bez potwierdzenia, że producent maszyny dopuszcza taką konfigurację.

        Otwór mocujący musi dokładnie pasować do wału albo do właściwego, dopuszczonego pierścienia redukcyjnego. Tarcza nie może mieć luzu i nie powinna być centrowana prowizoryczną tuleją. Nawet niewielkie przesunięcie osi powoduje bicie, poszerza rzaz, pogarsza krawędź i obciąża łożyska oraz prowadnice.

        Maksymalna prędkość podana na tarczy nie może być niższa od prędkości obrotowej ukośnicy. Informacja musi być czytelna na korpusie ostrza lub w dokumentacji. Tarczy bez oznaczeń, z pęknięciem, brakującym węglikiem albo widocznym odkształceniem nie należy montować nawet do krótkiej próby.

        Do ukośnic warto wybierać ostrza wyraźnie opisane jako przeznaczone do pilarek ukośnych, kapówek lub cięcia poprzecznego. Ich geometria jest dostosowana do ruchu głowicy prowadzonej z góry i do przodu. Przypadkowa tarcza zaprojektowana do ręcznej pilarki może mieć zbyt agresywny kąt natarcia, przez co łatwiej podciąga materiał albo głowicę w stronę operatora.

        Więcej zębów nie zawsze oznacza lepszy wybór. Bardzo gęsta tarcza może pozostawiać czystą krawędź w cienkiej listwie, ale przy grubym i wilgotnym drewnie wolniej usuwa urobek, mocniej się nagrzewa i może przypalać materiał. Do każdego zadania trzeba zachować równowagę pomiędzy jakością powierzchni, tempem pracy i zdolnością odprowadzania wiórów.

        Na rezultat wpływa również technika. Materiał musi leżeć stabilnie na stole oraz przy przykładnicy. Tarcza powinna osiągnąć pełne obroty przed wejściem w element. Głowicę prowadzi się równomiernie, bez wciskania jej siłą. Po zakończeniu rzazu należy pozwolić ostrzu zatrzymać się w kontrolowanym położeniu, aby nie zahaczyło ponownie o widoczną krawędź.

        Najkrótsza rekomendacja brzmi: do szybkiego cięcia kantówek wybierz tarczę z mniejszą liczbą zębów, do codziennej pracy uniwersalnej wariant pośredni, a do listew, paneli i sklejki osobną tarczę o gęstszym uzębieniu i geometrii wykończeniowej. Średnicę zawsze dopasuj do HM216, HM254 albo HM140L, a otwór, szerokość rzazu oraz maksymalne obroty sprawdź w dokumentacji konkretnej maszyny i tarczy.

        Czytaj całość