Przejdź do głównej treści


22 784 44 41, 606 492 092

Napisz do nas

info@swiatnarzedzi.pl

Otwórz wyszukiwarkę
Szukaj
Zamknij wyszukiwarkę Wyczyść Szukaj
Produkty w koszyku: 0. Zobacz szczegóły
Twój koszyk jest pusty
Skip main navigation
End of main navigation

Podkategorie

Pomiń nawigację boczną

Filtry

Producenci

Wybierz Abraboro Airpress AMB Elektrik AS Schwabe BeaverCraft Benning Black&Decker Bondhus Brennenstuhl DeWalt Extradom Facom Felo Fiskars Flo Graphite Greenworks Grobet Grosley GT HellermannTyton Hervisa - Perles Hesse KG HIT Hultafors Jokari Keiba Lahti Pro LangeTools Less'n'more Lund Lutz Master Palm MEGA Megatec Menzer Mesto MicroJig Milwaukee Neo Tools Neoperl Novus NT Cutter NWS Panasonic Pegas swiss blades Plano Power Up Primair Proline Proteco Proxxon Rooks Sakura SATA Scala SCANGRIP Scheppach Schuebo GmbH Shinwa Sola Stabila Stanley Starmix Steinel Sthor Suprabeam Tajima Tesa Topex Toya Tryton Veritas Verto Vorel Weidmüller Winbag Wolfcraft Xenox Yato

Etykiety

Producent: Yato (przejdź do strony: http://swiatnarzedzi.pl/narzedzia_Yato)

Grzechotka teleskopowa Yato 1/2'' YT-0299

Dostępność:
dostępny
Czas wysyłki: do 5 dni rob.
Dostawa od 12,90 zł - Kurier FedEx (Polska)

dostawa 24 - 48h

Cena 54,90 zł
szt.
Zapytaj o produkt
Udostępnij

Opis

Koszty dostawy

Bezpieczeństwo produktu

Opinie

Produkty powiązane

Grzechotka teleskopowa Yato 1/2'' YT-0299 - regulowana długość, 72 zęby i solidna konstrukcja do prac warsztatowych, serwisowych oraz przemysłowych

Grzechotka teleskopowa Yato YT-0299 to ręczne narzędzie z napędem 12,7 mm przeznaczone do pracy z nasadkami o tym samym rozmiarze. Regulowana długość od 305 do 445 mm ułatwia dopasowanie grzechotki do miejsca wykonywania zadania i zwiększa ramię dźwigni podczas odkręcania oraz dokręcania połączeń śrubowych. Mechanizm zapadkowy z 72 zębami, stal chromowo-wanadowa CrV 6135 oraz gumowa rękojeść zapewniają wygodną obsługę w warsztacie, serwisie, garażu i zastosowaniach przemysłowych.

Dlaczego warto wybrać grzechotkę Yato

  • Teleskopowa rękojeść: regulowana konstrukcja pozwala dopasować narzędzie do aktualnych warunków pracy. Krótsze ustawienie sprawdza się przy ograniczonej przestrzeni, natomiast dłuższa rękojeść ułatwia pracę przy mocno dokręconych połączeniach.
  • Zakres długości 305–445 mm: szeroki zakres regulacji zwiększa uniwersalność grzechotki podczas różnych czynności montażowych i serwisowych. Użytkownik zyskuje możliwość zmiany długości dźwigni bez sięgania po dodatkowe przedłużki.
  • Mechanizm z 72 zębami: drobny skok zapadki umożliwia pracę przy niewielkim kącie ruchu rękojeści. Jest to szczególnie przydatne podczas odkręcania i dokręcania śrub w miejscach, w których pełny obrót narzędzia nie jest możliwy.
  • Napęd 12,7 mm: rozmiar przeznaczony do współpracy z nasadkami o napędzie 12,7 mm ułatwia włączenie grzechotki do wyposażenia warsztatowego. Narzędzie sprawdza się przy obsłudze połączeń śrubowych wymagających większego rozmiaru napędu.
  • Stal chromowo-wanadowa CrV 6135: materiał konstrukcji zapewnia solidność potrzebną podczas regularnego użytkowania. Grzechotka zachowuje praktyczne właściwości podczas prac naprawczych, montażowych, serwisowych i przemysłowych.
  • Gumowa rękojeść: materiał uchwytu poprawia komfort trzymania narzędzia podczas dłuższych prac. Pewne prowadzenie grzechotki ułatwia kontrolowanie ruchu i precyzyjne przenoszenie siły na połączenie.
  • Przełącznik kierunku obrotów i szybkozłącze: zmiana kierunku pracy przyspiesza przechodzenie między odkręcaniem a dokręcaniem, a szybkozłącze usprawnia wymianę nasadek. Takie rozwiązania ograniczają przerwy podczas realizacji kolejnych zadań.

Zastosowanie:

  • Prace warsztatowe: grzechotka służy do odkręcania i dokręcania połączeń śrubowych z użyciem odpowiednich nasadek. Regulowana rękojeść ułatwia dopasowanie narzędzia do stanowiska oraz zakresu wykonywanej pracy.
  • Prace serwisowe: narzędzie wspiera codzienną obsługę techniczną, gdy potrzebna jest sprawna zmiana kierunku obrotów i szybka wymiana nasadek. Mechanizm 72 zębów ułatwia operowanie w ciasnych przestrzeniach.
  • Naprawy w przydomowym garażu: grzechotka jest praktycznym wyposażeniem podczas montażu, demontażu i konserwacji elementów skręcanych. Dwie długości robocze pomagają dobrać ustawienie do dostępnego miejsca.
  • Zastosowania przemysłowe: solidna konstrukcja ze stali CrV 6135 sprawdza się przy powtarzalnych czynnościach związanych z połączeniami śrubowymi. Gumowa rękojeść zwiększa wygodę podczas regularnego użytkowania.
  • Montaż i demontaż w ograniczonej przestrzeni: niewielki kąt pracy mechanizmu zapadkowego ułatwia wykonywanie kolejnych ruchów bez konieczności każdorazowego zdejmowania narzędzia z nasadki.

Dane produktu:

  • Model: YT-0299
  • Typ: grzechotka teleskopowa
  • Rozmiar napędu: 12,7 mm
  • Długość: 305–445 mm
  • Liczba zębów: 72
  • Materiał: stal chromowo-wanadowa CrV 6135
  • Materiał rękojeści: guma
  • Wykończenie powierzchni: chromowane, satynowe
  • Kształt rękojeści: prosta
  • Zmiana kierunku pracy: przełącznik kierunku obrotów
  • Mocowanie nasadek: szybkozłącze

Podsumowanie:

Grzechotka teleskopowa Yato YT-0299 łączy regulowaną długość, precyzyjny mechanizm 72 zębów, napęd 12,7 mm i solidną konstrukcję ze stali chromowo-wanadowej CrV 6135. Teleskopowa rękojeść zwiększa elastyczność pracy, a gumowy uchwyt poprawia wygodę podczas wykonywania kolejnych czynności. Przełącznik kierunku obrotów oraz szybkozłącze przyspieszają obsługę narzędzia i wymianę nasadek. Wybierz model Yato YT-0299 do warsztatu, serwisu, garażu lub zastosowań przemysłowych, aby zyskać praktyczną grzechotkę dopasowaną do różnych zadań montażowych i naprawczych.

Cena dostawy dotyczy tego produktu (w wybranym wariancie - jeśli dotyczy). Może się ona zmienić po dodaniu innych produktów do koszyka.

Liczba ocen: 0
Oceń i opisz

Wyświetlane są wszystkie opinie (pozytywne i negatywne). Nie weryfikujemy, czy pochodzą one od klientów, którzy kupili dany produkt.

Bestsellery

    Nowości

      • Tarcze do pilarki ukosowej Scheppach HM216, HM254 i HM140L – co wybrać do czystego cięcia?

        Czyste cięcie ukośnicą zależy nie tylko od mocy silnika i dokładności prowadnic. Bezpośredni kontakt z materiałem ma tarcza, dlatego nawet prawidłowo ustawiona pilarka Scheppach HM216, HM254 albo HM140L może pozostawiać wyrwania, przypalenia i poszarpaną krawędź, jeśli zamontowane tarcza tnąca jest źle dobrana, tępa albo zabrudzona. Z drugiej strony właściwa tarcza potrafi wyraźnie poprawić rezultat bez wymiany całej maszyny.

        Najczęstszy błąd polega na wybieraniu tarczy wyłącznie według średnicy. Użytkownik sprawdza, czy potrzebuje 216, 255 albo 305 mm, a następnie kupuje pierwsze ostrze pasujące wymiarem. Tymczasem trzeba porównać również otwór mocujący, maksymalną prędkość obrotową, liczbę i geometrię zębów, szerokość rzazu, grubość korpusu oraz przeznaczenie do ukośnic. Dwie tarcze o identycznej średnicy mogą zachowywać się zupełnie inaczej w listwie MDF, mokrej kantówce i laminowanym panelu.

        Scheppach HM216 pracuje z tarczą 216 mm. W typowych zestawach występują dwa ostrza: 24-zębowe do szybszej pracy i 48-zębowe do dokładniejszego cięcia. Taki komplet dobrze pokazuje podstawową zasadę. Mniejsza liczba zębów ułatwia usuwanie dużych wiórów i pozwala sprawnie przecinać drewno konstrukcyjne. Większa liczba zębów ogranicza wielkość pojedynczego ubytku i poprawia wygląd krawędzi listew, desek oraz paneli.

        Oferty maszyny w różnych wersjach można znaleźć pod linkiem Scheppach HM216. Model jest często używany przez ekipy montażowe, wykonawców podłóg i majsterkowiczów. W takim zastosowaniu warto posiadać przynajmniej jedną tarczę roboczą do desek oraz drugą, czystą i ostrą tarczę wykończeniową do listew, sklejki i materiałów laminowanych.

        Scheppach HM254 wykorzystuje tarczę 255 mm. W oferowanych zestawach występują między innymi ostrza 48- i 60-zębowe. Już fabryczna konfiguracja wskazuje, że model jest skierowany do bardziej uniwersalnej oraz dokładniejszej pracy. Tarcza 48-zębowa może pełnić funkcję roboczego kompromisu do drewna i desek, a 60-zębowa lepiej odpowiada listwom, panelom oraz materiałom, na których widoczna krawędź ma pozostać możliwie równa.

        Dostępne konfiguracje można porównać na liście Scheppach HM254. Większa tarcza nie oznacza jednak, że każda liczba zębów daje taki sam efekt jak w HM216. Tarcza 48-zębowa o średnicy 255 mm ma większy odstęp pomiędzy zębami niż tarcza 48-zębowa o średnicy 216 mm. Przy porównywaniu ostrzy trzeba więc uwzględniać zarówno liczbę zębów, jak i średnicę.

        Scheppach HM140L pracuje z dużą tarczą 305 mm. Fabryczne zestawy mogą zawierać ostrza 24- i 48-zębowe. Tarcza 24-zębowa odpowiada szybkiemu cięciu belek, kantówek oraz grubych desek, natomiast 48-zębowa jest wariantem bardziej uniwersalnym. Przy dokładnym skracaniu lakierowanych listew, paneli, sklejki i płyt warto rozważyć osobną tarczę o gęstszym uzębieniu, przeznaczoną do cięcia poprzecznego oraz ukośnic.

        Oferty dużej ukośnicy dostępne są pod linkiem Scheppach HM140L. Model często obsługuje zarówno cięższe drewno konstrukcyjne, jak i materiały wykończeniowe. Jedna tarcza jest w takim warsztacie zawsze kompromisem. Ostrze dobrze przechodzące przez wilgotną kantówkę nie musi pozostawiać krawędzi odpowiedniej do natychmiastowego połączenia dwóch lakierowanych listew pod kątem 45°.

        Najważniejsze jest więc określenie materiału oraz oczekiwanego rezultatu. Do drewna konstrukcyjnego liczy się tempo i skuteczne odprowadzanie wiórów. Do listew potrzebna jest równa krawędź bez dużych wyrwań. Przy panelach trzeba chronić warstwę laminatu. Sklejka wymaga ograniczenia wyrywania kolejnych warstw forniru, a twarde drewno potrzebuje ostrego uzębienia, stabilnego korpusu i odpowiednio spokojnego posuwu.

        W kategorii tarcze tnące do ukośnic Scheppach należy najpierw wybrać średnicę odpowiednią do maszyny, a następnie dopasować pozostałe parametry. Nie należy montować większej tarczy tylko dlatego, że wydaje się mieścić po zdjęciu osłony. Nie powinno się również zakładać przypadkowej mniejszej średnicy bez potwierdzenia, że producent maszyny dopuszcza taką konfigurację.

        Otwór mocujący musi dokładnie pasować do wału albo do właściwego, dopuszczonego pierścienia redukcyjnego. Tarcza nie może mieć luzu i nie powinna być centrowana prowizoryczną tuleją. Nawet niewielkie przesunięcie osi powoduje bicie, poszerza rzaz, pogarsza krawędź i obciąża łożyska oraz prowadnice.

        Maksymalna prędkość podana na tarczy nie może być niższa od prędkości obrotowej ukośnicy. Informacja musi być czytelna na korpusie ostrza lub w dokumentacji. Tarczy bez oznaczeń, z pęknięciem, brakującym węglikiem albo widocznym odkształceniem nie należy montować nawet do krótkiej próby.

        Do ukośnic warto wybierać ostrza wyraźnie opisane jako przeznaczone do pilarek ukośnych, kapówek lub cięcia poprzecznego. Ich geometria jest dostosowana do ruchu głowicy prowadzonej z góry i do przodu. Przypadkowa tarcza zaprojektowana do ręcznej pilarki może mieć zbyt agresywny kąt natarcia, przez co łatwiej podciąga materiał albo głowicę w stronę operatora.

        Więcej zębów nie zawsze oznacza lepszy wybór. Bardzo gęsta tarcza może pozostawiać czystą krawędź w cienkiej listwie, ale przy grubym i wilgotnym drewnie wolniej usuwa urobek, mocniej się nagrzewa i może przypalać materiał. Do każdego zadania trzeba zachować równowagę pomiędzy jakością powierzchni, tempem pracy i zdolnością odprowadzania wiórów.

        Na rezultat wpływa również technika. Materiał musi leżeć stabilnie na stole oraz przy przykładnicy. Tarcza powinna osiągnąć pełne obroty przed wejściem w element. Głowicę prowadzi się równomiernie, bez wciskania jej siłą. Po zakończeniu rzazu należy pozwolić ostrzu zatrzymać się w kontrolowanym położeniu, aby nie zahaczyło ponownie o widoczną krawędź.

        Najkrótsza rekomendacja brzmi: do szybkiego cięcia kantówek wybierz tarczę z mniejszą liczbą zębów, do codziennej pracy uniwersalnej wariant pośredni, a do listew, paneli i sklejki osobną tarczę o gęstszym uzębieniu i geometrii wykończeniowej. Średnicę zawsze dopasuj do HM216, HM254 albo HM140L, a otwór, szerokość rzazu oraz maksymalne obroty sprawdź w dokumentacji konkretnej maszyny i tarczy.

        Czytaj całość