Przejdź do głównej treści


22 784 44 41, 606 492 092

Napisz do nas

info@swiatnarzedzi.pl

Otwórz wyszukiwarkę
Szukaj
Zamknij wyszukiwarkę Wyczyść Szukaj
Produkty w koszyku: 0. Zobacz szczegóły

Twój koszyk jest pusty

Skip main navigation
End of main navigation

Podkategorie

Pomiń nawigację boczną

Filtry

Producenci

Wybierz Abraboro Airpress AMB Elektrik AS Schwabe BeaverCraft Benning Black&Decker Bondhus Brennenstuhl DeWalt Extradom Facom Felo Fiskars Flo Graphite Greenworks Grobet Grosley GT HellermannTyton Hervisa - Perles Hesse KG HIT Hultafors Jokari Keiba Lahti Pro LangeTools Less'n'more Lund Lutz Master Palm MEGA Megatec Menzer Mesto MicroJig Milwaukee Neo Tools Neoperl Novus NT Cutter NWS Panasonic Pegas swiss blades Plano Power Up Primair Proline Proteco Proxxon Rooks Sakura SATA Scala SCANGRIP Scheppach Schuebo GmbH Shinwa Sola Stabila Stanley Starmix Steinel Sthor Suprabeam Tajima Tesa Topex Toya Tryton Veritas Verto Vorel Weidmüller Winbag Wolfcraft Xenox Yato

Etykiety

Producent: Proxxon (przejdź do strony: http://swiatnarzedzi.pl/proxxon)

Cyfrowy klucz dynamometryczny 20 - 200 Nm PROXXON MicroClick MC 200E 1/2 cala 23338

Dostępność:
dostępny
Czas wysyłki: do 2 dni rob.
Dostawa od 0,00 zł - Kurier FedEx (Polska)

dostawa 24 - 48h

Cena 1 686,60 zł
szt
Zapytaj o produkt
Udostępnij

Opis

Koszty dostawy

Bezpieczeństwo produktu

Opinie

Produkty powiązane

Cyfrowy klucz dynamometryczny 20 - 200 Nm PROXXON MicroClick MC 200E 1/2 cala 23338 - kontrola momentu z Bluetooth

Cyfrowy klucz dynamometryczny PROXXON MicroClick MC 200E 1/2 cala 23338 to narzędzie do pracy, w której liczy się powtarzalny moment dokręcania. Ustawiasz wartość docelową, a klucz przekazuje jednoznaczny sygnał osiągnięcia nastawy: akustyczny, wizualny i wibracyjny. Dzięki interfejsowi Bluetooth eksportujesz zmierzone wartości do dokumentacji pomiarów realizowanych na stanowisku warsztatowym lub serwisowym.

Najważniejsze zalety klucza:

  • Precyzja i kontrola tolerancji: klucz utrzymuje dokładność lepszą niż wymagania podawane w specyfikacjach producenta dla obrotu w prawo i lewo. Masz pewność, że każdy kolejny pomiar trafia w zaplanowany zakres, co ułatwia utrzymanie jakości montażu.
  • Sygnał osiągnięcia nastawy: klucz wyzwala potwierdzenie momentu trzema kanałami, czyli akustycznie, wizualnie i przez wibracje. To ogranicza ryzyko przekroczenia wartości w sytuacjach, gdy pracujesz w intensywnym tempie lub panuje hałas w miejscu pracy.
  • Bluetooth do eksportu wyników: interfejs Bluetooth służy do połączenia z aplikacją na smartfonie lub tablecie i do dokumentowania zmierzonych wartości. Zamiast ręcznego przepisywania danych szybciej przygotowujesz zapisy kontroli momentu.
  • Wstępne ustawienia momentu: możesz przygotować 10 różnych wartości docelowych. W praktyce przyspiesza to pracę przy cyklach montażowych i seryjnych zleceniach, gdzie te same nastawy wracają w kolejnych punktach.
  • Dobór tolerancji 1–9 procent: klucz umożliwia ustawienie 5 poziomów tolerancji pomiaru w zakresie 1–9 procent. Dopasowujesz standard kontroli do wymagań zadania i realizujesz procedury w sposób bardziej uporządkowany.
  • Praca dla gwintów prawych i lewych: urządzenie wykorzystuje mechanizm zapadkowy z dźwignią przełączającą kierunek. Dzięki temu realizujesz dokręcanie w obu kierunkach w zależności od rodzaju połączenia.
  • Komplet do natychmiastowego użycia: klucz jest narzędziem precyzyjnym dostarczanym z certyfikatem testu i bateriami do pracy. Odbierasz gotowe stanowisko pomiarowe, bez opóźnień wynikających z braków akcesoriów.

Cyfrowy klucz dynamometryczny Porxxon 23338

Zastosowanie:

  • Kontrola momentu w montażu i serwisie, gdy wymagane jest osiągnięcie konkretnej wartości podczas dokręcania połączeń śrubowych.
  • Powtarzalne prace w warsztacie, w których liczy się szybkie ustawienie nastawy i ograniczenie błędów wynikających z odczytu „na oko”.
  • Dokręcanie połączeń dla gwintów prawych i lewych dzięki przełączaniu kierunku pracy w mechanizmie zapadkowym.
  • Dokumentowanie wartości pomiarów w procedurach jakościowych z wykorzystaniem eksportu przez Bluetooth.
  • Prace, w których ważna jest czytelna informacja o wyniku na wyświetlaczu i natychmiastowe potwierdzenie osiągnięcia nastawy sygnałem wyzwalającym.

Dane produktu:

  • Model: MicroClick MC 200/E
  • Zakres momentu obrotowego: 20–200 Nm
  • Uchwyt narzędziowy: napęd kwadratowy 1/2 cala 12,5 mm
  • Dokładność tolerancji przy obrocie w prawo: +/- 1%
  • Dokładność tolerancji przy obrocie w lewo: +/- 1,5%
  • Sygnał wyzwalający: akustyczny
  • Sygnał wyzwalający: wizualny
  • Sygnał wyzwalający: wibracyjny
  • Interfejs bezprzewodowy: Bluetooth
  • Liczba preselektów momentu: 10
  • Liczba tolerancji pomiaru: 5
  • Zakres tolerancji pomiaru: 1–9%
  • Długość: 580 mm
  • Szerokość: 70 mm
  • Wysokość: 65 mm
  • Waga: 1,79 kg
  • Certyfikat testu: w zestawie
  • Zasilanie: 3 baterie typu AAA.

Podsumowanie

PROXXON MicroClick MC 200E 1/2 cala 23338 to cyfrowy klucz dynamometryczny do pracy tam, gdzie liczy się powtarzalność i zgodność z nastawą momentu. Jasna sygnalizacja osiągnięcia wartości oraz precyzyjna kontrola tolerancji porządkują proces dokręcania, a Bluetooth ułatwia eksport wyników do dokumentacji. Jeśli chcesz podnieść standard kontroli momentu już na każdym etapie montażu i serwisu, ten model jest trafnym wyborem do codziennej pracy profesjonalnej.

Dlaczego wielu użytkowników wybiera klucze PROXXON?

Narzędzia PROXXON są cenione za dokładność wykonania, trwałość mechanizmów oraz dobrą ergonomię pracy. Szczególnie dużą popularnością cieszą się grzechotki i klucze stosowane w serwisach samochodowych, warsztatach oraz przy pracach precyzyjnych.

Jeżeli chcesz dowiedzieć się, czym klucze PROXXON różnią się od innych marek i na co zwrócić uwagę przy wyborze narzędzi ręcznych, przeczytaj również nasz artykuł blogowy:

PROXXON vs inne narzędziaporównanie kluczy i jakości wykonania

Cena dostawy dotyczy tego produktu (w wybranym wariancie - jeśli dotyczy). Może się ona zmienić po dodaniu innych produktów do koszyka.

Liczba ocen: 0
Oceń i opisz

Wyświetlane są wszystkie opinie (pozytywne i negatywne). Nie weryfikujemy, czy pochodzą one od klientów, którzy kupili dany produkt.

Bestsellery

    Nowości

      • Jaka ukośnica Scheppach do listew przypodłogowych, paneli i lameli? HM216, HM254, HM140L czy HM305SL

        Wybór ukośnicy do prac wykończeniowych nie powinien zaczynać się od pytania o największą średnicę tarczy. Znacznie ważniejsze jest to, jakie materiały będą regularnie przecinane: niskie listwy przypodłogowe, wysokie profile MDF, panele podłogowe, lamele dekoracyjne, opaski drzwiowe, deski czy kantówki. Każdy z tych elementów ma inną wysokość, szerokość, sztywność i sposób ustawienia na stole. Ukośnica, która świetnie sprawdza się przy panelach, nie musi być najlepszym rozwiązaniem do listwy o wysokości 150 mm ustawionej pionowo.

        W ofercie Scheppach najczęściej porównywane są cztery modele: HM216, HM254, HM140L i HM305SL. Wszystkie mają funkcję posuwu i mogą wykonywać cięcia proste, ukośne oraz skośne, ale różnią się wysokością cięcia, średnicą tarczy, masą, konstrukcją prowadnic i sposobem pochylania głowicy. Właśnie te różnice decydują, czy maszyna będzie wygodna podczas montażu podłogi, przygotowywania listew, produkcji lameli albo wykonywania większej zabudowy.

        Scheppach HM216 jest najmniejszym z porównywanych modeli. Tarcza 216 mm, szerokość cięcia do 340 mm i wysokość do 65 mm dobrze odpowiadają panelom, standardowym listwom, opaskom, deskom i lekkim pracom montażowym. Maszyna jest stosunkowo łatwa do przenoszenia i przechowywania, dlatego dobrze pasuje do ekipy, która codziennie rozstawia stanowisko w innym pomieszczeniu.

        Scheppach HM254 jest wariantem pośrednim. Tarcza 255 mm i wysokość cięcia do 90 mm zwiększają zakres bez przechodzenia do najcięższej klasy 305 mm. To dobry wybór do warsztatu remontowo-montażowego, w którym oprócz paneli i listew pojawiają się grubsze deski, kantówki, elementy mebli ogrodowych oraz materiały konstrukcyjne o umiarkowanych przekrojach.

        Scheppach HM140L należy do dużych ukośnic z tarczą 305 mm. Przecina elementy do około 330 mm szerokości i 105 mm wysokości. Głowica pochyla się w obu kierunkach, dlatego model dobrze radzi sobie zarówno z dużymi kantówkami, jak i ze skosami wykonywanymi przy listwach. Jest jednak cięższy, wymaga stabilniejszego stołu i większej przestrzeni za maszyną dla klasycznego układu prowadnic.

        Najbardziej wyspecjalizowaną propozycją do wysokich materiałów wykończeniowych jest Scheppach HM305SL. Standardowo przecina do 340 × 105 mm, ale dzięki specjalnemu rozszerzeniu wysokości może obsłużyć wąski element o wysokości do 180 mm i szerokości do 20 mm. To zakres dobrze odpowiadający wysokim listwom przypodłogowym, lamelom, wąskim profilom dekoracyjnym oraz deskom pióro-wpust ustawianym pionowo.

        HM305SL ma również system posuwu na stałych szynach. Prowadnice nie wysuwają się za maszynę, dlatego ukośnicę można ustawić bliżej ściany. Funkcja nie poprawia bezpośrednio jakości krawędzi, ale może całkowicie zmienić organizację małego warsztatu. Stół zajmuje mniej miejsca w głąb pomieszczenia, a operator zachowuje więcej przestrzeni przed maszyną i w głównym przejściu.

        Największa maszyna nie zawsze jest najlepsza. Do paneli podłogowych o grubości kilkunastu milimetrów i standardowych listew często wystarczy HM216. Użytkownik otrzymuje szeroki zakres posuwu, ale nie musi przenosić ciężkiej ukośnicy 305 mm. Z kolei zakup małego modelu tylko dlatego, że jest wygodny w transporcie, może okazać się błędem, gdy firma zacznie regularnie montować listwy o wysokości 100–150 mm albo przecinać grube kantówki.

        Znaczenie ma także sposób wykonywania narożników. HM216 i HM254 pochylają tarczę do 45° w lewo. Przy wielu pracach jest to wystarczające, ale drugi kierunek skosu wymaga odpowiedniego obrócenia materiału. HM140L i HM305SL umożliwiają pochylenie głowicy w lewo oraz w prawo. Przy długich, profilowanych listwach ogranicza to przekładanie elementu i ułatwia zachowanie jednej powierzchni odniesienia.

        O jakości cięcia nie decyduje sama ukośnica. Równie ważna jest tarcza. Ostrze do szybkiego przecinania kantówek ma inną liczbę i geometrię zębów niż tarcza do laminowanych paneli albo lakierowanej listwy MDF. W kategorii tarcze tnące do ukośnic należy dopasować średnicę, otwór mocujący, maksymalne obroty i przeznaczenie do konkretnego modelu oraz materiału.

        Listwa również nie może być oceniana wyłącznie po wysokości. Trzeba uwzględnić grubość, profil, sposób oparcia oraz to, czy będzie cięta pionowo, czy na płasko. Listwa 120 × 16 mm może zmieścić się pionowo w większej ukośnicy, ale po położeniu na stole będzie wymagała znacznie mniejszej wysokości, za to odpowiedniej szerokości posuwu. Wybór pozycji wpływa na sposób ustawiania kąta i jakość widocznej krawędzi.

        Panele podłogowe są niskie, ale stosunkowo szerokie. W ich przypadku średnica 305 mm nie jest potrzebna ze względu na wysokość materiału. Liczy się szerokość posuwu, mobilność, czysta tarcza i możliwość szybkiego ustawiania typowych kątów. HM216 może więc być lepszym narzędziem dla montera podłóg niż HM140L, mimo że w tabeli ma mniejszy zakres wysokości.

        Lamele stawiają jeszcze inne wymagania. Mogą być wąskie, wysokie i wykończone dekoracyjną okleiną. Element trzeba stabilnie oprzeć o wysoką przykładnicę i zamocować tak, aby nie odchylił się podczas wejścia tarczy. W takich zadaniach przewaga HM305SL wynika nie z samej mocy 2000 W, lecz z zakresu do 180 mm dla wąskich profili, wysokiego ogranicznika i pochylenia głowicy w obu kierunkach.

        Pełną ofertę można porównać w kategorii ukośnice Scheppach. Pomocne będą również poradniki jaką pilarkę ukośną Scheppach wybrać oraz jak ustawić stanowisko do cięcia drewna. Pierwszy pomaga dobrać klasę maszyny, a drugi pokazuje, jak połączyć ukośnicę, stół, podpory i odciąg.

        Najkrótsza zasada wyboru brzmi: HM216 wybierz do paneli, typowych listew i pracy mobilnej; HM254 do bardziej uniwersalnego warsztatu i grubszych elementów; HM140L do dużych kantówek oraz konstrukcji; HM305SL do wysokich listew, lameli, szerokich materiałów i stanowiska ustawionego blisko ściany. Ostateczna decyzja powinna wynikać z największego regularnie obrabianego materiału, a nie z największego projektu, który może pojawić się raz na kilka lat.

        Czytaj całość